Приоритеты развития системы транспортно-складского хозяйства сельскохозяйственного предприятия на основе логистического подхода

Одними из наиболее значимых проблем в транспортно-складском хозяйстве компании являются большое количество материальных запасов на складах, что привело к увеличению периода оборачиваемости, как следствие, возникла перегруженность складов, большие потери запасов из-за плохих условий хранения, а так же из-за хищения. Анализируя деятельность компании, можно выделить следующие причины накопления запасов:

1) сезонность производства: продукция может выращиваться в нашем климате только в весеннее-летний период;

2) сезонность спроса: спрос на отдельные виды продукции, например, семена, носит «пиковый характер», вследствие чего к весне формируется наибольший объем такой продукции;

3) внепартийность производства: если на обычном производстве предприятие может регулировать объем товаров, производимых в одной партии, а так же количество партий за определенный период времени. То в сельском хозяйстве это невозможно из-за погодных условий, то есть при благоприятных погодных условиях, отсутствии дождя, низкой влажности почвы и т.д. компания старается собрать урожай с максимального количества посевных площадей;

4) колебания сроков поставки товаров: регулярные задержки при отгрузке, несоблюдение сроков доставки;

5) колебание цен на товары, сезонность цен, что является следствием сезонности производства сельскохозяйственной продукции.

Первое, что нужно сделать компании для снижения уровня запасов и повышения их ликвидности - это нормировать запасы. На дынный момент запасы разделяются только на две категории: производственные и товарные.

Производственные запасы – это готовая продукция на складах компании, которая является источником долговременного риска, особенно в условиях изменяющегося спроса. Товарные запасы – это готовая продукция, поступившая в сферу товарного обращения и находящаяся в пути следования к потребителю или запасы, готовые к продаже и отгрузке.

Для целей нормирования запасов предлагается разделить их на следующие категории:

1) текущие запасы – запасы, хранящиеся на складах предприятия, обеспечивающие возможность непрерывной реализации продукции;

2) подготовительные или буферные запасы создаются в том случае, если продукция требуют дополнительной подготовки перед использованием или реализацией. К примеру, иногда пшенице требуется дополнительная очистка от примесей;

3) страховые запасы предназначены для непрерывной реализации продукции потребителям в случае возникновения непредвиденных ситуаций, таких как, несоответствие объема отгруженных товаров требованиям покупателя, задержки в пути или сбои в поставках и др. Так же могут быть реализованы при дополнительном повышении цен с целью извлечения наибольшей выгоды от разницы в ценах;

4) запасы домашнего хозяйства создаются для удовлетворения текущих нужд компании в семенах, ГСМ, корме животным и т.д.;

5) товарные запасы.

Нормативное значение каждой категории запасов может меняться ежегодно, исходя из прогнозов рыночной ситуации, прогнозируемые нормативные значения представлены в таблице 15.

Таблица 15 – Нормативное значение категорий запасов ООО «Северная Нива» на конец 2017 года

В тысячах реблей

Нормирование позволит наиболее эффективно управлять запасами, избежать излишнего накопления или дефицита запасов при резком увеличении спроса на сельскохозяйственную продукцию.

Вторым элементов оптимизации должна стать автоматизированная система или программа, которая позволит упростить ведение учета складских операций, на данный момент такая система отсутствует. Самым простой в использовании будет являться программа «Мой Склад» (разработчиком является ООО «Логнекс» - крупная компания по поставке программных продуктов различных сфер применения), преимущества использования программы:

1) удобное и быстрое формирование аналитической отчетности за нужный период;

2) возможность печати документов;

3) контроль взаиморасчетов с покупателями и поставщиками, акты сверки;

4) CRM и работа с клиентской базой;

5) возможность экспорта данных в «1С:Бухгалтерия»;

6) простота в использовании;

7) невысокая стоимость подключения.

Пример работы с программой представлен на рисунке 17. Работа осуществляется следующим образом, сначала от лица компании через ее электронную почту регистрируется аккаунт, который в последствие будет закреплен за несколькими людьми (заведующий складом, главным бухгалтером и директором компании). Затем заполняются необходимые данные по складам: местоположение, оборудование, запасы и др. В дальнейшем от сотрудника требуется только своевременно вносить данные в программу о поступлениях грузов, о продажах, об инвентаризации, о новых контрагентах и т.д. А программа самостоятельно будет проводить аналитику информации, строить графики, формировать отчетные документы, контролировать график платежей и др. Данный сервис многофункционален, внутри него так же имеется панель задач, где могут быть отражены стратегические цели транспортно-складского хозяйства. Использование такого сервиса в разы упростит ведение отчетности заведующему складом, позволит быстро находить необходимую информацию, наглядно видеть результаты работы и степень достижения целей.

      Рисунок 17– Пример динамики продаж за один день, построенный с помощью программы «Мой склад»

Кроме этого компании необходимо наиболее эффективным образом расположить продукцию на складах, для этого можно использовать метод АВС-анализа. В соответствии с методом «ABC» все запасы объединяют в три группы:

- продукция группы «А» - наиболее значимая для компании, сбываемая регулярно (ежедневно). На ее долю приходится примерно 70 - 80 % общего объема продаж, но она составляет лишь 10 – 20% общей суммы товарных запасов;

- продукция группы «В» - средняя по ценам и более замедленная товарооборачиваемость, пользующаяся меньшим спросом, чем товары группы «А». Удельный вес в общем объеме товарооборота составляет примерно 10-15%, а доля в общей сумме запасов – 30 – 40%;

- продукция группы «С» - сюда относят товары еще более редкого спроса и медленной оборачиваемости. В общем объеме продаж их суммарная стоимость составляет 5 – 10%, однако они занимают 40 – 50% объема товарных запасов.

Закон Парето, основанный на анализе «ABC», гласит, что на 20 % всей продукции, находящейся в запасах, приходится 80 % всех затрат.Правило 80/20 позволяет систематизировать учет и контроль над запасами. Определение группу товаров на основе метода АВС-анализа представлено в таблицах 16 и 17.

Таблица 16 – Определение удельного веса каждого сорта продукции

При размещении товаров на складе следует использовать приемы логистического подхода. Рациональное размещение позволит минимизировать количество передвижений, что в свою очередь сэкономит время на погрузочно-разгрузочные работы и обеспечит наилучшую сохранность сырья.

Для принятия решения о размещении товаров на складе воспользуемся методом Парето: на основании показателей товарооборота выше произведено ранжирование всех товарных групп по частоте спроса с применением метода АВС.

Из приведенных данных видно, какие сорта пшеницы и гороха являются товарами группы «А» - наиболее часто отпускаемые товары, их следует располагать вдоль «горячих» линий.

Товары группы «В» реализуются реже товаров группы «А», поэтому эти товары следует размещать на втором плане.

Менее всего востребованы товары группы С, поэтому их так же следует размещать на периферии, вдоль «холодных» линий.

За счет рационального размещения запасов на складе можно получить экономию на транспортных расходах по перемещению грузов внутри склада.

Таблица 17 – Группировка сортов продукции по категориям А, В и С

При новом размещении запасов на складе товары, пользующиеся наибольшим спросом, будут располагаться у самого входа на склад в зоне А, а также в зоне В (расстояние от входа составляет не более чем 30%  всей длины, то есть не более 75 м).

 Для снижения доли ущерба в результате действие вредителей можно использовать модели BirdXPellerPro, SUPER BirdXPellerPro, MegaBlasterPro предназначенные для отпугивания следующих видов птиц: чаек, бакланов, ласточек, голубей, воробьев, скворцов, грифов, ворон и птиц отряда врановых (сорок, галок и др.), обитающих на территории РФ. Биоакустические приборы воспроизводят естественно зарегистрированные крики хищников и сигналы бедствия, которые подают птицы, предупреждая своих сородичей об опасности, подстерегающей их на данной территории. «Отпугиватели» могут работать 24 часа в сутки, защищены от непогоды. Приборы различаются количеством динамиков и площадью действия.

Следующая проблема – хищение со складов. Хищения и кражи, к сожалению, постоянные спутники любого склада. Это общая проблема и управляющего складом, и руководства службы безопасности, и специалистов по подбору кадров, и бухгалтеров, отвечающих за учет. Известно много попыток раз и навсегда покончить с воровством на складах с применением самых разных методов и способов, но, к сожалению, ни один из них не дает стопроцентного результата.

Основная проблема, которая не позволяет раз и навсегда покончить с воровством и хищениями, заключается в том, что в 95% случаев преступником, совершающим кражу, является работник фирмы в процессе своей трудовой деятельности. То есть воруют в основном «изнутри».

Для решения этой проблемы предлагается закупить десять камер видеонаблюдения, которые рациональнее всего разместить в зоне приемки,  зоне хранения,  зоне въезда и выезда со складской зоны, на которой расположены четыре склада.

В предыдущей главе отмечалось перегруженность складских помещений и нежелание руководства строить дополнительный склад, который не будет использоваться круглый год. Решить проблему можно с помощью строительства зерновых бочек, такие бочки бывают различных объемов, учитывая специфику работы ООО «Северная Нива», достаточно будет построить две бочки вместимость по 400 тонн, они представлены на рисунке18. За счет прочности материала и устойчивости к коррозии, они могут служить до десяти лет. В таких бочках может быть размещено зерно для продажи, например сорта пшеницы «Немчиновская – 57» и «Саратовская - 70», что в разы упростить погрузку зерна. Бочки не сложны в установке, если приобретать у официального представителя, то сборка будет входить в стоимость, отдельно необходимо отметить невысокую цену, которая в несколько раз ниже затрат на строительство складов.

