Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Анализ качества на предприятии в целом




Главной формой анализа качества и выработки решений по его улучшению на заводском уровне является ежемесячное совещание по качеству. Учитывая, что на крупных заводах несколько групп основных цехов (по видам производств), представляется целесообразным каждый цех рассматривать один раз в месяц. При этом устанавливается заранее, какой цех (или группа цехов) рассматривается на первой, второй неделе и т.п.

К моменту проведения заводского совещания по качеству службам завода необходимо провести следующую подготовительную работу.

Технический отдел должен выполнить текущий анализ качества как в направлении обеспечения запланированного уровня, так и в направлении повышения уровня качества. По обеспечению запланированного уровня качества должны быть подготовлены следующие материалы:

- расход основных материалов в целом по цеху и по отдельным видам продукции;

- расход инструмента;

- выход брака, вторых сортов в целом и по дефектам с применением оценки допустимой величины колебаний против базовых значений;

- анализ причин массового брака, если такие случаи имели место;

- результаты обхода по контролю над соблюдением технологии;

- оценка правильности планирования производства с точки зрения количества перестроек, переходов, соблюдения установленной минимальной величины монтажных партий;

- оценка выполнения мероприятий по повышению качества и снижению расхода материалов, включая оценку выполнения мероприятий, намеченных поставщиками, по повышению качества основных и вспомогательных материалов;

- информация о выполнении решений предыдущего совещания по качеству.

Приведенный перечень вопросов является приблизительным. Он дан для того, чтобы показать, с какой степенью подробности в стандарте о заводском совещании по качеству должны быть освещены эти вопросы. На совещании не нужно докладывать обо всех результатах, полученных в ходе подготовки по всему этому перечню. Обычно докладывают только о неблагополучных результатах, но проверка должна проводиться по всем этим вопросам самым тщательным образом.

В направлении повышения уровня качества необходимо проверить:

- выполнение мероприятий по подготовке к вводу в действие нового стандарта или изменений к действующему;

- выполнение мероприятий по подготовке к государственной или заводской аттестации продукции.

Кроме того, нужно подготовить информацию об отзывах потребителей и предложениях, вытекающих из анализа этих отзывов.

В итоге на основании результатов подготовительной работы техническим отделом должен быть подготовлен и разослан хотя бы за сутки до проведения совещания проект протокола, в котором дается оценка работы по качеству рассматриваемого цеха и служб завода и изложены предлагаемые решения.

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ)в текущем анализе качества должна прежде всего накапливать статистический материал об уровне показателей определенных свойств, для того чтобы иметь возможность судить о стабильности технологии, возможности повышения гарантированного уровня этих показателей, влиянии изменения поставщиков материалов, усовершенствовании технологии и оборудования.

При освоении любого нового типоразмера, марки стали, какими бы ординарными они ни казались, анализ качества, проводимый ЦЗЛ, должен быть особенно скрупулезным. Систематически нужно проводить работу по анализу расхода металла. Предложения ЦЗЛ для включения в проект решения совещания необходимо своевременно передавать в технический отдел.

Отдел технического контроля кроме справки по качеству должен подготовить к совещанию:

- сведения о рекламациях, их последствиях и предложения по их предотвращению;

- оценку дисциплинированности работников цеха в вопросах соблюдения технологии за рассматриваемый период и оценку эффективности самоконтроля;

- информацию о работе с поставщиками по улучшению качества материалов.

Производственный отдел с привлечением отдела сбыта, планового и финансового отделов должен проанализировать последствия необеспечения запланированного уровня качества с точки зрения выполнения заказов. При этом нужно указать сумму штрафов, выплаченных заводом в связи с невыполнением заказов, потери в прибыли и себестоимости.

Отдел труда и заработной платы должен дать оценку эффективности существующей в цехе системы заработной платы с точки зрения стимулирования повышения качества. Указать, например, какая разница между зарплатой бригад, имеющих лучшие и худшие показатели.

Вся эта работа по анализу качества на стадии подготовки к заводскому совещанию должна быть стандартизована с учетом конкретных условий каждого предприятия, каждого цеха. Продумав один раз все эти виды анализа, в дальнейшем подготовительную работу можно поручить рядовым исполнителям. Руководители подразделений, таким образом, освобождаются от необходимости тратить время на поиск направлений анализа, а могут иметь его результат и делать выводы.

На заводском совещании по качеству докладывать должны начальник технического отдела и начальник ОТК. Они оценивают деятельность цехов и подразделений. После этого начальник цеха дает объяснения по предъявленным претензиям и вносит свои предложения, основываясь на решениях цехового совещания по качеству. При хорошей подготовке, когда все участники совещания заранее познакомились с проектом протокола и, возможно, успели предварительно обменяться мнениями, такое совещание может быть проведено за час, и на нем будет решено много серьезных вопросов.

 

Совет по качеству.

На ряде предприятий еще в советское время был учрежден специальный консультативный орган «Совет по качеству». В годы реформирования и приватизации, когда многие общественные институты упразднялись по псевдоидеологическим соображениям, пострадал и «Совет по качеству», в то время как в других развитых странах наоборот их создают.

Сейчас начинается реанимация Советов качества и у нас.

В соответствии с Положением “О Совете по качеству” ежеквартально на заводе под председательством директора должен проводиться Совет по качеству. Главный инженер является заместителем председателя Совета. В состав Совета входят главные специалисты, начальники основных цехов, отделов; целесообразно включить в его состав председателей совета мастеров и совета бригадиров, несколько наиболее квалифицированных рабочих ведущих профессий.

Совет по качеству – это наиболее авторитетный орган на заводе, поэтому рассматривать он должен вопросы, определяющие стратегию всей деятельности по качеству.

1. Разработка перспективных стандартов организации – этот вопрос должен стать одним из главных. По каким видам продукции надо создавать такой стандарт, или, если он создается, то каково состояние дел по его разработке? Если стандарт создан, то какова стадия готовности завода? Это вопросы, определяющие перспективу завода.

2. Состояние дел по подготовке к внедрению новых стандартов на основную продукцию и товары народного потребления.

3. Выбор принципиальных направлений по изменению или усовершенствованию технологии, направленных на достижение новых показателей качества.

4. Перспективные программы комплексной автоматизации технологического процесса и процесса контроля.

5. Программа действий по усовершенствованию системы управления качеством.

Эти и подобные вопросы должны рассматриваться на Совете по качеству. План работы Совета утверждается на год, а тема первого Совета должна быть известна в IV квартале предыдущего года. Рассмотрение вопроса на Совете по качеству – это событие, определяющее на несколько лет направление деятельности по тому или иному вопросу. Поэтому готовиться вопрос должен заранее. Если появилась нужда изменить повестку Совета, то не позднее чем за квартал все участники и особенно ответственные за подготовку вопроса должны об этом знать.

Докладчик не позднее чем за 15 дней должен разослать свой доклад членам Совета и участникам совещания. Таким образом, главные идеи, выводы должны быть заранее известны и осмыслены членами Совета. Здесь решаются принципиальные вопросы, которые должны восприниматься не на слух.

Какой-то жесткой регламентации во времени устанавливать не следует. Но все-таки желательно, чтобы выступление докладчика длилось не более 20 минут, тем более что доклад все читали, и можно акцентировать внимание только на главных моментах. Заседание Совета обязательно должно тщательно протоколироваться, в протокол должны попасть все выступления, а не только решения. В случае необходимости может быть издан приказ по заводу.

 

Вот примерный перечень всех форм анализа качества и выработки решений, который можно взять за основу при составлении заводского стандарта. Можно весь этот набор свести в один стандарт, можно расписать эти работы в разных стандартах. Главное, чтобы это было продумано для каждого завода, цеха с учетом его условий; не менее важно предусмотреть в стандарте формы контроля: кто, как часто контролирует соблюдение стандарта мастерами по анализу качества в бригадах; кто, как часто контролирует соблюдение стандарта старшим мастером и т.д. Без этого самый продуманный стандарт останется только на бумаге, а улучшения качества не будет.

 

Открытые вопросы

 

1. Рассказать об организации сбора и обработки данных о качестве.

2. Рассказать об организации испытаний продукции.

3. Рассказать об анализе качества в бригаде.

4. Рассказать об анализе качества на участке.

5. Рассказать об анализе качества в цехе.

6. Рассказать об анализе качества на уровне предприятия.

Закрытые вопросы

 

1. Ежесменный разбор результатов по качеству в бригаде очень важен потому что:

а) позволяет сразу выявить причины дефектов и наказать виновных;

б) позволяет быстрее выявить причины дефектов и устранить их;

в) позволяет более объективно выяснить причины дефектов, поскольку все непосредственные участники производственного процесса;

г) это один из методов группового решения вопросов.

Укажите неправильный ответ.

 

2. Укажите правильное сочетание оценок приведенных ниже суждений:

1. Цель совещания по качеству заключается в том, чтобы совместными усилиями найти решение, позволяющее повысить качество.

2. Цель совещания по качеству заключается в том, чтобы обсудить заранее подготовленные проекты решений.

 а) первое верно, второе неверно;

 б) первое неверно, второе верно;

 в) оба верны;

 г) оба неверны

 

 

 

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-29; просмотров: 150.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...