Типы производства и их технико-экономическая характеристика

Под типом производства (ГОСТ 14.004—74) понимается совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, завода.

Тип производства является важнейшим параметром, определяющим формы и методы организации труда, производственного процесса, оперативно-календарного планирования, системы управления и т. д.

В основу классификации типов производства положены следующие факторы: характер (конструктивно-технологические особенности) и номенклатура выпускаемой продукции, объем выпуска (годовая производственная программа), степень постоянства номенклатуры. В зависимости от этих факторов меняется также вид и уровень специализации производства, начиная от рабочего места и кончая предприятием.

Исходя из указанных основных факторов на электротехнических предприятиях различаются три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий, производство которых в течение длительного времени (год и более), как правило, не повторяется. При этом рабочие места не имеют определенной специализации. (Например, на ленинградском заводе «Электросила» им. С. М. Кирова, харьковском заводе «Электротяжмаш» им. В. И. Ленина, Запорожском трансформаторном заводе и т. д.).

Серийный тип — характеризуется производством ограниченной номенклатуры изделий с определенной конструктивно-технологической однородностью. При этом изготовление каждого из изделий повторяется с определенной периодичностью. В зависимости от степени повторяемости различают следующие разновидности серийного производства: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

При этом рабочие места имеют определенную специализацию, прямо пропорциональную уровню серийности. Производство данного типа встречается на большинстве электротехнических предприятий (например, на Московском электромеханическом заводе им. Владимира Ильича, Армянском электромашиностроительном заводе им. В. И. Ленина, киевском кабельном заводе «Укркабель» и т. д.).

Массовый тип производства характеризуется узкой номенклатурой изделий (одно или несколько), выпуск которых непрерывно повторяется в течение продолжительного времени (года и более). При этом рабочие места максимально специализированы (одна-две, до трех деталеопераций). Данный тип производства широко представлен на Львовском электроламповом заводе, Бакинском заводе бытовых кондиционеров, вильнюсском электротехническом заводе «Эльфа», заводах производственного объединения «Армэлектродвигатель» и т. д.

Тип производства определяется коэффициентом закрепления операций за рабочим местом, производственным участком, цехом и предприятием в целом. Коэффициент закрепления операций производственного участка можно определить по формуле

; i=1,2…,n,

где K_i — число технологических операций по i-й детали; 𝜔 — число рабочих мест на участке; k₃ — количество типоразмеров деталей, обрабатываемых на данном участке в течение месяца.

В зависимости от величины k₃ определяется серийность:

k₃≥21÷40 – единичное и мелкосерийное производство

k₃ 11÷20 – среднесерийное производство

k₃=4÷10 – крупносерийное производство

k₃=1÷3 – массовое производство

Тип производства цеха определяется по типу производства участка, на котором выполняются наиболее важные ответственные операции или установлено наиболее, ценное оборудование, например, в механических цехах — это участки по обработке валов или станин, а в штамповочных цехах — участки с наиболее мощными прессами.

Тип производства предприятия, которое специализировано на выпуске одного вида продукции, определяется типом производства ведущего цеха. На ЭТП ведущим цехом является сборочный или механосборочный.

На одном и том же предприятии возможно наличие нескольких типов производства. Например, на «Армэлектрозаводе» им. В. И. Ленина производство крупных электродвигателей имеет мелкосерийный тин, производство генераторов мощностью до 100 кВт — крупносерийный, а производство трансформаторов организовано по массовому, типу. Следовательно, если предприятие специализировано на изготовлении нескольких видов изделий, то тип его производства определяется по типу производства тех изделий, где занята основная часть рабочей силы или где сосредоточена значительная часть основных производственных фондов.

Технико-экономическая характеристика каждого типа производства дается исходя из следующих факторов: применяемого оборудования, квалификации рабочих, уровня разработки технологических процессов, взаимозаменяемости изделий, уровня экономических показателей.

В условиях единичного типа производства применяется универсальное оборудование, квалификация рабочих высокая (средний разряд 4,0÷4,22), технологические; процессы разрабатываются укрупненно, как правило, не взаимозаменяемы — требуется пригонка. Экономические показатели относительно низкие (производительность труда низка, себестоимость продукции высока и т. п.).

В условиях серийного типа применяется частично специализированное, гибко переналаживаемое оборудование, средний разряд рабочих —3,5-т-4,0, технологические процессы разрабатываются более точными методами — подетально, по маршрутным картам, изделия получаются частично взаимозаменяемыми, в отдельных случаях выполняется пригонка. Экономические показатели по сравнению с единичным типом высокие (производительность труда в l,5÷2,0 раза выше, себестоимость в 1,3÷1,6 раза ниже).

