Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Определение допускаемых напряжений в зубчатых передачах при переменном режиме нагружении для случаев, когда действительное число циклов нагружения больше или меньше базового.
где sF0 – базовый предел выносливости зуба; SF – коэффициент безопасности; KFC – коэффициент учитывающий эффект двухстороннего приложения нагрузки к зубу; KFL – коэффициент долговечности. где NFG – базовое число циклов нагружения, m = 6 при HB>350, со шлифованной переходной поверхностью; m = 9 при HB > 350 с не шлифованной Эквивалентное число циклов нагружения при этом поскольку sF пропорционально Ft и Т получим
Червячные передачи. Достоинства и недостатки. Геометрические параметры. Силы действующие в червячной передаче. К.П.Д. передачи. Червячные передачи: Червячные передачи – это передачи зацеплением витков червяка и зубьев червячного колеса. Червяк – это винт с трапецеидальной или близкой к ней по форме резьбой. Червячное колесо является косозубым зубчатым. Достоинства:1) возможность получения большого передаточного числа в одной ступени; 2) плавность и малошумность работы; 3) повышенная кинематическая точность. Недостатки:1) низкий КПД; 2) необходимость изготовления зубьев колеса из дорогих антифрикционных материалов; 3) повышенные требования к точности сборки, необходимость регулировки взаимного расположения червяка и колеса; 4) необходимость специальных мер по интенсификации теплоотвода. Геометрические параметры: d1=mq, d2=mz2- делительный диаметр червяка и колеса, df1-диаметр окр впадин червяка, da1-диам окр выступов черв, px осевой шаг, m=px/π осевой модуль черв, q=d1/m коэф диам черв, z1 – число заходов червяка. z2 – число зубьев колеса. da2 df2 диам верш и впад колеса, dam2 наиб диам кол, b2 ширина венца, aw- меж осьв раст, u передаточное число К.П.Д. передачи: К.П.Д. червячной передачи определяют по формуле: η3= tg γ/ tg (γ+ ρ) К.П.Д. увеличивается с увеличением числа заходов червяка (увеличивается γ) и с уменьшением коэффициента трения или угла трения ρ. Если ведущим является колесо, то вследствие изменения направления сил получают η3= tg (γ- ρ)/tg γ При γ≤ρ η3=0 передача движения в обратном направлении становиться невозможной. Получаем самотормозящую червячную пару. Для надежности самоторможения рекомендуют γ≤0,5ρ. Силы действующие зацеплении: В червячном зацеплении действует: окружная сила червяка Ft1, равная осевой силе колеса Fa2, Ft1= Fa2=2T1/d1 Окружная сила колеса Ft2, равная осевой силе червяка Fa1, Ft2=Fa1=2T2/d2; Радиальная сила Fr1=Fa1 tg α/cosy Нормал сила Fn=Ft2/(cosy cosa)
Расчет червячной передачи на прочность по контактным напряжениям и напряжениям изгиба. Расчет на прочность по контактным напряжениям:
Eпр=2E1E2/( E1+ E2), где E1 и E2 – модули упругости материала червяка и колеса. Применяют и для червячного зацепления.
Принимая: E1=2.15* 106 кгс/см2; E2=0.9* 106 кгс/см2 ; T2 – крутящий момент на колесе; KH – коэффициент расчетной нагрузки. Расчет на прочность по напряжениям изгиба: Напряжения изгиба где YF2 – коэффициент формы зуба червячного колеса, зависит от эквивалентного числа зубьев червячного колеса z2n
mn – нормальный модуль mn = m.cosg. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-29; просмотров: 317. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |