Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Организация рабочих мест основных категорий работников складского комплекса.
Рабочее место — это часть площади склада, закрепленная за работником или группой работников, оснащенная необходимыми техническими средствами для выполнения определенной работы. К рабочему месту складских работников относятся зоны приложения труда одного или нескольких работников, оснащенные необходимыми средствами труда (оборудованием, инструментами, инвентарем) и предметами труда (товарами, тарой), размещенными в определенном порядке. Организация рабочего места — это система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в определенном порядке. Под планировкой раб места подразумевается рациональное пространственное размещение оборудования, рабочей мебели, технологической и организационной оснастки, приспособлений, необходимых для осуществления трудового процесса. Рациональная планировка раб мест обеспечивает: • размещение их в складах в строгом соответствии с последовательностью выполнения технол-ских операций; • наиболее экономичное использование площадей; • создание специализированных раб мест в соответствии с технологией и формами разделения и кооперации труда; • размещение предметов труда и орг тех оснастки в зоне досягаемости работающего человека; • достаточную площадь для размещения инвентаря, инструментов, приспособлений; • снижение утомляемости (т.е сокращения лишних переходов, наклонов, поворотов, выбора оптимальной раб позы). При оборудовании рабочих мест необходимо: • учитывать размещение технологического оборудования, систему устр-ва отопления, освещения и вентиляции, проходы, проезды; • обеспечивать свободу передвижения (например, ширина проездов для механизмов должна быть не менее ширины транс-го ср-ва плюс пространство, занимаемое телом стоящего человека, плюс необходимый зазор); • исключать возможные взаимные помехи (например, при перемещении товаров внутри склада); • обеспечивать удобство подходов к средствам труда при их обслуживания и уходе за ними; • предотвращать неудобные положения тела при выполнении работ; • или устранять чрезмерно высокие нагрузки, связанные с подъемом и переносом товаров. Средства и предметы труда целесообразно располагать в пределах границ досягаемости с целью исключения ненужных наклонов и поворотов корпуса работающего. Часто используемые средства орг тех оснастки должны располагаться ближе к работнику. Оснащение раб мест обуславливается хар-ром технол-ого процесса и уровнем механизации работ на данном предприятии оптовой торговли и включает следующие основные ср-ва и уст-ва: • технологическое оборудование: поддоны» тару, контейнеры, стеллажи, захваты для подъема и транспортирования грузов, фасовочное оборудование; • подъемно-транспортное оборуд-ие: электропогрузчики, автопогрузчики, электроштабелеры, краны-штабелеры, краны мостовые и козловые, тали; • предметы технологической оснастки: инструменты, контрольно-измерительные приборы и приспособления; Рациональная организация раб места должна создавать условия для благоприятного положения тела, рук и головы; обеспечивать достаточное пространство для ног; способствовать рациональному размещению ср-в оснастки; обеспечивать простоту и надежность в обращении со средствами и предметами труда. С целью рационализации раб мест основного производственного персонала склада могут разрабатываться карты организации рабочих местах. В них систематизируют основные нормативные материалы, позволяющие рационально организовать раб места основных категорий работников предприятия. Карты могут использоваться с целью проведения аттестации рабочих мест руководством складского комплекса. Карты организации раб мест персонала склада разрабатывают для основных производственных профессий: кладовщиков, комплектовщиков, водителей электропогрузчиков. 37. Требования к техническому обеспечению складского технологического процесса. К основным видам применяемой на складах техники относятся электропогрузчики и электрощтабелеры. Электропогрузчики — машины напольного безрельсового транспорта, приводимые в движение электродвигателем с питанием от электрических батарей. Предназначены для механизации погрузочно-разгрузочиых работ, штабелирования и транспортировки на небольшие расстояния тарно-штучных грузов на складских площадках с твердым и ровным покрытием пола. Электропогрузчики — машины, центр тяжести груза у которых находится вне опорного контура колес. Электроштабелер способен укладывать и изымать тарно-штучные грузы из стеллажей и штабелей в складах, имеющих небольшие проходы и проезды. Экономическая целесообразность использования техники на складе возникает при повышении стоимости ручного труда и при увеличении объемов грузопереработки. Машины и устройства должны обладать эксплуатационной надежностью в работе, необходимой прочностью и устойчивостью, иметь высокий коэффициент полезного действия» быть безопасными для обслуживающего персонала, обладать сравнительно невысокой энергоемкостью, иметь небольшой собственный вес. Производительность машин и оборудования должна соответствовать условиям и объему работ и сокращать простои подвижного состава под грузовыми операциями.Машины для погрузочно-разгрузочных работ по возможности должны быть однотипны, чтобы в случае необходимости они могли заменить друг друга. При выборе машин необходимо, чтобы их привод соответствовал наличию местных энергетических ресурсов. Целесообразно использовать машины с электроприводом.Тип подъемно-транспортных машин выбирается исходя из вида, гаоаритных размеров и веса перерабатываемых материалов а также исходя из типа складского помещения, в котором осуществляется технологический процесс. На основании вышеперечисленных принципов d технологическую карту вкоситься перечень рекомендуемых машин для выполнения каждой из операций. Решение по технике принимают в разрезе: · тип механизма; · параметры; · число единиц. На решение влияют следующие факторы: · объем грузооборота; · расстояние транспортировки груза, · способ упаковки; · способ хранения груза, неравномерность грузооборота |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 249. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |