Сварные соединения при сварке плавлением. Типы соединений, конструктивное оформление, характеристика.

Сварные соединения по характеру расположения свариваемых элементов относительно друг друга классифицируют на пять типов: стыковые, угловые, тавровые, нахлесточные и торцовые. Все типы соединений могут быть выполнены ручной дуговой сваркой. Стыковыми соединениями называют сварные соединения двух элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями (рис. 25, а). Эти соединения наиболее распространены, так как отличаются высокой надежностью, экономичностью и прочностью при растяжении, изгибе и сжатии в условиях статистических и динамических нагрузок, доступностью контроля качества и могут быть применены для соединения элементов практически любой толщины. Угловые соединения - сварные соединения двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев (рис. 25, б). Тавровыми соединениями называют сварные соединения, в которых торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой поверхности другого элемента (рис. 25, в). Нахлесточные соединения — это сварные соединения, в которых свариваемые элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга, при этом торцы обоих или одного элемента приварены к плоскости другого (рис. 25, г). Такие соединения отличают простота подготовки металла к сварке, поскольку не требуют специальной обработки свариваемых кромок, кроме ровной обрезки и очистки, и удобство сборки. Нахлесточные соединения наиболее распространены при сварке элементов толщиной до 10 мм. Серьезным их недостатком по сравнению со стыковыми соединениями являются увеличенный расход основного и наплавленного металлов, а также более низкие эксплуатационные характеристики при действии динамических нагрузок и коррозионной среды. Торцовые соединения - соединения, в которых боковые поверхности свариваемых элементов примыкают друг к другу (рис. 25, д). Такие соединения применяют довольно редко. По положению в пространстве - на нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные. Горизонтальные угловые швы дополнительно подразделяют на горизонтально-вертикальные (расположенные на стыке горизонтального и нижнего положений) и горизонтально-потолочные (расположенные на стыке горизонтального и потолочного положений). Положение швов при сварке определяет не только расположение швов в пространстве, но и направление сварки. На рис. 27 показаны базовые положения стыковых и угловых швов при ручной дуговой сварке по ГОСТ 11969-93 (150 6947:1990) «Сварные швы. Положения при сварке. Определения и обозначения углов наклона и поворота». 5. По форме поверхности шва (рис. 30) - на выпуклые и прямые стыковые швы, а также выпуклые, вогнутые и прямые угловые швы. Прямые стыковые швы - это швы, поверхность которых заподлицо с основным металлом, прямые угловые - швы, ограниченные плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом. Прямые стыковые швы и вогнутые угловые швы с плавным переходом к основному металлу хорошо работают при динамических нагрузках.

6. По количеству слоев - на однослойные (однопроходные) и многослойные (рис.31).