Рисунок 18 – Металлические бочки для хранения пшеницы

Если на складах отмечается перегруженность, то транспортные средства немало времени в течение года простаивают, это вызвано в первую очередь сезонностью производства. Однако решить проблему простоя можно с помощью предоставления услуги доставки в пределах территории Северного района и за его пределами, но не более 80 км. Стоимость доставки включается в стоимость продукции и будет осуществлена в течение двух рабочих дней. Такое нововведение позволит:

1) разгрузить работу сотрудников склада, не снижая производительность труда;

2) снизит показатели простоя транспорта;

3) увеличить дополнительный доход от оказания услуги;

4) повысить качество обслуживания клиентов.

Для повышения эффективности транспортно-складского хозяйства в рамках логистического подхода отдельное внимание стоит уделить персоналу и его развитию. Как уже отмечалось ранее, у компании нет персонала, кроме заведующего складом, который был бы закреплен за складами. Отсюда вытекает множество проблем, в том числе, хищение со складов, длительное время сбора заказов, усложнение системы ведения отчетности, ненормированность работы сотрудников компании. Для устранения этой проблемы предлагается принять на работу четверых сотрудников, которые будут работать посменно, они будут находиться в непосредственном подчинении зав. складом и должны выполнять следующие обязанности:

1) погрузка и выгрузка продукции;

2) сортировка продукции по сортам и назначению;

3) внутрискладская обработка: фасовка, укладка, переноска, взвешивание, подготовка к хранению и др.;

4) поддержание необходимых условий хранения продукции;

5) осуществление проверки соответствия наименования, веса и других характеристик продукции (товара) сопроводительным документам;

6) выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации;

7) соблюдение трудовой и производственной дисциплины.

Для того чтобы вновь приняты персонал быстрее адаптировался к новым условиям труда можно использовать метод «buddying» в синтезе с классическим наставничеством. Метод заключается в том, что за каждым сотрудником закрепляется некий партнер/наставник, основной задачей которого является предоставление обратной связи, объективной оценки действий, решений того за кем он прикреплен. Сначала таким наставником будет только зав. складом, так как у него опыт работы в компании более десяти лет. Для сотрудника применение «buddying» несет с собой ряд преимуществ:

- возможность исправления своих недостатков;

- улучшение навыков межличностного общения.

Дополнить наставничество можно видео курсами по работе с автоматизированной программой и практическими заданиями. В целях стимулирования, можно использовать не только регулярное премирование за высокое качество работы, но и некоторые методы нематериального стимулирования, такие как:

- вручение грамот высоко результативным сотрудникам, направление их в командировки в другие подразделения холдинга;

- стимулирование рабочего времени, которое в данной компании может быть в двух формах:

а) сжатая рабочая неделя. Она основана на распределении нормативной продолжительности рабочего времени на меньшее число рабочих дней. Заинтересованность работников в этом режиме объясняется стремлением обладать продолжительным отдыхом в течение недели. Достоинство данной формы в том, что, с одной стороны, сотрудник доволен своей короткой рабочей неделей, а с другой, организация имеет такую выгоду как то, что производительность труда сотрудника, работающего в полном рабочем режиме, приравнивается к производительности труда в сжатую рабочую неделю;

б) модель гибкого рабочего времени. При этой форме двое рабочих по взаимной договоренности делят рабочее место, занятое в итоге на полное рабочее время. Преимуществом данной модели, является то, что рабочее время работников может планироваться заранее, учитывая сезонные колебания объемов работ.

Формы нематериального стимулирования могут и должны быть применимы не только для новых сотрудников, но и для всех сотрудников транспортно-складского хозяйства. Безусловно, круглый год методы стимулирования рабочего времени не могут быть использованы, в связи с сезонностью работ, но как раз таки в периоды просто оборудования (например, зима), они наиболее удобны.

       Таким образом, система управления запасами ООО «Северная Нива» должна включить в себя три основных элемента, представленных на риснке 19.

      Рисунок 19 – Система управления запасами ООО «Северная Нива»

Таким образом, были разработаны рекомендации по повышению эффективности системы транспортно- складского хозяйства сельскохозяйственного предприятия. Данные рекомендации касаются в первую очередь системы управления складскими запасами, которая включает в себя нормирование, учет и контроль, а так же регулирование запасов. В рамках нормирования запасов было предложено для целей складского и бухгалтерского учета разделить запасы на текущие, страховые, запасы домашнего хозяйства, товарные запасы и т.д. Кроме этого была проанализирована структура запасов на основе метода ABC - анализа, на основе которого планируется размещать сырье на складе соответственно их доле. Кроме того рекомендации касались разгрузки складских помещений, снижения ущерба от птиц и хищения со складов и автоматизации складского учета на основе сервиса «Мой склад». Немало внимание было уделено проблеме недостатка человеческих ресурсов, для устранения проблемы были предложены методы по адаптации новых сотрудников, по их нематериальному стимулированию.

3.2 Разработка механизма повышения эффективности системы транспортно-складского хозяйства на основе логистического подхода