Организация автоматизированного информационного обслуживания исследователей и разработчиков

Повышение эффективности информационного обслуживания осуществляется путем применения вычислительной техники и средств передачи данных в специально создаваемых системах, основным назначением которых является своевременное обслуживание потребителей достоверной, полной и точной информацией в удобной для восприятия и переработки форме. Такие системы называются автоматизированными системами информационного обслуживания (АСИО).

АСИО способствуют сокращению сроков проведения НИР и ОКР, ускорению обмена передовым производственным опытом и внедрения новой техники и технологии,

Особенности развития электротехники как ведущей отрасли народного хозяйства обусловливают огромный ноток документальной информации. Эффективность его использования для обеспечения научных исследований, разработок, производства в рамках функционирования автоматизированной документальной информационно-поисковой системы «Электротехника-2» (АДИПС ЭТ-2) в значительной степени зависит от содержания ее справочно-информационного массива.

Состав и структура информационного массива АДИПС ЭТ-2 определяются величиной ежегодного потока документов (в последние годы он близок к 90 тыс.), категориями потребителей, пользующихся системой, назначением выдаваемой информации и другими критериями.

Тематические границы формируемого массива имеют многоаспектный характер. Они определены исходя из современных научных представлений о развитии сильноточной электротехники, что закреплено в «Рубрикаторе по электротехнике». В настоящее время тематические границы расширены в связи с участием Информэлектро в качестве головного органа в АМСНТИ (автоматизированных международных системах) по электротехнике.

Интеллектуальные процессы отбора документов по тематике на .входе в систему, в том числе и с использованием технических средств видеотерминалов и пакета прикладных программ «Моноред», осуществляют высококвалифицированные специалисты — эксперты.

По составу носителей формируемый поток источников информации имеет смешанный характер — магнитные ленты, перфоленты; издания в традиционном виде. Особенно широко организовано использование внешних баз данных (БД) на магнитных лентах. Документы Информэлектро переводятся на машиночитаемые носители, а ввод их в систему совмещен с фотонаборными процессами.

Использование БД на магнитных лентах привело к сокращению сроков обработки и ввода информации, в значительной мере сократило ручной труд.

Для своевременного получения необходимой в процессах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ информации важное значение имеет возможность непосредственного взаимодействия удаленных абонентов с информационно-поисковыми системами по каналам связи. Создание в отраслевой системе НТИ сети дистанционного доступа удаленных абонентов к базам данных выводит на качественно новый уровень всю систему информационного обслуживания.

Общепринятым стратегическим направлением развития автоматизированной системы научно-технической информации (АСНТИ), гарантирующим комплексное улучшение промышленной эксплуатации, является объединение (интеграция) АСНТИ с общегосударственной системой автоматизированных центров научно-технической информации (САЦНТИ). Проектирование САЦНТИ является важнейшим этапом создания Государственной автоматизированной системы научно-технической информации (ГАСНТИ). Информэлектро входит в состав участников создания первой очереди САЦНТИ.

Органы НТИ электротехнической промышленности взяли на приоритетное информационное обеспечение 100% тем по целевым комплексным программам и программам по решению важнейших научно-технических проблем.

По важнейшим проблемам готовятся аналитические обзоры. Например, в Научно-исследовательском институте комплектного электропривода (НИИКЭ) подготовлен обзор «Основные решения по комплексу средств управления движением магистральных электровозов переменного тока». Во ВНИИэлектромаше по семи проблемам подготовлены реферативные обзоры.

Готовятся также ретроспективные библиографические указатели по отечественным и зарубежным материалам, в частности информационным службам ВНИИ электропривода, ВПТИ электро, ВНИИ электромаша, Всесоюзного научно-исследовательского института электротермического оборудования (ВНИИЭТО) и многим другим организациям.

Ряд организаций обеспечивает информацией руководителей научно-технических программ, научных руководителей подпрограммы и отдельных заданий.

В настоящее время существенно повысилась роль органов НТИ четвертого уровня — информационных подразделений НИИ, КБ, предприятий.

Справочно-информационный фонд ведется в отрасли в основном на базе научно-технических библиотек. Типовая структура справочно-поискового аппарата (СПА) фонда предприятия (организации) приведена на рис. 7.1.

Рис. 7.1. Типовая структура справочно-поискового аппарата фонда предприятия (организации)

В качестве объекта информационного обеспечения выступают те или иные разработки, выполняемые специалистами — потребителями информации. Информационное обеспечение разработок ведется путем информационного обслуживания потребителей, осуществляющих разработки.

