Основные детали и узлы М и АХП.

Содержание.

I семестр.

Лекция №1. ………………………………………………………………………

1. Цели и задачи дисциплины. Классификация машин и аппаратов химического производства. Основные детали и узлы М и АХП.

2. Требования, предъявляемые к основным М и АХП.

3. Общий порядок расчета и конструирования.

4. Выбор основных расчетных параметров.

Лекция №2.

5. Конструкционные материалы и критерии их выбора.

6. Теории прочности, применяемые при расчетах М и АХП.

Лекция №3.

7. Тонкостенные оболочки.

7.1. Оболочки вращения. Основные понятия и определения.

7.2. Осесимметричные оболочки вращения. Их основные нагрузки и напряжения. Уравнения Лапласа.

Лекция №4.

8. Расчет цилиндрических тонкостенных оболочек, работающих под внутренним давлением.

8.1. Проектировочный расчет.

8.2. Проверочный расчет.

Лекция №5.

9. Оптимальные размеры корпуса аппарата, работающего под внутренним давлением.

Лекция №6.

10. Краевая задача цилиндрических тонкостенных оболочек, работающих под внутренним давлением.

Лекция №7.

11. Расчет тонкостенных аппаратов от действия наружного давления.

12. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов, работающих под наружным давлением.

13. Расчет тонкостенных аппаратов, работающих под наружным давлением.

13.1. Проектировочный расчет.

13.2. Проверочный расчет.

14. Расчет на устойчивость аппаратов с коническим днищем (проверочный).

15. Расчет на устойчивость выпуклых днищ и крышек (эллиптических и сферических).

15.1. Проектировочный расчет.

15.2. Проверочный расчет.

Лекция №8.

16. Ребра жесткости и расчет ребер жесткости.

16.1. Проектировочный расчет.

16.2. Проверочный расчет для обечайки, подкрепленной ребрами жесткости.

Лекция №9.

17. Укрепление отверстий в стенках аппарата.

18. Порядок расчета укрепления одиночного отверстия.

Лекция №10.

19. Фланцевое соединение.

19.1. Прокладки и требования предъявляемые к ним.

19.2. Материалы прокладок.

19.3. Крепежные детали.

20. Температурное напряжение фланцевых соединений.

21. Порядок расчета фланцевого соединения.

22. Расчет на прочность фланцевого соединения.

22.1. Прокладки.

22.2. Втулка фланца.

II семестр.

Аппараты высокого давления.

1. Назначение. Общие сведения. Классификация и материалы.

Классификация.

Материалы.

2. Выбор основных расчетных параметров для аппаратов высокого давления.

Давление.

Напряжение.

Температура.

Коэффициент прочности сварного соединения.

Конструктивная прибавка к расчетной толщине.

3. Расчет аппаратов высокого давления от действия внутреннего давления.

4. Расчет АВД от действия температурных напряжений.

Проектировочный расчет.

Проверочный расчет.

5. Крышки и днища АВД.

Плоские днища.

Плоские крышки.

Выпуклые днища.

Выпуклые крышки.

Расчет затворов.

6.  Затворы и их классификация. Требования, предъявляемые к ним.

Расчет затвора с плоской металлической прокладкой.

Расчет двухконусного и дельтообразного обтюратора.

Машины и аппараты с вращающимися элементами.

7. Тихоходные барабаны.

Назначение и общий принцип устройства.

Расчет на прочность барабана.

Расчет барабана на жесткость.

Геометрические размеры бандажа опорного ролика.

Напряжения в бандаже от температурных воздействий и контактных напряжений.

Расчет бандажа на выносливость.

8. Быстровращающиеся обечайки.

Основные расчетные параметры для быстровращающихся обечаек.

9. Вал. Расчет вала.

Расчетная схема вала.

Критическая скорость вращения вала. Условие виброустойчивости вала.

Расчет вала.

Порядок проведения расчета.

10. Быстровращающиеся диски.

Расчет быстровращающихся дисков.

Проверочный расчет.

11. Валковые машины.

Назначение. Основные параметры и классификация.

Валковые дробилки. Назначение и основные сведения.

Щековые дробилки.

Расчетные нагрузки, действующие на элементы дробилки. Расчет на прочность элементов дробилки.

Лекция №1.

Цели и задачи дисциплины. Классификация машин и аппаратов химического производства. Основные детали и узлы М и АХП.

Цели: научиться методике расчета и проектирования современного, надежного и высокопроизводительного оборудования оптимальной металлоемкости и стоимости и отвечающей главным критериям работоспособности (прочность, жесткость, устойчивость, виброустойчивость и т.д.).

Задачи:ознакомиться с конструкцией типичных аппаратов и машин. Их основными деталями, узлами, сборочными единицами, а так же с принципами их конструктивного и прочностного расчета.

Классификация М и АХП.

М и АХП можно разделить на 3 класса.

1.Машины и аппараты тонкостенные (с тонкой стенкой) – отношение исполнительной толщины стенки к внутреннему диаметру

2.Аппараты высокого давления (толстостенные) –

3.Машины и аппараты с вращающимися элементами.

Основные детали и узлы М и АХП.

 1. Корпус – представляющий собой обечайку.

Обечайка – это барабан, выполненный из листового материала и открытого с торцев.

2. Днища и крышки.

3. Опоры.

4. люки, лазы, смотровые окна.

5. Штуцера.

6. Различные внутренние устройства.