Характеристика способов укладывания полотен в настил, их достоинства и недостатки.

Процесс настилания ткани характеризуется:

- способами укладывания полотен в настилы;

- способами объединения различных длин раскладок в настилах; - способами изготовления настилов;

— способами настилания ткани.

Способы укладывания полотен - «лицом к лицу» и «лицом вниз

Укладывание полотен «лицом к лицу» применяют при раскрое изделий, имеющих парные симметричные детали. Количество полотен в настиле в этом случае - четное. Детали одного изделия комплектуют из двух смежных полотен.

Преимущества:

- упрощается раскладка лекал;

- улучшатся качество кроя, 'г.к. парные детали всегда получаются симметричными;

- сокращается расход ткани, так как межлекальные отходы снижаются на 0,5-1,0 %.

По способу объединения различных длин раскладок настилы бывают:

· секционные,

·  ступенчатые

·  комбинированные.

Секционные настилы представляют собой набор различных длин раскладок, в сумме определяющих длину настила. Кусок ткани для настила подбирают такой длины, чтобы он заканчивался на границе одной из секций. Преимущества длинных секционных настилов:

- возможность механизации и автоматизации процесса настилания;

- сокращение расхода ткани на изделие за счет исключения припусков на длину настила по каждой раскладке;

- уменьшение процента межлекальных отходов в результате использования длинных раскладок;

- сокращение трудовых затрат за счёт исключёния отрезания полотен при настилании;

- улучшение культуры производства за счёт настилания кусков от начала до конца, т.е. исключение накапливания кусков у настилочных столов. Ступенчатые настилы — настилы, выполняемые по мере возрастания длин раскладок.

Комбинированные настилы - это сочетание различных вариантов, причём в отдельных секциях допускается укладывание полотен «лицом вниз».

Настилы изготавливают следующими способами:

· последовательным,

· параллельным

· комбинированным.

При последовательном способе производят настилание всех кусков, входящих в расчёт, на одном столе, затем на другом и т.д. В этом случае рационально используются настилочные столы, не требуется значительная площадь для их размещения.

При параллельном способе кусок настилают от начала до конца на нескольких настилочных столах. Одновременно занимается столько столов, сколько настилов входит в расчёт. К раскрою приступают после настилания всех кусков, входящих в расчет. В этом случае облегчается настилание, так как кусок не надо откладывать несколько раз, но увеличивается площадь, занимаемая настилочными столами.

При комбинированном способе одновременно настилают на 2—3 столах с двумя бригадами настилъщиц.

Характеристика способов настилания, их достоинства и недостатки.

Способы настилания ткани - ручной и механизированный. Они определяют длину настила и, соответственно, количество комплектов лекал в раскладке.

При ручном настилании длина настила составляет около 7 м для широких тканей и 8-1 1 м - для узких. При механизированном - до 30—40 м.

Высота настила (количество полотен в настиле) зависит от свойств ткани, конструкции настилочных столов, кривизны линий резания и точности кроя.

Ручной способ настилания малопроизводителен, требует больших физических затрат на многократное перемещение кусков, их разматывание, укладывание, расправление и отрезание полотен. Применяется он на предприятиях в связи с малыми величинами заказов, а соответственно, и малыми высотами настилов. На качество настилания ткани в этом случае влияют:

- физико-механические свойства ткани (способность к растяжению, поверхностная плотность, коэффициент тангенциального сопротивления);

- квалификация, внимание, ответственность настильщиц;

- конструкция концевых отрезных линеек и их установка от поверхности стола;

- конструкция размоточных устройств, обеспечивающая минимальное и равномерное настилание ткани;

- способность ткани генерировать и удерживать на своей поверхности заряды статического электричества.

Механизированное настилание производится с помощью различных видов оборудования.

Контроль качества настилов осуществляют настильщики в процессе настилания (самоконтроль). Он заключается:

- в проверке правильности скручивания рулона материала (направление ворса в основных материалах);

- в соблюдении укладывания полотен по равняемому краю настила;

- в отсутствии слабины и перекосов полотен,

Виды настилов, способы их изготовления. Технические требования к настиланию ткани.

Настилание выполняют по картам расчета материалов. Последовательность выполнения настилов должна соответствовать порядку расположения их в карте. При ручном настилании на настилочных столах размечают длину настилов и входящих в них секций в соответствии с нормами, указанными в карте расчета. Технические требования к настиланию:

- полотна ткани должны иметь равномерное натяжение и быть уложенными без перекосов, складок и морщин;

- полотна ткани должны быть выровнены по одной из кромок к переднему концу настила;

- полотна ткани должны быть уложены в соответствии с предусмотренным способом укладывания;

- пороки, влияющие на качество готовых изделий, не должны попадать на ответственные и видимые части деталей изделия;

- полотна должны быть отрезаны по линии, строго перпендикулярной кромке;

- зауженные полотна должны быть сняты с настила и раскроены как дефектные полотна'; при укладывании полотен «лицом вниз» снимается одно полотно, при укладывании «лицом к лицу» - два;

- ворсовые ткани должны настилаться с соблюдением одинакового направления ворса;

- гладкокрашеные ткани, имеющие различные оттенки в различных направлениях, должны настилаться с соблюдением одного направления;

— ткани с ярко выраженным направленным рисунком должны настилаться так, чтобы клетки и полоски совпадали в продольном и поперечном направлениях;— трикотажные полотна должны настилаться без натяжения, с использованием специальных зажимов для предупреждения скольжения;

- для подгонки рисунка и устранения сдвига тканей настилание их производят на столах с выдвинутыми булавками;

- настилы из синтетических тканей скрепляют с помощью специальной горячей иглы в местах расположения межлекальных выпадов;

- для качественного вырезания деталей под нижнее полотно при настилании укладывают бумагу;

- мех укладывают «лицом вниз»;

- куски с пороками настилают первыми, чтобы не задерживать раскрой дефектных полотен;

- при укладывании полотен «лицом к лицу» каждое четное полотно переворачивают на 180 градусов;

- ткани различных расцветок и артикулов должны группироваться последовательно по цветам и артикулам;

- количество полотен в настиле должно строго соответствовать расчетному;

- потери ткани при настилании не должны превышать установленных норм.