Цель информационного обеспечения процессов создания и освоения новой техники состоит в повышении эффективности выполнения работ путем сокращения сроков разработок, улучшения качества работ и ускорения внедрения в практику полученных научных и научно-технических результатов.

При планировании информационного обеспечения НИОКР службой НТИ разрабатывается график с указанием видов и объемов информации, сроков ее доведения.

Наиболее эффективной формой организации информационного обеспечения НИОКР является информационное курирование, основным принципом которого является закрепление за работником информационной службы одной или нескольких тем. По этим темам он ведет весь комплекс работ по информационному обеспечению.

С целью информационного обеспечения НИОКР составляются тематические планы, подготавливаемые в соответствии с годовыми и квартальными планами НИИ, КБ и предприятий, а также па основе заявок отраслевых отделов и лабораторий на информационное обеспечение по каждой теме.

Глава 8 планирование Процессов создания и освоения новой техники

Содержание и задачи планирования подготовки производства

Задачей планирования подготовки производства является: составление календарных планов выполнения работ; определение денежных средств и потребных трудовых и материальных ресурсов; контроль за ходом реализации разработанных планов.

Планирование и контроль должны охватывать все этапы под­готовки производства, начиная с разработки технического задания и кончая выпуском опытных партий изделий или первых промыш­ленных серий в производстве. Наличие такого комплексного плана позволяет обеспечивать организованное и своевременное проведение работ по созданию новых видов продукции.

Исходной базой для планирования подготовки производства на предприятии (в объединении) являются государственный заказ на разработку и освоение новой техники, выдаваемый Министерством электротехнической промышленности, планы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и планы создания новой техники самого предприятия или объединения.

В процессе планирования подготовки производства осуществляется взаимная увязка я намечается рациональная последовательность всех работ по созданию новой техники; определяется общая длительность работ и обеспечивается их выполнение в заданные сроки при наилучшем использовании материальных, трудовых и денежных ресурсов.

Планы подразделяются на перспективные (пятилетние и более длительный период), текущие (год и квартал) и оперативные, являющиеся рабочими планами подготовки производства.

Одной из основных форм плана подготовки производства электроизделий является комплексный календарный план-график. Он разрабатывается по каждой исследовательской или опытно-конструкторской теме, по каждому виду продукции, создание и освоение которой предусмотрено планом предприятия (объединения). План-график составляется по этапам и видам работ на весь период подготовки производства.

График обеспечивает правильное распределение общего объема работ по календарным периодам, целесообразную последовательность выполнения различных этапов и работ, равномерную загрузку подразделений; В графике перечисляются все этапы и комплексы работ, указываются исполнители (службы, отделы, цехи, лаборатории), приводится объем работ по каждому этапу и сроки их выполнения.

Продолжительность работ, указанных в графике, определяется на основе нормативов трудоемкости и длительности циклов подготовки производства с применением расчетных формул, приведенных в параграфах 8.2 и 8.3.

При составлении комплексного плана-графика необходимо стремиться к максимальному совмещению отдельных этапов и работ, что позволяет сократить общую продолжительность подготовки производства. Очередность выполнения тех или иных работ и возможности их совмещения устанавливаются руководителем работ и исполнителями на основе анализа содержания процессов подготовки производства и логики самой разработки.

Проект комплексного плана-графика разрабатывается рабочей группой, согласовывается со всеми исполнителями, обсуждается на технико-экономическом совете предприятия (объединения) и утверждается генеральным директором или его заместителем.

На основе комплексного плана-графика разрабатываются оперативные рабочие планы подготовки производства по видам, срокам работ и исполнителям.

Разработка планов-графиков и контроль за их выполнением осуществляется работниками специальной службы подготовки производства, а при ее отсутствии — производственно-диспетчерским отделом предприятия (объединения). Функциями этих подразделений являются: разработка планов-графиков, доведение планов до подразделений-исполнителей, получение информации о ходе выполнения планов и ее анализ, разработка мероприятий по устранению возникающих отклонений от плана, подготовка информации о ходе работ и необходимых предложений для руководства предприятия.

В ходе Оперативного управления подготовкой производства достигнутые результаты сопоставляются с плановыми заданиями, намечаются и реализуются мероприятия по устранению отклонений.

Организация подготовки производства новых видов продукции требует для своего осуществления определенных денежных средств, размер которых устанавливается в процессе планирования подготовки производства. Определяется трудоемкость работ, сметная стоимость, в том числе по статьям затрат, Эти средства подразделяются на единовременные (капитальные вложения) и текущие расходы.

Для определения объема работ и затрат на подготовку производства и освоения новых видов электротехнической продукции составляется смета затрат по каждому виду осваиваемых изделий. В смету включаются плановые затраты по всем видам работ, осуществляемых в период подготовки производства. Наряду со сметой затрат выполняется расчет повышенных затрат первого года серийного выпуска изделия. Расчет ведется по каждому виду работ, входящих в комплекс подготовки производства.

При определении сметной стоимости затрат по статье «Основная заработная плата» необходимо установить объем работ и трудовых затрат в человеко-часах; среднечасовую заработную плату конструкторов, технологов и других категорий работников, выполняющих работы по подготовке производства; размер дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование определяется исходя из планируемых затрат по каждому виду работ и исполнителям.

«Отчисления на социальное страхование» рассчитываются в процентах к фонду заработной платы рабочих, ИТР и служащих (основной и дополнительной). Размер отчислений устанавливается постоянным для соответствующих отраслей промышленности. Затраты по статье «Расходы на командировки» рассчитываются с учетом целей, количества и продолжительности командировок. Размеры оплаты за проезд, суточных и квартирных предусматриваются в соответствии с действующими положениями.

Размер затрат по статьям «Материалы» и «Специальное оборудование» определяется с учетом потребности в материалах и изделиях на создание технической документации, изготовления первого комплекта оснастки, опытного образца и проведения необходимых испытаний.

Статья «Оплата услуг и работ» включает расходы сторонних организаций. Они устанавливаются в соответствии с договорами, заключенными на передаваемую работу.

Смета затрат содержит перечень всей номенклатуры работ с указанием суммы затрат по каждой из них с распределением общей суммы по кварталам. К смете прилагается подробный расчет затрат. Смета утверждается руководителем предприятия.

Нормативы планирования подготовки производства

Планирование подготовки производства осуществляется на основе нормативов. Система научно обоснованных нормативов позволяет более правильно определять объем работ по технической подготовке производства и устанавливать реальные сроки их выполнения.

Нормативы подготовки производства являются основой для планирования разработки технической документации, обеспечения надлежащего контроля за уровнем затрат, рациональной организации труда работающих. Применяемые в планировании подготовки производства нормативы подразделяются на следующие группы: нормативы трудоемкости работ, нормативы длительности цикла подготовки производства, нормативы затрат.

Нормативы трудоемкости подразделяются на укрупненные и дифференцированные. Укрупненные нормативы трудоемкости применяются в расчетах по всем этапам технической подготовки производства в процессе разработки календарных графиков на длительные отрезки времени (год, квартал). Дифференцированные нормативы могут быть использованы при -оперативном планировании работ по технической подготовке производства для разработки планов на более короткие отрезки времени (месяц, декада) или на отдельные структурные элементы, процесса подготовки производства.

Так, например, типовые нормы времени на разработку конструкторской документации на стадии технической подготовки производства содержат нормативы на разработку чертежа общего вида, чертежей деталей, габаритного чертежа, на составление ведомостей, документации, разработку схем изделий и т. д.

Нормативы длительности цикла подготовки производства предназначены для установления календарной продолжительности тех или иных работ. Длительность цикла подготовки производства представляет собой период времени, в течение которого происходит разработка и освоение производства новой продукции. Этот период складывается из рабочего периода и времени перерывов. Рабочий период — это время трудовых процессов, в ходе которых осуществляются исследования, конструирование, технологическое и организационное проектирование, освоение новой продукции. Время перерывов характеризует календарный период времени, в течение которого тот или иной объект не испытывает на себе трудовых усилий.

Цикл подготовки производства измеряется в календарных днях или часах.

При расчете длительности цикла подготовки производства необходимо расчленить этапы на подэтапы, подэтапы — на работы, работы — на операции. Длительность цикла отдельных работ может быть определена по формуле

,

где t — трудоемкость работы, ч; К_к — коэффициент календарности, предназначенный для перевода рабочего времени в календарное; р — число работников, занятых выполнением данной работы, чел.; К_вып— коэффициент выполнения норм; t_см— продолжительность рабочего дня, ч; — время перерывов между операциями, ч.

Продолжительность всей разработки или всего процесса создания и освоения новой техники определяется с учетом возможности их параллельного выполнения. Наиболее наглядным и простым методом выявления этих возможностей является, построение сетевых моделей.

