Дефекты сварочных соединений

Причинами возникновения дефектов сварных швов и соединений являются: низкая квалификация сварщика или неправильно выбранный режим сварки (диаметр электрода, величина тока, скорость сварки и др.).

Рисунок 4.3 Виды дефектов сварных соединений

К дефектам сварного шва и сварных соединений относятся:

– наплывы (неравномерность ширины и высоты сварного валика по его длине) из-за неравномерной скорости перемещения электрода (рис. 4.3 а);

– непровары наружные (рис. 4.3, в) и внутренние (рис. 4.3 е) – отсутствие сплавления наплавленного металла с металлом изделия из-за несоблюдения режимов и техники сварки, применения недостаточного или избыточного тока, слишком быстрого перемещения электрода вдоль шва;

– подрезы (рис. 4.3 б) – углубление вдоль шва на основном металле. Образуется из-за неправильного подбора режима сварки;

– пористость (рис. 4.3  д) – наличие газовых раковин, шероховатости на поверхности шва в связи с выделением газов из металла, вызываемым наличием влаги во флюсе, ржавчины на поверхности металла и другими причинами;

– трещины (рис. 4.3 г) – возникают в металле шва или хрупких околошовных зонах вследствие неравномерного нагрева и охлаждения металла, наличия значительных напряжений и деформаций в металле, повышенной концентрации водорода в швах;

– прожог – сквозное проплавление свариваемых изделий из-за применения большой силы тока;

– шлаковые включения – образования, появившиеся из-за наличия в металле неметаллических включений или повышенной вязкости шлака;

– незаполнение кратера – конец валика имеет углубление вследствие неправильного окончания сварки;

– коробление – следствие местного перегрева металла в зоне сварки.

Обязательным заключительным этапом сварки является контроль качества сварных соединений, необходимый для выявления внешних и внутренних дефектов.

 12. Контрольные вопросы

1. Назначение покрытия электрода.

2. Каковы особенности сварки плавящимся и неплавящимся электродом?

3. Опишите электрические и тепловые свойства электрической дуги.

4. Виды сварных соединений.

5. Подготовка кромок соединения к сварке.

6. Способы возбуждения дуги.

7. Достоинства и недостатки РДЭС на постоянном токе.

8. Как производят выбор диаметра электрода и силы сварочного тока?

9. Что такое прямая и обратная полярность?

10. Достоинства и недостатки сварки на переменном токе.

57

Лабораторная работа № 5

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

Цель работы

1.1 Ознакомиться с технологией газовой сварки;

1.2  Ознакомиться с характеристиками газового пламени;

1.3 Ознакомиться с основным оборудованием газовой сварки;

1.4  Изучить особенности подбора режимов газовой сварки.

Задание

2.1 Изучить с преподавателем или учебным мастером оборудование газовой сварки;

2.2 Подготовить сварочный пост, установить необходимые режимы сварки;

2.3 Зажечь ацетиленово-кислородное пламя и произвести сварочные действия.

Техника безопасности

3.1. К работе приступать только в специальной одежде с использованием защитных очков;

3.2. Выполнять работу только в присутствии преподавателя или учебного мастера;

3.3 Процесс сварки вести только с включенной приточной вентиляцией;

3.4. Не хватать руками образцы и электрод после наплавки и расплавления.

3.5. При возникновении неполадок с инструментом, приспособлениями и оборудованием немедленно сообщить преподавателю или учебному мастеру.

Оснащение рабочего стола

Пост для ручной  газовой сварки, газобаллонное оборудование, газовые редукторы, шланги, инжекторная горелка, сварочная проволока Св-08, образцы для сварки(кольца)

Последовательность выполнения работы

5.1 Произвести проверку соеди­нения оборудования и шлангов для газовой сварки;

5.2 Произвести настройку режима сварки в зависимости от выбранного типа пламени;

5.3 Открыть вентиль подачи кислорода;

5.4 Открыть вентиль пода­чи ацетилена;

5.5 Зажечь смесь;

5.6 Произвести контрольную сварку образца, расплавив за один опыт не менее ¾ длины электрода;

5.7 Тушить пламя в обратной последовательности.

Отчет о работе

Отчет о выполнении лабораторной работы должен содержать следующее:

6.1. Название работы;

6.2. Цель работы;

6.3. Сведения из теории:

а) характеристика пламени;

б) описание технологии сварки;

в) обоснование конструкции оборудования газовой сварки

Выводы

Работу выполнил:

                     ст.-т___________гр._____________

        Работу принял:

                                ___________________________

Газовая сварка металлов

Газовая сварка применяется в нашей стране с 1906 г. Сущность процесса газовой сварки заключается в том, что свариваемые детали и присадочный металл расплавляются в пламени газов, сжигаемых с помощью специальной горелки. В качестве горючих газов при газопламенной обработке металл используются ацетилен, водород, природные газы бутан и пропан, их смеси и другие горючие газы, а также пары бензина и керосина.