Тематика курсовых проектов по организационному проектированию производственной системы.

1.Организацияпроизводственного процесса в цехах стадии обработки.

2. Система инструментального обслуживания производства на предприятии.

3. Организационная структура инструментального обеспечения организации.

4. Производственная инфраструктура предприятия.

5. Функции обслуживания рабочих мест в производственном процессе.

6. Формы организации ремонтных работ на предприятии.

7. Организационная структура ремонтного обеспечения предприятия.

8. Система транспортного обслуживания производства на предприятии.

9. Организация материально-технического обеспечения предприятия.

10. Организация складского обслуживания организации.

11. Современные системы управления качеством на предприятии.

12. Организация процесса сбыта продукции предприятия.

13. Управление запасами на предприятии.

14. Бизнес-план организации нового предприятия

Методические рекомендации по использованию методов

Организационного проектирования ПС (перечень основных

Работ, формулы, схемы и другой информационный материал)

Проектирование механического цеха

При проектировании механического цеха возможен следующий порядок работ:

1) производственная характеристика продукции;

2) определение типа производства;

3) выбор формы специализации производственных подразделений (определение числа основных производственных участков цеха и обоснование их форм специализации, классификация изготовляемой продукции);

4) выявление возможных форм поточного производства;

5) расчет потребности в оборудовании поточных линий;

6) расчет потребного оборудования участков цеха;

7) расчет потребности в оборудовании вспомогательных участков;

8) расчет численности работников цеха;

9) обоснование структуры управления цехом;

10) расчет потребности в площадях цеха;

11) выбор здания, компоновка цеха и расстановка оборудования на основных участках;

12) расчет технико-экономических показателей.

Краткая характеристика приведенных пунктов:

1. Производственная характеристика продукции строится на основе краткой характеристики назначения, технических и эксплуатационных особенностей изделий и характеристики деталей по признакам (форма обрабатываемой поверхности, виды заготовок, габариты деталей, масса детали и др.) (прил. 4).

2. Тип производства количественно оценивается двумя показателями: средним показателем массовости γ_м и коэффициентом закрепления операций К_зо. Причем на стадии проектирования ПС более обоснованно использование показателя массовости (прил. 5, табл. 5.1).

3. Выбор формы специализации.Число основных производственных участков может быть определено исходя из расчетного числа рабочих мест в цехе и нормы управляемости для мастера участка.

Норма управляемости (S_упр) зависит от уровня управления и типа производства. В нашем случае речь идет о производственном (нижнем) уровне управления, нормы управляемости которого приведены в табл. 1.

Таблица 1

Нормы управляемости для производственного участка S_упр

Таблица 2