Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Методика проектирования единичных технологических процессов.




Для проектирования технологических процессов необходимы следующие технологические данные: рабочий чертеж детали с соответствующими техническими условиями; производственная программа; чертеж заготовки; паспортные данные располагаемого оборудования; ГОСТы и нормали (отраслевые стандарты) для выбора операционных припусков и допусков, режимов резания и норм времени. Различают три вида технологических процессов: массовое, серийное, единичное. Два промежуточных: мелкосерийное, крупносерийное. При единичном тех. процессе участок рассчитан на выпуск широкой номенклатуры различных деталей. Обор. применяется универсальное, работают специалисты самой высокой квалификации. Единичный ТП разраб-ся в след последоват-ти: 1)изучение и анализ рабочего чертежа детали. 2)выбор исходной заготовки(форма,размер,способ получения). 3)выбор числа ступеней обработки основных поверхностей детали. 4)установление последовательности обработки основных  поверхностей детали. 5)формирование плана операций. 6)выбор оборудования. 7)выбор исходных установочных измерительных баз. 8)выбор тех. оснастки. 9)разработка технических требований на операцию. 10) расчет припусков, оп. размеров, режимов резания и нормирование операций. 11)эк. анализ вариантов выполнения операций и всего ТП. 12)оформление технологической документации. 13)оформление планировок, участка и цеха.

 

                         28. Теория размерных цепей.                    

Размерным анализом технологического процесса называют выявление размерных связей между переходами и операциями конкретного технологического процесса. Размерная цепь – совокупность взаимосвязанных размеров, расположенных по замкнутому контуру. В размерную цепь входят только те размеры, которые необходимы для решения конструкторских, технологических, измерительных задач. Важнейшим необходимым условием для составления и анализа размерной цепи является условие ее замкнутости. На чертежах размеры проставляются в виде незамкнутой цепи. Размеры (длины, диаметры, углы, отклонения и т.д.), образующие размерную цепь называют звеньями. Исходными данными для проведения размерного анализа явл-ся технологический процесс изготовления детали или его часть, чертеж или эскиз детали и дополнительные технические условия. Для выявления необходимых геом. связей разрабатывается совмещенная схема, представляющая собой комплексный эскиз, изображается контур готовой детали. Последоват-ть: 1) Составление плана обработки. 2) Построение совмещенной схемы обработки. 3)изображение графа, размерных связей, производственных или опер-х размеров. 4) изображение исходных размеров. 5)выявление уравнений размерных связей и предварительное их решение. 6)...7)назначение экономически целесообразных допусков на обработку. 8)определение колебаний припусков. 9) расчет технологических размеров 10) разработка рекомендаций по совершенствованию ТП.

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-30; просмотров: 176.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...