Общее понятие об использовании дрожжевой суспензии в хлебопекарной промышленности.

Дрожжи хлебопекарные являются основным видом сырья для производства хлебобулочных изделий. Технологическая и функциональная роль дрожжей заключается в биологическом разрыхлении теста диоксидом углерода, выделяющимся в процессе спиртового брожения, придания тесту определенных реологических свойств, а также образовании этанола и других продуктов реакции, участвующих в формировании вкуса и аромата хлебобулочных изделий.

В хлебопекарном производстве применяют дрожжи хлебопекарные прессованные, дрожжи спиртового производства, сушенные дрожжи, дрожжевое молоко, быстроразводимые высокоактивные дрожжи, жидкие дрожжи и пр.

Хлебопекарные прессованные дрожжи хранят при температуре 0-4⁰С. Гарантийный срок хранения в таких условиях 12 суток.

При подготовке прессованных дрожжей для замеса полуфабрикатов их разводят водой температурой 29-32⁰С в бачках с мешалками в соотношении 1: (2-4).

Замороженные дрожжи хранят при температуре 0…-4⁰С, оттаивать их следует медленно при температуре не выше 8⁰С.

 Сушенные дрожжи хранят в жестяных банках, бумажных пакетах или ящиках, высланных пергаментом, при температуре выше 15⁰С. Гарантийный срок хранения дрожжей высшего сорта 12 месяцев, первого сорта- 6 месяцев.

Дрожжи высшего сорта упаковывают герметически. При упаковке в негерметичную тару срок их хранения сокращается вдвое. При хранении ежемесячное ухудшение подъемной силы допускается не более чем на 5%.

 Сушенные дрожжи перед употреблением следует замачивать в теплой воде до образования однородной смеси.

На некоторых заводах прессованные и сушенные дрожжи активируют. Сушенные дрожжи особенно нуждаются в длительной активации в среде, богатой питательными веществами. По технологической инструкции их рекомендуется активировать в течении 5-6 часов в жидкой осахаренной мучной заварке, приготовленной из муки пшеничной второго сорта

(15 кг. заварки на 1 кг. дрожжей). Готовые активированные дрожжи следует израсходовать в течение 4 часов.

Качество активированных дрожжей проверяют по подъемной силе (10-15 минут по всплывающему шарику) и кислотности (2.5-3 градуса для муки первого сорта).

Охлажденное до температуры 3-10⁰С дрожжевое молоко поступает на хлебозавод в автоцистернах, откуда оно перекачивается в стальные емкости с водяной рубашкой и электромешалкой, которую включают через каждые 15 минут на 30 секунд для обеспечения однородной концентрации дрожжевых клеток по всей массе продукта.

Продолжительность хранения дрожжевого молока при температуре 3-10⁰С 2 суток, при температуре 0-4⁰С – до 3 суток.

На некоторых хлебозаводах перед перекачиванием в производственные емкости дрожжевое молоко разбавляют в специальном баке водой до постоянной концентрации в нем дрожжевых клеток, например до содержания 300 г./дм.³ дрожжевого молока. Эта операция дает возможность не менять доз дрожжевого молока в производственной рецептуре, если отдельные его партии имеют разную концентрацию дрожжевых клеток.

Технические характеристики оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.

Таблица 1 – Марки оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.

Таблица 2 – Технические характеристики оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.

Таблица 2 – Технические характеристики оборудования для дрожжевой суспензии.

(продолжения).

Таблица 3 – Технические характеристики оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.

Таблица 4 – Условные графические обозначения оборудования для приготовления дрожжевой суспензии.