Нормативы длительности цикла подготовки производства предназначены для установления календарной продолжительности тех или иных работ. При этом учитываются факторы, отражающие специфику и формы движения предметов труда, наличие ресурсов. На нормативную длительность цикла оказывает влияние: объем работ, количество одновременно занятых ее выполнением работников, коэффициент сменности работы, возможность параллельного ведения работ.

Определение потребности в денежных средствах на выполнение работ по подготовке производства осуществляется, как уже указывалось, на основе расчета сметы затрат. Расчет сметы ведется на основе нормативов по статьям затрат.

На первоначальных этапах планирования возможно использование укрупненных нормативов затрат на проведение подготовки производства или ее отдельных этапов, стадий и работ. Применяя качественный анализ, можно установить зависимость между стоимостью работ и различными технико-экономическими, организационно-технологическими параметрами изделий и условиями их разработки. В этом случае может быть получена формула, позволяющая прогнозировать нормативный уровень затрат на разработку нового вида электроизделия, входящего в группу аналогичных изделий. Ниже приводится формула для определения затрат на осуществление конструкторской подготовки производства:

где .S_КПП — затраты на осуществление конструкторской подготовки производства, руб.; Х₁ — коэффициент преемственности конструкций; Х₂ - коэффициент конструкторских изменений; Х₃ - коэффициент трудоемкости работ по конструкторской подготовке производства.

Нормативы планирования подготовки производства должны отвечать следующим требованиям: учитывать передовой опыт организации работ по ТПП и. предусматривать применение современных технических средств; учитывать организационно-технические условия, в которых реализуется подготовка производства и освоение новой техники, и факторы, определяющие уровень затрат и взаимосвязи между ними и нормируемыми параметрами; должны быть удобными для использования.

•Нормативная формула для определения затрат денежных средств на осуществление новых разработок имеет следующий вид

S_p = (S_a – P_a – L_a)K_сл + P_p + L_p

где S_p — сметная стоимость новой разработки, руб.; S_a —сметная стоимость аналогичной разработки, руб.; Р_а — специальные расходы по аналогичной разработке, руб.; Р_а —оплата работ контрагентам по аналогичной разработке, руб.; Р_р — специальные расходы по новой разработке, руб.; L_а — оплата работ контрагентов по новой разработке, руб.

Для разработки нормативов в практике деятельности НИИ, КБ, производственных объединений и предприятий используются различные методы: опытно-статистические, аналитически-расчетные и экономико-математические.

Основой расчета нормативов при применении опытно-статистических методов является личный опыт специалиста-разработчика и анализ фактических затрат труда, времени и средств по аналогичным завершенным работам.

Использование этого метода позволяет на основе экспертных оценок специалистов определить нормативную численность работающих, необходимых для выполнения той или иной работы, длительность цикла подготовки производства, сумму затрат и т. п. Так, для определения трудоемкости работ по новым разработкам может быть использован следующий алгоритм расчета;

,

где Т_р - трудоемкость работ по новой разработке, чел.-ч; С—численность работающих в подразделении, которые будут привлечены к новой разработке, чел.; F_пл — полный плановый фонд времени одного работающего, ч; К_ф — коэффициент потерь рабочего времени; п — число подразделений предприятия.,

Расчетно-аналитические методы применяются для обоснованного расчета затрат по отдельным элементам (статьям расходов, этапам разработки, блокам изделия и т.д.). В этом случае устанавливаются нормативы на отдельные элементы разработки уже с применением нормативов определяются итоговые параметры — сметная стоимость, трудоемкость разработки и т. д. К этой группе методов относится и метод наблюдений.

К экономико-математическим методам разработки нормативов относятся методы и приемы корреляционного и регрессионного анализа, метод главных компонент и др.

Сетевое планирование и управление разработками и технической подготовкой производства

Все организационные системы, в том числе и системы планирования и управления НИР, технической подготовкой производства, классифицируются по следующим признакам: назначению системы управления, техническому уровню системы, виду используемой модели.

По назначению системы делятся на одноцелевые и многоцелевые. Одноцелевые — это системы, в которых весь комплекс работ имеет одну конечную цель (например, разработка чертежей машины и т. д.). Многоцелевые — это системы, в которых одновременно ведутся работы по нескольким взаимосвязанным комплексам и у которых имеются свои конечные цели.

По параметрам управления системы подразделяются на системы, контролирующие время, стоимость, ресурсы (трудовые и материальные), технико-экономические показатели, качество продукции

и т. д.         

По техническому уровню деление систем должно быть основано на применении различной вычислительной техники.

По видам моделей системы разделяются на системы, использующие линейные модели и использующие сетевые модели. Линейная модель нашла свое выражение в ленточном графике, который включает в себя содержание отдельных работ и их продолжительность во времени. Кроме того, на этих графиках можно представлять объем работ, количество исполнителей и другие элементы. Недостатками линейных графиков являются: невозможность отразить с их помощью взаимосвязи между работами, прогнозировать ход разработки, маневрировать ресурсами, разграничивать ответственность руководителей различных уровней. Эти недостатки в определенной мере устанавливаются при использовании систем сетевого планирования и управления (СПУ).

Система сетевого планирования и управления включает комплекс расчетных методов, организационных мероприятий и контрольных приемов.

По характеру функционирования системы СПУ могут быть единичного действия, предназначенные для уникальных (одноразовых) комплексов работ, и постоянного действия, используемые для постоянно действующего управления комплексом работ.

Наибольшее число разновидностей систем СПУ определяется характером используемых моделей и решаемых задач. Сетевые графики весьма разнообразны по составу и информации. В одних графиках все исходные данные детерминированы, в других учитывается неопределенность (вероятность) тех или иных параметров, состава и порядка выполнения работ. Соответственно различают системы СПУ детерминированные и вероятностные (стохастические). В зависимости от числа технологически независимых комплексов работ сетевые графики делятся на односетевые и многосетевые.

По составу параметров различают сетевые модели с учетом времени, стоимости и ресурсов.

Система СПУ предусматривает выполнение следующих стадий (этапов): предварительный анализ предстоящего комплекса работ и разработка технического задания на проектирование системы; проектирование системы; проверка системы в режиме предварительного и исходного планирования: утверждение комплексной сетевой модели.

На стадии предварительного анализа предстоящего комплекса работ оценивают целесообразность применения системы СПУ, определяют стратегические цели, ограничения сроков, стоимости и ресурсов, разрабатывают и документально оформляют техническое задание на проектирование системы. Техническое задание (ТЗ) включает; основание для разработки системы и оценку целесообразности ее создания; определение целей и основных положений по функционированию системы; перечень задач системы и подразделений, участвующих в ее создании и эксплуатации; ограничение сроков, стоимости и ресурсов; укрупненный расчет эффективности системы; ориентировочный перечень применяемых технических средств; сроки проектирования системы; назначение руководителя и ответственных исполнителей.

На стадии проектирования разрабатывают технологический рабочий проект системы, включающий сетевые модели, математическое и информационное обеспечение, функциональные процедуры, т. е. формы документов, виды показателей, порядок формирования и обновления информационных массивов; организационно-экономическое и техническое обеспечение, а также расчет экономической эффективности системы СПУ.

На стадии предварительного и исходного планирования для каждого комплекса работ формируют и утверждают календарные планы реализации по всем уровням управления, принятым в проекте системы, а также составляют укрупненную сетевую модель; ответственные исполнители представляют исходные данные для составления и расчета сетевой модели; составляют сводный сетевой график и проверочный расчет его параметров; оптимизируют планируемые и контролируемые параметры; утверждают показатели календарного плана и доводят его до исполнителей.

Укрупненная сетевая модель составляется в два приема: сначала формируется исходная сеть с указанием технологической взаимосвязи частей комплекса без учета ограничений по ресурсам; затем на основе расчета временных параметров и учета данных о ресурсах составляется предварительный план работ. Степень укрупнения работ комплексного сетевого графика зависит от характера и сложности проекта. Укрупненный график не должен быть громоздким, но достаточно четким для расчетов его основных показателей.

Укрупненная сетевая модель наиболее реально отражает процесс реализации проекта при условии, если структура и заложенные в ней исходные данные обоснованы организационными, материальными и технологическими возможностями. После составления укрупненной схемы всего комплекса работ и назначения ответственных исполнителей им выдается техническое задание на составление первичных и локальных сетевых графиков. После разработки первичной сетевой модели ответственный Исполнитель, например руководитель конструкторского бюро или технологического отдела, определяет состав, последовательность, взаимозависимость работ и их продолжительность.

Затем осуществляется «сшивание графика» или составление комплексной сетевой модели, которое заключается в объединении первичных графиков в общую сеть. Особое внимание при этом уделяется точности и полноте формулировок граничных событий в первичных сетевых графиках ответственных исполнителей, у которых работы стыкуются, т. е. в результате свершения событий происходит взаимная передача и прием фронта работ.

Разработка комплексной сетевой модели завершается подготовкой, проверкой, кодированием массивов исходных данных по событиям и работам, а также расчетами параметров сети; ожидаемых сроков завершения комплекса работ; перечня работ критического пути, сроков их начала и окончания; ранних поздних сроков начала и окончания других работ и резервов времени; приведением параметров комплексной сетевой модели в соответствие с заданными ограничениями, или оптимизацию сети.

Заключительным этапом исходного планирования является утверждение комплексной сетевой модели вышестоящим органом управления.

Построение сетевого графика. На основе ранее полученных данных строят сетевую модель процесса конструкторской или технологической подготовки. В сетевой модели события обозначаются кружками, работы—стрелками. В построенном графике должно быть одно начальное и одно конечное событие.

Событие — это промежуточный или конечный результат одной _i или нескольких работ. Событие не имеет продолжительности во времени. Оно указывает на начало каких-либо работ и может быть одновременно итогом завершения других работ.

Под работой в сетевом графике понимается любой трудовой процесс, требующий затрат труда; ожидание, требующее затрат определенного количества времени; зависимость, указывающая, что начало данной работы зависит от выполнения предыдущей. Графически работа обозначается сплошной стрелкой. Стрелка, выражающая только зависимость одной работы от другой, означает фиктивную работу и изображается пунктирной линией. Она имеет нулевую временную оценку.

Работа же предполагает наличие затрат времени. Продолжительность работы в днях (или неделях) проставляется над стрелкой.

События изображаются кружками, разделенными на четыре сектора. В нижнем секторе проставляется порядковый номер события, в левом — раннее время свершения события (t^p), в правом — позднее время свершения события (tⁿ), в верхнем секторе проставляется резерв времени для свершения данного события

В ходе расчета сетевого графика определяются следующие параметры: продолжительность работ и критического пути; наиболее ранние и наиболее поздние сроки наступления событий и окончания работ; все виды резервов времени для работ и событий, не лежащих на критическом пути.

Всякая последовательность работ, соединяющая начальное событие с конечным, называется полным путем. Путь, имеющий наибольшую продолжительность работ, называется критическим й изображается жирными стрелками.

Работы, лежащие на критическом пути, не имеют резервов времени. Поэтому несоблюдение сроков выполнения любой работы на критическом пути ведет к срыву общего срока выполнения всего комплекса. Работы, не лежащие на критическом пути, имеют резерв времени.

Прежде чем определить критический путь, необходимо рассчитать ранний и поздний сроки свершения событий, а также резерв времени по каждому событию. События, не имеющие резервов времени, характеризуют критический путь.

Ранний срок свершения события (t_i^p) показывает наиболее ранний из возможных сроков наступления того или иного события. Срок его свершения определяется величиной наиболее длительного отрезка пути от исходного события до рассматриваемого. Ранний срок свершения события определяется по формуле

,

Где t^p— ранний срок свершения предшествующего события; t_(l-j) -— продолжительность работы (i—j), связывающей событие с событием j.

Поздний срок свершения события (t wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>i</m:t></m:r></m:sub><m:sup><m:r><w:rPr><w:rStyle w:val="FontStyle276"/><w:rFonts w:ascii="Cambria Math" w:h-ansi="Cambria Math"/><wx:font wx:val="Cambria Math"/><w:i/><w:sz w:val="28"/><w:sz-cs w:val="28"/></w:rPr><m:t>p</m:t></m:r></m:sup></m:sSubSup></m:oMath></m:oMathPara></w:p><w:sectPr wsp:rsidR="00000000"><w:pgSz w:w="12240" w:h="15840"/><w:pgMar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></w:body></w:wordDocument>"> ) характеризует время наиболее позднего из допустимого срока свершения того или иного события. Поздние сроки свершения событий находятся по следующей формуле:

,

где ^п— позднее время свершения последующего события.

Если расчет ранних сроков свершения события ведется слева направо от начального события к конечному, то при определении поздних сроков свершения событий расчет нужно вести справа налево, от конечного события к начальному.

Резерв времени события определяется по формуле

.

Резерв времени для событий показывает, на какой предельно допустимый период времени может задерживаться свершение того или иного события, не вызывая при этом опасности срыва свершения конечного события. Если резерв события будет полностью использован, то событие попадает на критический путь. Формулы расчетов остальных параметров сетевого графика сведены в табл. 8.1.

