Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Конструкционные материалы и критерии их выбора.
При выборе конструкционных материалов для изготовления машин и аппаратов химического производства следует обращать внимание на следующие факторы, которые разделяются на следующие группы: 1. факторы, которые зависят от внешних рабочих условий (температура, среда, давление); 2. факторы, которые связаны со свойствами самого материала. I. механические характеристики материалов: · σв – временное сопротивление разрушению; · σт – предел текучести материала; · ε – относительное удлинение после разрушения; · ψ – относительное сужение материала после разрушения. σв, σт – характеристики прочности материала,
ε, ψ – характеристики пластичности материала. Пластичный материал. Хрупкий материал. Для всех пластичных материалов допускаемое напряжение рассчитывается по пределу текучести , для хрупких материалов – по пределу прочности . С повышением температуры значения характеристик прочности снижаются и поэтому в качестве критерия, определяющего допускаемые напряжения, следует использовать иные характеристики. Порогом для выбора напряжений служит: а) для углеродистой стали t = 380 0С; б) для легированной стали – t = 420 0С; в) для высоколегированной стали – t = 525 0С. При превышении указанного порога допускаемые напряжения выбираются: 1. По пределу ползучести. Ползучесть –способность стали медленно непрерывно (пластически) деформироваться при высоких температурах под действием постоянной нагрузки. Экспериментально вычисляется скорость ползучести , где Δl – абсолютная деформация образца; l – расчетная длина образца; τ – время за которое произошла деформация. Условным пределом ползучестиназывают общую деформацию ползучести, приравнивая ее 1% от расчетной длины за определенное время. За время обычно берут 104 или 105 часов. Пределом ползучестиназывают относительную скорость ползучести ( ). В справочниках обозначается: 2. По пределу длительной прочности. В том случае, если деформация образца не существенна, а конструкция работает при повышенных температурах под напряжением, в качестве критерия для выбора допускаемого напряжения берется предел длительной прочности – напряжение, соответствующее максимальной нагрузке, которую при испытаниях выдерживает образец не разрушаясь (условия испытания: повышенные напряжение и температура). 3. Релаксация. Под релаксацией понимается самопроизвольное снижение напряжений при высокой температуре. Отличие релаксации от ползучести заключается в том, что при релаксации общая деформация детали постоянна, а напряжение в ней непрерывно падает, в то время как при ползучести – напряжение постоянно при непрерывно падающей деформации. Закон релаксации.
Скорость релаксации представляет собой уменьшение напряжения в детали. , где , – напряжение на начало, конец работы; II.Физические характеристики: · Ударная вязкость аn; · Коэффициент температурного расширения α. III.Характеристики, обеспечивающие упругость материалов: · Модуль нормальной упругости (модуль Юнга) Е; · Коэффициент Пуассона μ; · Модуль касательной упругости G. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 233. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |