Минимальный размер площади приемочной экспедиции

S_пэ = Q_г * t_пэ * K_н / (365q_э),

где Q_г – годовое поступление продукции, т;

t_пэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в приемочной экспедиции;

K_н – коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, K_н = 1,2...1,5;

qэ – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м2.

Минимальная площадь отправочной экспедиции должна позволить выполнять работы по комплектованию и хранению усредненного количества отгрузочных партий. Ее определяют как

S_оэ = Q_г * t_оэ * K_н / (254q_э),

где t_оэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.

Понятие и виды идентификации

Идентификация — установление соответствия характе­ристик товара, указанных на маркировке и/или в сопроводи­тельных документах или иных средствах информации предъ­являемым к нему требованиям.

Индивидуальное кодирование

Наиболее простой и дешевый способ идентификации товаров на складе. Различают смысловое и не смысловое кодирование.

Смысловое кодирование. В коде, состоящем из нескольких цифр зашифрована информация. Например, код 11.22.33.А. В данном коде первые цифры - код, присвоенный поставщику, вторая пара цифр - код, присвоенный номенклатурной группе, следующие - код товарной позиции. Буква служит для обозначения зоны склада.

Не смысловое кодирование. В данном случае каждой товарной группе присваивается индивидуальный номер, который помогает выделять данный товар среди других при сходном внешнем виде. Данный способ хорош именно отсутствием серьезных затрат на его внедрение.

Штриховое кодирование

Данный способ получает все большее распространение, благодаря высокой скорости обработки грузов и исключению ошибок ("человеческого фактора") при комплектовании заказов.

Этот способ имеет так же недостатки. Главный из них - расходы. Причем как явные: покупка оборудования, оплата услуг и взносов в Ассоциацию Юнискан EAN и т.п., так и скрытые: обучение персонала, оплата консультантов, внедряющих систему на склад.

Радиочастотная идентификация

Данная система сравнительно недавно появилась за рубежом и в России практически не используется. Эта система состоит из трех элементов - метка, антенна, компьютер. На метку с помощью компьютера наносится информация. Метка помещается внутри паллеты, короба. После этого все данные метки, с помощью антенны, переносятся в компьютер.

Плюсы: большое количество информации, содержащейся в метке, возможность контроля за перемещением груза, местонахождение метки не имеет значения для считывания.

Минусы: дороговизна внедрения, влияние электромагнитных полей может вызвать сбои.

Автоматическая идентификация в управлении складом

Один материал – несколько штрих-кодов. Система управления складом позволяет связывать с каждым материалом неограниченное количество штрих-кодов. Таким образом, появляется возможность идентифицировать материал или конкретную упаковку (единицу) материала как по внутреннему штрих-коду, так и по штрих-коду производителя (поставщика).

Штрих-код как контрольная точка выполнения операций.Маркировка лотков, поддонов, складских контейнеров, мест хранения (ячеек) и зон склада позволяет осуществлять контроль над выполнением операций и оценивать, как качество исполнения (соответствие считанных штрих-кодов заданным), так и соответствие заданным нормам производительности (интервалы времени между считываниями штрих-кодов).

Идентификация сотрудников и складской техники. Объективная оценка текущей ситуации на складе достигается не только наличием актуальных данных о местонахождении материалов, но и исчерпывающей информацией о занятости сотрудников, их текущем местоположении и задействованной ими техники. Используя эту информацию как входные данные, диспетчер задач автоматически распределяет ресурсы в соответствии с имеющимися заданиями, и накапливает статистику, позволяя определять индивидуальную ответственность исполнителей за качество грузопереработки на каждом этапе.