Таблица 8.1. Формулы для расчета параметров сетевой модели

В том случае если сроки выполнения всех работе укладываются в установленные, необходимо произвести оптимизацию сети. В этих целях можно, во-первых, увеличить количество исполнителей; во-вторых, произвести перераспределение трудовых ресурсов путем переключения части работников с работ, имеющих большие резервы времени, на выполнение других однородных работ, лежащих на критическом пути.

Ответственной задачей является определение количества времени, потребного на выполнение всех работ сетевого графика.

В том случае, когда известны нормативы трудоемкости конструкторских и проектных работ и рассчитана численность занятых в них работников, продолжительность каждой работы устанавливается по формуле, приведенной в параграфе 8.2.

В случае же отсутствия нормативов необходимо использовать опыт специалистов и установить с помощью экспертного опроса три оценки времени по каждой работе: оптимистическую, пессимистическую и наиболее вероятную. Ожидаемое время выполнения каждой работы (t_om) рассчитывается по формуле:

где t_опт — оптимистическая оценка или время, в течение которого работа может быть выполнена при наиболее благоприятном стечении обстоятельств; t_псм— пессимистическая оценка — продолжительность работы при наиболее неблагоприятных условиях ее выполнения; t_н.в— наиболее вероятная оценка продолжительности работы.

Составленный сетевой график наносится на чертеж. Данные, полученные при расчете параметров сети, рекомендуется свести в таблицу по форме, приведенной в табл. 8.2.

Таблица 8.2. Данные расчета сетевого графика

Расчеты основных параметров сетевого графика могут быть выполнены с применением электронно-вычислительной техники. В этом случае вместо таблицы может быть приложена табуляграмма.

Построение сетевой модели в масштабе времени. Сетевой график строится на масштабной сетке времени. Перед построением сетевого графика в масштабе времени необходимо произвести расчет его основных параметров.

Место каждого события на масштабной сетке определяется по ранним и поздним срокам свершения событий (по ранним началам или поздним окончаниям работ).

Величина проекции стрелки, соединяющей два события, на ось времени должна быть равна продолжительности работы в заданном масштабе времени. Угол наклона стрелки существенного значения не имеет.

Если продолжительность работы в масштабе времени меньше расстояния между событиями, то стрелка дотягивается на этом отрезке более тонкой линией.

Проекция на ось времени отрезка — тонкой линии со стрелкой на конце — равна величине частного резерва работы.

При построении масштабного графика по поздним срокам свершения событий величина проекции на ось времени стрелки будет складываться из продолжительности работы и неиспользованной части полного резерва на предыдущих работах.

Построение масштабной сетевой модели имеет свои особенности:

масштабная сетевая модель несет больше информации по сравнению с немасштабной;

повышается наглядность графика и оперативность принятия решений о перераспределений ресурсов с целью их равномерного использования;

поскольку масштабная сетевая модель несколько больше по размерам, чем обычная, ее целесообразно использовать при наличии 100—150 работ.

После определения параметров модели и ее построения необходимо перейти к анализу и оптимизации, т. е. приведению ее в соответствие с заданными сроками выполнения и возможностями конструкторской группы.

Существуют следующие методы оптимизации:

1) по времени (конечный срок выполнения работы, приводится к заданному); 2) по стоимости; 3) по ресурсам (трудовым, материальным и др.).

В основе задач оптимизации лежит использование временных резервов у работ сетевой модели, которые определяются на стадии анализа. Наличие резервов может быть использовано для улучшения плана выполнения работ путем уменьшения продолжительности работ критического пути за счет увеличения продолжительности некритических работ на основе перераспределения исполнителей и материально-технических ресурсов.

Оптимальный вариант сетевого графика пытаются определить с учетом влияния двух факторов: стоимости и времени. Поэтому необходимо установить функциональную зависимость между стоимостью S_i-j выполнения работы i—j; и временем ее выполнения t_i-j.

Под стоимостью понимаются прямые затраты на выполнение конструкторских работ по проектированию электроизделий (материалы, зарплата и т. д.).

Для ускорения работ средства S_i-j необходимо увеличить. Они убывают с увеличением t_i-i времени, но до определенных пределов. Увеличением времени нельзя добиться того, чтобы стоимость была равна 0, и наоборот.

В общем, виде зависимость «стоимость — время» может быть представлена значением:d_ij— минимально возможная продолжительность работы (жесткое ограничение продолжительности работы); D_ij— максимально допустимая продолжительность работы (нормальное ограничение продолжительности работы).

Нахождение оптимального Варианта возможно для линейной, зависимости или выпуклой функции S_ii=f(t_i-i), которая методом кусочно-линейной аппроксимации сводится к решению линейной задачи.

Если считать, что в пределах [d_i-j, D_i-j] зависимость S_i-j от t_i-_f линейная, то

S_i-j=-a_i-jt_i-j+b_i-j

_.

Значения а_i-j и b_i-j определяются по формулам:

_;

_.

Оптимизация заключается в определении по каждой работе предельных и нормальных сроков и затрат с использованием метода последовательного приближения заданного предельного срока за счет первоочередного сокращения продолжительности критических работ, имеющих наименьшую величину удорожания.

При проведении оптимизации по стоимости находят минимум, стоимости, укладывающейся в заданное время.

Время Т выполнения всего комплекса работ устанавливается в директивном порядке. Оно должно быть лимитировано и равно t_i-j=D_i-j

Если Т ограничено, возникает задача минимизации целевой функции:

;

;

где T_o — время наступления исходного события; T_п — время наступления завершающего события.

Неизвестным является все время Т₁, Т₂, Т_п наступления событий и продолжительности работ t_i-j, которое не должно превышать T_j-T_i, так как работа выполняется в промежутках времени между T_i иT_j

В оптимальном плане продолжительности t_j-i достигают максимально допустимых значений, т. е.

.

Затем определяется разрешимость задачи при заданном Т при t_i-j=d_i-j и вычисляется критическое время всего комплекса работ. Если Т≥max — задача имеет решение. Если T≤max —задача решения не имеет.

Поиск оптимального плана осуществляется с помощью методов линейного программирования.

Функция цели по параметру «время выполнения проекта» будет иметь вид:

;

;

при ограничениях

;

;

T_o=0, T_п=λ.

Оптимизация сети по трудовым ресурсам может осуществляться различными способами.

Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства

Программно-целевой метод планирования и управления подготовкой производства — метод, позволяющий обеспечить взаимную увязку намеченных к выполнению работ по отношению к общей цели, сбалансировать цели плана с ресурсами, решить задачи управления комплексом работ по созданию конкретного вида техники.

Комплексная программа создания нового технического средства в процессе подготовки производства представляет собой плановый документ, в котором отражена планируемая совокупность исследовательских, технических, организационно-экономических и производственных работ, протекающих в подразделениях объединения или предприятия и направленных на достижение главной цели — создание нового вида продукции в заданные сроки и в пределах выделенных ресурсов.

Программа должна включать в себя следующие разделы:

технико-экономические обоснования необходимости работ по созданию нового технического средства;

содержание программы работ с выделением подпрограмм разных уровней, с указанием объемов работ и выделенных ресурсов;

результаты оценки эффективности альтернативных вариантов выполнения работ по программе и характеристики выбранных вариантов;

распределение работ по подразделениям и назначение руководителей, ответственных исполнителей и исполнителей;

график выполнения работ, подлежащих учету и контролю, с указанием сроков их завершения;

характеристика организационной структуры системы управления программой и комплекс регламентирующих документов;

условия материального и морального поощрения участников работ.

Особенности механизма программно-целевого планирования и управления созданием новой техники в производственном объединении состоят в следующем.

Органы руководства объединением определяют цели, которые должны быть достигнуты в процессе реализации той или иной программы. Для управления подразделениями, которые привлекаются к работе по программам, назначаются компетентные руководители программ. Их наделяют рядом прав и рычагов воздействия на все звенья, имеющие отношение к достижению цели программы. При руководителях создаются небольшие группы управления работами. В ходе реализации программы широко применяется такое перераспределение функций, ответственности н полномочий, при котором руководитель программы осуществляет непосредственное функциональное руководство выполнением работ, а непосредственную работу исполнителей организуют руководители соответствующих подразделений. Такой подход был реализован при внедрении программно-целевого метода планирования и управления работами по созданию новой техники в производственном объединения «Уралэлектротяжмаш».

С использованием программно-целевых методов в объединении были осуществлены работы по созданию и внедрению высоковольтных тиристорных блоков для линий передачи постоянного тока. В короткое время (практически за год) были проведены научно-исследовательские работы, создана конструкция, разработана технология и изготовлены впервые в стране уникальные аппараты.