Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Описание технологической схемы установки риформинга с движущимся слоем катализатора
Сырье смешивается с циркулирующим водородсодержащим газом. Далее реакционная смесь нагревается в теплообменнике (4) и печи (5) и поступает в верхнюю секцию реактора (2). Переменный диаметр реакторапозволяет неравномерно распределять катализатор между секциями в соответствии с протекающими реакциями. Продукты из нижней части реактора (2) проходят теплообменник (4). Первое разделение жидкой и газовой фаз происходит в газовом сепараторе низкого давления (8), при давлении 1 МПа. Газ из газового сепаратора компримируют компрессором (6) до давления 1,5 МПа, вновь смешивают с жидкой фазой, подаваемой из газового сепаратора (8), и разделяют смесь в газовом сепараторе высокого давления (7). Подобное решение узла сепарации, вызванное низким давлением в реакционной зоне, снижает унос бензина с водородсодержащим газом и повышает содержание в нем водорода. В колонне (9) осуществляют стабилизацию катализата при давлении 0,8 – 0,9 МПа. Из верхней части колонны уходят углеводородный газ и головная фракция, которые передаются на газофракционирующую установку, а стабильный катализат отбирается снизу колонны. Реактор (1) представляет собой аппарат с радиальным потоком реакционных газов, разделенный на три технологические зоны. В верхней зоне при мольном содержании кислорода 1% об. в газе – окислителе происходит выжиг кокса. В средней зоне при содержании кислорода 10 – 20% об. и подаче хлорорганических соединений происходит окислительное хлорирование катализатора. В третьей нижней зоне катализатор дополнительно прокаливают в токе сухого воздуха.
39 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА С ДВИЖУЩИМСЯ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА
40 Каталитическая изомеризация легких бензиновых углеводородов Некоторые компоненты высокооктановыхбензинов не могут быть использованы в качестве товарного бензина из – за недостаточной концентрации легких фракций. Повышенное содержание ароматических углеводородов в бензинах приводит к увеличению концентрации канцерогенных веществ в выхлопных газах двигателей.Легкие компоненты должны обладать высоким октановым числом, близким к октановому числу бензина риформинга. Этому условию удовлетворяют легкие изопарафины. Изопентан и изогексан могут быть получены методом каталитической измеризации.Подвергая легкую фракцию прямогонного бензина измеризации, можно повысить ее октановое число на 15 – 20 единиц за счет превращения н – парафинов в углеводороды изостроения. |
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 236. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |