Конструкция и принцип действия

Основание 1 (см. рис. 27) токо­приемника выполнено из швеллерной стали и труб. На нем устано­влены:

- пневматический цилиндр 11,

- опускающая пружина 8

- систе­ма рычагов опускающего механизма.

В основании токоприемника на игольчатых подшипниках укреплены подвижные рамы 4 и 7, представляющие собой сварную конструкцию из конусных и цилин­дрических труб.

Нижние рамы 7 связаны между собой шарнирными тягами и подъемными пружинами 3. У токоприемника П-ЗА в от­личие от токоприемника П-3 трубы нижних рам сделаны отъемны­ми.

Верхние рамы 4 представляют собой легкую конструкцию из тонкостенных труб, шарнирно соединенных с нижними рамами; они несут на себе верхние узлы токоприемника, на которых закре­плены два полоза 5.

На полозах установлены медные контактные пластины (наклад­ки). Вместо медных пластин могут устанавливаться металлокерамические пластины из спеченного порошкового материала типа ВЖЗ ТУ 14-1-1962-76, пропитанные для обеспечения антифрикционности и повышения коррозионной стойкости легкоплавким сплавом СО5 (Pb-95%, Sn-5%). Монтаж на полозах контактных пластин из спе­ченного материала должен производиться в строгом соответствии с проектом Э 1259.00.00, разработанным ПКБ ЦТ МПС. Использо­вание контактных пластин из спеченного материала предусматри­вает закладку на полозы сухой графитовой смазки СГС-O.

Работа токоприёмника

При подаче воздуха в цилиндр 11 шток поршня поворачивает рычаг 9, который сжимает опускающую пружину 8 и отводит ро­лик, укрепленный на конце опускающего рычага, от профильного рычага, находящегося на валу 2 нижней рамы.    Подъемные пружины, вращая валы нижних рам, поднимают токоприемник. При выпуске сжатого воздуха из цилиндра опускающая пружина давит через рычаг опускающего механизма на профильный рычаг, созда­вая усилие, преодолевающее действие подъемных пружин, и токо­приемник опускается. Для смягчения удара токоприемника при опу­скании имеются пружинные буфера с резиновыми подушками.

Обслуживание токоприемников

Медные накладки полозов должны быть плотно притянуты и подогнаны. Зазоры между накладками допускаются не более 1 мм,в стыках не должно быть острых углов и выступов, головки винтов не должны выступать над поверхностью накладок. Наклад­ки полозов, следует менять при износе их до половины первона­чальной толщины. Для смазывания рабочей поверхности полозов применять сухую графитовую смазку.

Смазку в соответствии с условиями ее применения изготовляют двух видов:

а) сухую графитовую основного состава марки СГС-О (65 мас­совых частей (м.ч.) графита и 35 м.ч. кумароновой смолы), пред­назначенную для зарядки новых и отремонтированных полозов;

б) сухую графитовую дополнительного состава марки СГС - Д (раствор 12 м.ч. кумароновой смолы в 63 м.ч. сольвентнафта, в ко­торый засыпано 25 м.ч. графита), предназначенную для поддержа­ния и восстановления графитового слоя на накладках токоприемни­ка и для устранения дефектов смазки основного состава на полозах токоприемников в эксплуатации.

У полозов, оборудованных контактными металлокерамическими пластинами, головки винтов, крепящих пластины, не должны высту­пать над контактной поверхностью. При ослаблении крепежных винтов их необходимо подтянуть. Зазор между пластинами и кон­цевыми алюминиевыми (медными) пластинами, установленными на скосах полозов, не должен превышать 1 мм. Зазоры между пласти­нами заправлять сухой графитовой смазкой СГС - О или СГС - Д, причем толщина слоя смазки не должна превышать высоту пла­стин.

Пластину следует заменить при толщине 2,5 мм. Не допускается эксплуатация полозов, имеющих прожоги пластин и сколы глуби­ной более 3 мм. При волнообразном износе пластин, наличии под­жогов, подгаров и ржавчины на контактной поверхности необходи­мо произвести запиловку поверхности пластин напильником.

При одностороннем износе пластин полоз следует развернуть на 180°.

Омеднение поверхности пластин тонким ровным слоем не является браковочным признаком. При ремонте полоза избегать сильных ударов по рабочей поверхности полоза.

Регулировку нажатия полоза на контактный провод произво­дить изменением натяжения подъемных пружин, причем разность по длине отрегулированных пружин более 8 мм. При ремонте токо­приемника с разборкой рам необходимо ослабить все пружины для предупреждения опасности удара.

Скорость подъема токоприемника на электровозе регулируют положением дроссельного винта клапана КП-17-09А; быстроту от­рыва токоприемника от контактного провода и плавность опуска­ния его - затяжкой пружины редуктора, встроенного в клапан

КП-17-09А.

Наибольшую высоту подъема регулируют болтом на пневматическом приводе, который ограничивает ход штока порш­ня.

Отклонение по уровню одного полоза относительно другого до­пускается не более 2 мм.

НЕИСПРАВНОСТИ ПРОВОДОВ

ЦЕПИ УПРАВЛЕНИЯ ТОКОПРИЕМНИКА

Замену предохранителя 10А производить при отключенной Ак. Б.

1). Не возбуждается ВЗ 205 - 2 при включении

кн. «Пантогра­фы»

-  проверить положение ножа ШР 58 - 1;

-  проверить закрытие дверей ВВК и люка на крышу;
совместимость штоков блокировок дверей и люка на крышу с впадинами;

- наличие сжатого воздуха в цепях управления (не менее 3,5 Атм);

-  наличие напряжения Ак.Б;

-  проверить прозвоночной лампой исправность вставки 10А
«Пантографы».

ПРОЗВОНКА

Проводов цепей управления Пантографов

При наличии КЗ в их цепях.

Провод 55Г - 55

- горит вставка 10А «Пантографы» при включении трехполюсного рубильника;

ВЫХОД:

-  кн. «Пантографы» не включать;

-  вставку 10А «Пантографы» не менять;

-  на ЦКР соединить перемычкой провода 65 - 49;

-  включить кн. «Токоприемник задний (передний)»;

-  лампа РКЗ при этом не горит.

Провод 49          - горит вставка 10А «Пантографы» при включе­нии кн. «Пантографы».

ВЫХОД:

- кн. «Пантографы» и кн. «Токоприемников» не включать;
- заменить 10А предохранитель «Пантографы»;

-  на ЦКР соединить перемычкой провода 48 - 50 (51);

-  включить кн. «БВ»;

-  вентиль ВЗ 205 - 2 возбудить вручную до подъема токоприемника;

- опускать токоприемник выключением кн. «БВ».

Провод 50 (51)

- Горит вставка 10А «Пантографы» при включении кн. «Токоприемника переднего (заднего)».

ВЫХОД: -  заменить вставку 10А «Пантографы»;

В период ГОЛОЛЕДА, когда существует необходимость следования на двух токоприемниках,        необходимо:

При поломке переднего токоприемника - необходимо пе­рекрыть трехходовой кран к клапану переднего токопри­емника. После увязки неисправного токоприемника работниками к/сети следовать до ДЕПО на одном токопри­емнике.

Провод 55А

- Горит вставка 10А «Пантографы» при касании токоприемника к/сети;

ВЫХОД:- изолировать блокировку РКЗ 105-2 проводов 55 - 55А;

ВЫХОД:- поменять полярность (местами провода) одной из катушек ВЗ 205 - 2;

ВЫХОД: - заменить рукавчик «Пантографы» от рукавчика форсунки