Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Система с фиксированным размером заказа
Основополагающий параметр - размер заказа, который не меняется ни при каких условиях. Размер заказа (объем единовременной закупки) в системе является оптимальным. Критерий оптимизации - минимум совокупных затрат на хранение запасов и выполнение заказа. Расчетная величина оптимального размера заказа является ориентировочной и должна учитывать: стоимость оформления заказа; площадь используемых складских помещений; затраты на хранение запасов; вместимость тары или упаковки. Использование критериев минимизации совокупных затрат на хранение запасов и выполнение заказа не имеет смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, наблюдаются существенные колебания спроса и цены. Оптимальный размер заказа в системе управления запасами с фиксированным размером заказа рассчитывается по формуле Уилсона: ОРЗ = Ö ( 2 * А * S ) / i , где А – затраты на поставку единицы заказываемого товара, руб.; i – затраты на хранение единицы заказываемого товара, руб./шт.; S – потребность в заказываемом товаре за определенный промежуток времени, шт. Расчетная величина ОРЗ является ориентировочной и может округляться до целого числа в большую сторону и/или может быть изменена до размеров упаковки или других условий. Затраты, связанные с выполнением заказа, включают: транспортные затраты, затраты на разработку условий поставки, стоимость контроля исполнения заказа, затраты на информирование, стоимость документов, командировочные расходы. Затраты на хранение запасов включают: расходы, связанные с физическим содержанием товаров на складе, заработную плату персонала на складе, налоги и страховые взносы, зависящие от величины запаса, затраты на регламентные работы, проводимые с хранимыми товарами, порчу товара, уценку, списание, естественную убыль от усушки, утруски, улетучивания, морального старения, потери от иммобилизации (замораживания) средств в запасах. Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величина порогового уровня рассчитывается таким образом, что поступление заказа на склад происходит в момент снижения текущего запаса до гарантийного уровня. ПУ = Зг + ОП = Зг + Рдн * Тп, где Зг – гарантийный запас, м3; ОП – ожидаемое потребление за время поставки; Рдн – среднедневной расход поставляемого товара; Тп – время поставки, дн. Максимальный желательный запас рассчитывается для отслеживания целесообразной загрузки площадей с точки зрения критерия минимизации совокупных затрат. МЖЗ = Зг + ОРЗ. Система с фиксированным интервалом времени между заказами Заказы осуществляются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т. п. Интервал времени между заказами: I = N : (S / ОРЗ), где N – количество рабочих дней в году, дни; S – потребность в заказываемом продукте, шт.; ОРЗ – оптимальный размер заказа, шт. Расчетный интервал времени между заказами является ориентировочным и корректируется в соответствие с режимом работы предприятия. Изменяющийся параметр - размер заказа: РЗ = МЖЗ - Зтек + ОП, Максимальный желательный запас: МЖЗ = Зг + I * Рдн. Система с установленной периодичностью пополнения запаса До постоянного уровня Основной параметр - период времени между заказами. Система применяется при значительных колебаниях потребления. Заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня. Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится дополнительный заказ. Таким образом, в системе плановые заказы производятся через заданные интервалы времени, а дополнительные заказы, если предполагается повышение спроса (потребления) товара. Изменяющейся величиной является размер заказа: РЗ = МЖЗ – ПУ + ОП. Система «Минимум-максимум» Система "Минимум-максимум" применяется, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. В системе используется постоянный интервал времени между заказами. Заказы производятся только при условии, что запасы на складе в момент достижения интервала между заказами оказались равными или меньше порогового уровня. Сравнительный анализ рассмотренных методик показал, что при выборе системы управления запасами следует руководствоваться следующим: 1) Если затраты на хранение запаса велики, то предпочтительнее система с фиксированным размером заказа. 2) Если затраты на хранение незначительны, то предпочтительнее система с фиксированным интервалом между заказами. 3) Если есть ограничения на размер партии заказа, то предпочтительнее система с фиксированным размером заказа. 4) Если есть ограничения на использование транспортных средств, то предпочтительнее система с фиксированным размером заказа. 5) Если есть ограничения по срокам поставки, то предпочтительнее система с фиксированным интервалом между заказами. Применение АВС и XYZ-анализа в управлении запасами Управлять всеми видами запасов предприятия экономически нецелесообразно, так как расходы на управление могут превысить экономию, достигаемую рациональным управлением. Виды запасов, подлежащие обязательному управлению, можно определить, применив к запасам совместный АВС и XYZ-анализ.
АВС-анализ основан на принципе Парето. АВС – анализ Признак ранжирования запасов – удельный вес отдельных групп запасов в общей стоимости запасов. Ø группа А – запасы, занимающие наибольшую долю в общей сумме запасов; Ø группа В – запасы, имеющие средний уровень; Ø группа С - оставшиеся наименования товарно-материальных ценностей, имеющие незначительную долю в сумме запасов. XYZ - анализ Признак ранжирования – характер потребления запасов и точность прогнозирования потребности. Ø Категория X – ТМЦ, которые характеризуются стабильной величиной потребления, незначительными колебаниями в их расходе и высокой точностью прогноза; Ø Категория Y – это ресурсы, потребность в которых характеризуется известными тенденциями и средними возможностями их прогнозирования; Ø Категория Z – ресурсы потребляются нерегулярно, точность их прогнозирования невысокая. Группы запасов совмещенного АВС и XYZ-анализа
|
||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 256. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |