Диагностика вероятности банкротства предприятия

Структура органа управления предприятия состоит из:

1) Общее собрание участников;

2) Совет директоров;

3) Директор – единоличный исполнительный орган.

Принципы построения структуры управления:

1. Единство целей, заключающееся в получении прибыли.

2. Простота структуры, которая выражена в линейно-функциональном типе структуры.

3. Эффективная система связей между подразделениями.

4. Принцип единого подчинения.

5. Малозвенность (простота структуры).

Эффективность работы такой структуры зависит от персонального фактора, т.е. от зам. директора в различных отделах и непосредственно работников отделов.

Кроме того, существует вероятность того, что на предприятии будет жестко сохраняться противоречие между службой маркетинга и производством. Спрос меняется слишком быстро, особенно среди предпочтений среднего класса в европейских странах, требуется смена образцов продукции их совершенствование и производство их в наиболее возможном объеме, а лесопильное производство стабильно ориентируются на длительные сроки производства данных марок и типов продукции, ограниченного количества сорторазмеров, т.е. на стандартное производство.

Организационная структура предприятия ООО «Норвуд СМ» является примером линейно-функционального типа структуры управления, представляющим синтез линейного и функционального управления. При такой структуре управления функциональные звенья теряют право принятия решений и непосредственного руководства нижестоящими подразделениями, руководители функциональных служб через вышестоящего линейного руководителя взаимодействуют с основными управленческими звеньями. Основными преимуществами такой структуры управления являются: более глубокая подготовка решений и планов, связанных со специализацией работников, освобождение главного линейного менеджера от глубокого анализа проблем, а также возможность привлечения консультантов и экспертов. Но имеется и ряд недостатков, таких как отсутствие тесных взаимосвязей и взаимодействия на горизонтальном уровне между производственными отделениями, недостаточно четкая ответственность, так как готовящий решение, как правило, в его реализации не участвует, а также чрезмерно развитая система взаимодействия по вертикали: подчинение по иерархии управления, т.е. тенденция к чрезмерной централизации. Но, несмотря на присутствующие недостатки, такая структура управления позволяет ООО «Норвуд СМ» эффективно взаимодействовать с внешней средой, продуктивно и целесообразно распределять и направлять усилия своих сотрудников и, таким образом, удовлетворять потребности клиентов и достигать своих целей.

Ассортимент выпускаемой продукции ООО «Норвуд СМ» представлен в таблице 1.

Таблица 1 - Ассортимент продукции ООО «Норвуд СМ»

Технология лесопильного производства базируется на импортном оборудовании ARI Vislanda (Швеция).

В качестве программного обеспечения используется оптимизирующая система второго поколения ProOpt фирмы Rema Sawco, которая позволяет определить не только наилучшую модель пиления, но также и оптимальный угол поворота бревна и позицию выравнивания для каждого бревна или бруса.

Высокая степень автоматизациии оптимизации лесопильной линии позволяет единовременно использовать в процессе распиловки несколько групп диаметров, при этом достигается максимальный полезный выход.

Лесопогрузчиком пиловочное сырье подается на приемный стол лесопильного цеха. С приемного стола бревно подается на подвижный транспортер, где проходит зону металлоискателя и одноплоскостного сканирующего устройства для определения местоположения комлевой и вершинной части бревна с последующей передачей сигнала исполнительному устройству. Сориентированное вершиной вперед бревно попадает в зону окорочного станка.

Кора с помощью сети транспортеров выносится за пределы лесопильного цеха, измельчается и затем попадает в топливный бункер котельной, а окоренное бревно подается на линию распиловки.

Перед тем как пиловочное бревно войдет в зону оборудования первого порядка, оно проходит второе трехплоскостное сканирующее устройство ProScan фирмы Rema Sawco, которое окончательно определяет геометрические параметры бревна, автоматически оптимизирует процесс раскроя, сопровождая бревно на всех этапах обработки, своевременно выдавая сигналы исполнительным устройствам лесопильных станков.

Рассмотрим подробнее оборудование лесопильной линии Ari Vislanda:

1. Ориентирующее устройство мод. LT-2 позволяет точно определить оптимальное положение бревна, при котором распиловка бревна будет максимально эффективной.

2. Фрезерно-брусующий станок мод. RL-600 осуществляет фрезерование двух боковых поверхностей бревна (придание формы 2-кантного бруса).

3. Станок мод. QSS-700L для отделения боковых досок. Боковые доски далее подаются на кромкообрезную линию, а 2-кантный брус входит в зону опрокидывателя CT-2, который гарантированно поворачивает лафет в горизонтальное положение.

Далее полубрус подается в зону оборудования второго порядка.

4. Загрузочное устройство мод. CI-6 обеспечивает подачу полубруса на фрезерование.

5. Фрезерно-брусующий профилирующий станок мод. RC 600 выдает 4-кантный брус и профилирует боковые доски.

6. 4-кантный брус подается на многопильный делительный станок мод. DS-74+1+2 для распила бруса на обрезные доски.

Полученные обрезные доски передаются на линию сортировки досок, где происходит их отторцовка на номинальную длину и формирование сушильных пакетов для последующего направления их в сушильные камеры.

Поставка, шеф-монтаж и запуск лесопильного оборудования осуществлены специалистами фирмы Ari Vislanda, которая обеспечивает гарантийное и постгарантийное обслуживание линии.

На предприятии заканчивается монтаж и готовится запуск в эксплуатацию суперсовременной автоматической линии сортировки пиломатериалов (досок) от С.Gunnarssons AB. В состав линии входит новейшее сканирующее устройство RS-BoardScannerQ фирмы Rema Sawco для автоматического определения не только геометрических размеров досок, но и их качества. Особенность устройства состоит в том, что оно не требует переворота досок при проходе через него, так как сканирующие камеры, расположенные снизу и сверху, сразу сканируют все поверхности доски. Благодаря этому удается значительно сократить размеры помещения для размещения линии сортировки досок.