В условиях массового типа применяется в основном специальное, частично также гибко переналаживаемое оборудование, квалификация рабочих относительно невысокая (средний разряд 3,2÷3,5), технологические процессы разрабатываются высокоточными методами — подетально, пооперационно, изделия полностью взаимозаменяемы. Экономические показатели наиболее высокие, высокое и качество продукции.

На многих предприятиях ЭТП кроме вышеотмеченных видов и типов производств функционируют опытные (экспериментальные) производства (цехи). В рамках НПО и ПО на опытное производство (цех) возлагается изготовление новых образцов (конструкций) электротехнических изделий, их модификации, разработанных службой главного конструктора данного предприятия или самостоятельной научно-исследовательской, специальной конструкторской организацией.

В процессе изготовления новейших образцов техники в опытном производстве не только претворяют в жизнь разработанные проекты, но и стараются придать опытному образцу наилучшие технико-экономические параметры, обеспечить более высокую народнохозяйственную эффективность.

В современных условиях, когда ускорение научно-технического прогресса является главным рычагом интенсификации производства, роль и значение опытного производства значительно возросли.

Между опытным и единичным типом производств имеется много общего. Однако принципы организации производственных процессов в условиях опытных цехов имеют свои особенности, например, наличие замкнутого цикла производства — от заготовительного до сборочного, предметного принципа построения и т. д. Эти особенности подчеркивают главную цель организации опытного производства—ускоренное изготовление опытного образца техники высокого качества при минимальных затратах материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР (июнь, 1983 г.) по ускорению научно-технического прогресса в отраслях народного хозяйства, на предприятиях создаются определенные резервы производственных мощностей, которые призваны расширить возможности опытного производства по ускорению внедрения новой техники в серийное производство.

Как видно из технико-экономической характеристики различных типов производства, существует объективная закономерность: чем выше серийность производства, тем относительно выше его технико-экономические показатели.

Анализ данных показывает наличие закономерной связи между серийностью производства и себестоимостью продукции (см. рис. 10.2). Аналогичная закономерность имеется и по трудоемкости продукции.

Известно, что мелкосерийный тип производства по важнейшим экономическим стоит ближе к единичному производству, а крупносерийный – к массовому типу производства.

Рис. 10.2. Зависимость себестоимости изделия от серийности производства.

Следовательно, на стадии проектирования нового производства или при реконструкции и техническом его перевооружении необходимо разработать такие организационно-технические мероприятия, которые позволили бы внедрить элементы форм и методов крупносерийного и массового производств (например, повышение уровня специализации, ритмичности и автоматичности производства).

В первую очередь можно внедрить группу организационно-технических мероприятий.

К организационно-техническим мероприятиям относятся унификация и стандартизация выпускаемой продукции, которые повышают серийность производства при неизменности годовых производственных программ; применение принципов групповых и поточных методов организации производства и др.

Применение прогрессивных форм организации производства (см. гл. 10) позволяет при относительно низкой его серийности достигнуть результатов, свойственных более высоким типам производства.

Примером мелкосерийного типа производства в электротехнической промышленности является изготовление крупных электрических машин, трансформаторов, высоковольтных аппаратов и других изделий. Повышение уровня специализации, ритмичности, автоматизации их производства может быть связано со значительными капиталовложениями. Поэтому в каждом конкретном случае при изыскании возможности применения элементов крупносерийного и массового производств в условиях производств с низкой серийностью необходимо провести всесторонний экономический анализ для обоснования целесообразности их внедрения.

Необходимо ускоренными темпами развивать- высокоавтоматизированные производства по выпуску ряда видов электроизделий.

Наряду с непереналаживаемыми автоматизированными комплексами, оснащенными многошпиндельными агрегатными станками, пригодными только в условиях массового и крупносерийного типа производства, функционируют переналаживаемые гибкие автоматические производства (ГАП), оснащенные одношпиндель-нымн станками типа «обрабатывающий центр». Благодаря использованию этих станков становится возможным применение организационных форм массового типа производства в условиях мелкосерийного и среднесерийного производств.

Опыт нашей электротехнической промышленности, а также ГДР, ЧССР и других стран показывает возможность и высокоэффективность применения интегрированных форм организации производства в условиях механообрабатывающих производств мелкосерийного типа.

Создание и функционирование интегрированных участков по механической обработке корпусных деталей большого количества типоразмеров на одном участке позволяет получить значительный экономический эффект. Так, по данным практики, расходы на специальные приспособления и инструмент снижаются на 60—70%, длительность цикла производства сокращается до 50%, производительность труда повышается на 40%.

Современные станки с ЧПУ типа «обрабатывающий центр» в подавляющем большинстве — одношпиндеольные. Поэтому в крупносерийном и массовом производствах производительность многошпиндельных агрегатных станков автоматов и полуавтоматов значительно выше, чем у полуавтоматов типа «обрабатывающий центр», а стоимость их ниже.