Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Выбор режимов ручной дуговой сварки




 

Основными параметрами режима ручной дуговой сварки являются величина сварочного тока и диаметр электрода. При ручной дуговой сварке ток, который подводится к противоположному от дуги концу электрода, проходя по электроду, нагревает его, что может привести к отслаиванию покрытия. Чем толще свариваемые детали, тем больше должен быть диаметр электрода, чтобы не допустить перегрева.

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемых заготовок в соответствии с табл. 4.3.

Таблица 4.3 Выбор диаметра электродов

Толщина свариваемых заготовок, мм 1-2 3 4-8 9-12 13-15 15-20
Рекомендуемый диаметр электрода, мм 2 3 4 4-5 5 6-10

После выбора диаметра электрода определяется величина сварочного тока:

                                                    Iсв=К*D эл ,                              (4.1)

 

где Iсв – сила тока, А;

Dэл – диаметр электрода, мм;

К – опытный коэффициент, зависящий от марки электрода, А/мм.

Для электродов из низкоуглеродистой стали К = 40-60 А/мм, для высоколегированной стали К = 35-40 А/мм.

Типы сварных соединений

В зависимости от расположения свариваемых деталей сварные соединения подразделяются на несколько типов (рис. 4.1б).

Для обеспечения равномерного сквозного проплавления и получения требуемого качества шва при толщине заготовок свыше 6 мм, во избежание непровара, предусматривают предварительную обработку кромок заготовок (рис. 4.1, а) -  V-образная и Х-образная разделка. В случае Х-образной разделки сварку проводят с обеих сторон. Качественное сварное соединение можно получить при толщине заготовок не более 30 мм.

1 – стыковые; 2 – тавровые;  3 – угловые; 4 – нахлесточные

Рисунок 4.1 Способы подготовки кромок деталей при сварке (а) и типы сварных соединений (б)

В зависимости от длины различают следующие сварные швы:

- короткие (250-400 мм);

- средние (350-1000 мм);

- длинные (более 1000 мм).

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 225.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...