Что за метод «диаграмма управляемости»? Что надо иметь для применения «диаграммы управляемости»? Основные параметры построения.

Диаграмма управляемости (контрольная карта Шухарта) — это способ графического представления результатов технологических или других процессов в порядке их выполнения. КК предназначены для мониторинга процессов с целью их анализа, регулирования и контроля.

Суть метода: показывает насколько управляем процесс и каков разброс параметра, контролирует характеристики процесса с частотными выходами и выявляет соответствие его нормальному распределению или потере управляемости.

Для анализа каких характеристик процесса рационально использовать КК?
В современном производстве существует понятие «ключевые показатели продукции и процессов». Это такие показатели, которые отражают:
• степень безопасности (в том числе и экологической) данной продукции;
• работоспособность и надежность продукции (функциональные показатели) с точки зрения внутренних и внешних ее потребителей;
• характеристики эффективности и результативности (стоимость, производительность и т. п.) продукции и процессов.

Параметры построения:
В верхней части карты отмечаются точками значения средних арифметических показателей качества х. Здесь нанесены четыре границы: две внешние, ограничивающие поле допуска – Тв (верхний технический допуск) и Тн (нижний технический допуск), за пределами которых находится зона брака, и две внутренние – Рв (верхний предупредительный допуск) и Рн (нижний предупредительный допуск), между которыми находится номинальный размер контролируемого параметра Рном. Предупредительные границы Рв и Рн устанавливаются таким образом, чтобы выход тех или иных значений за предел этих границ под влиянием погрешностей, нарушающих нормальный ход процесса, еще не означал появления брака, а лишь сигнализировал о возможности его возникновения, если эти погрешности не будут немедленно устранены. Технологический процесс протекает удовлетворительно, если средние арифметические значения х выборок не выходят за границы регулирования Рв и Рн, а размахи R не выходят за свою границу Тв.R. В этом случае вся партия, произведенная между текущей выборкой и предыдущей выборкой, считается годной и убирается с рабочего места. Если же в выборке обнаружен брак или статистический анализ показывает на возможность его появления при данном состоянии технологического процесса, вся накопившаяся у станка за последний период времени продукция подлежит разбраковке, а станок останавливается для переналадки.

Особенности метода

Признаки особой изменчивости сигнализируют о нарушении стабильности (управляемости) процесса:

•      выход точек за верхнюю или нижнюю границы контрольной карты

•      7 или более точек подряд лежат по одну сторону от средней линии

•      более 6 точек монотонно возрастают или убывают