Организация рабочего места и труда каменщиков в звене.

Рабочим местом каменщиков называют пространство, в пределах которого находятся возводимая конструкция и рабочие, а также размещены необходимые для кладки инструменты и приспособления. Рабочее место каменщиков состоит из трех зон: рабочей зоны / (свободная полоса шириной 0,6...0,7 м, на которой работают каменщики); зоны расположения материалов 2 (полоса шириной 1...1,1 м, на которой размещают кирпич, раствор и детали, устанавливаемые в конструкцию стен по мере их возведения); зоны транспорта и прохода рабочих (ширина ее 0,8 м), в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями. Общая ширина рабочего места для звена каменщиков составляет 2,5...2,6 м.

Материалы располагают так, чтобы их удобно было подавать к месту укладки. При кладке кирпичных стен материалы располагают вдоль фронта работ в чередующемся порядке. При этом кирпич на поддонах размещают против простенков, а раствор — против проемов. Для удобства подачи раствора к месту укладки расстояние между соседними растворными ящиками не должно превышать 3 м. Запас кирпича или камня на рабочем месте составляет, как правило, 2...4 часовые нормы. Раствор к месту укладки подают перед самым началом работы.

Производительность труда каменщиков зависит от высоты уровня кладки. Наиболее производительно трудятся каменщики при укладке кирпича на высоте 0,5...0,6 м от уровня рабочего места. При меньшей или большей высоте кладки производительность уменьшается. Учитывая это, кладку без подмостей ведут на высоту до 0,9... 1,2 м.

Процесс укладки кирпича, состоящий из многих рабочих операций, обычно выполняет звено каменщиков. Каждый каменщик специализируется на определенных операциях. Он в совершенстве овладевает рациональными приемами их выполнения, что способствует повышению производительности труда и улучшению качества работ в целом.

Численный состав звена каменщиков зависит от размеров возводимых конструкций, сложности работы.

Звено, состоящее из двух человек (каменщики четвертого и второго разрядов), используют при возведении зданий, фасады которых имеют значительное число архитектурных украшений, или при кладке стен с большим количеством проемов, стен толщиной в 1—1 1/2 кирпича.

Рабочее место каменщиков при возведении стен: 1 — рабочая зона; 2 — зона материалов; 3 — транспортная зона.

Организация работы звена из двух человек при кладке стен толщиной в 1,5 кирпича: а — наружной ложковой версты; б —внутренней ложковой версты; в — внутренней версты и забудки.

Звено из трех человек (каменщик четвертого-пятого разряда и два каменщика второго разряда) используют при возведении стен с менее сложным архитектурным оформлением толщиной в 2 кирпича.

Звено из четырех человек (каменщик четвертого-пятого разряда, каменщик третьего разряда и два каменщика второго разряда) используют при возведении стен толщиной в 2 кирпича с одновременной облицовкой кладки плитками. Звеном из пяти человек ведут кирпичную кладку стен толщиной в 2 кирпича и более с небольшим количеством проемов, без сложного архитектурного оформления.

Кирпичную кладку стен звено из двух человек выполняет со следующим распределением технологических операций между каменщиками. Каменщик четвертого-пятого разряда укрепляет причалку для наружной версты и начинает укладку кирпичей на подготовленный каменщиком второго разряда раствор. Каменщик второго разряда накладывает кирпич и расстилает раствор для кладки наружной версты. Затем оба каменщика, двигаясь в обратном направлении, выполняют кладку внутренней версты. По окончании кладки внутренней версты каменщик четвертого-пятого разряда переставляет причалку для следующего ряда, каменщик второго разряда продолжает кладку забутки, после чего они вместе заканчивают забутку.

В настоящее время по основным видам каменных работ изучены наиболее рациональные приемы их выполнения и разработаны карты трудовых процессов. В картах трудовых процессов приводятся сведения об организации труда рабочих звеньев: состав звена, рациональные приемы труда, организация рабочего места, применяемый инструмент и приспособления.

Производство кирпичной кладки

При производстве кирпичной кладки просто необходимо соблюдать определенные технологические требования – кирпичная кладка должна иметь перевязку, строгую горизонтальность и вертикальность ее рядов, ровную лицевую поверхность. Перед началом производственного процесса необходимо очистить и подготовить основание будущей кирпичной кладки, обозначить на нем (в строгом соответствии с этажным чертежом) точные контуры возводимых углов стен. Контуры стен и перегородок могут быть отмечены при помощи шнура-«чалки» или при помощи ровных реек необходимой длины. Основанием кирпичной кладки может служить старая кирпичная кладка или же бетонное основание. По технологии перед началом работ основание может быть очищено и увлажнено (делается это для того, чтобы основание не впитывало влагу из раствора). Кирпичная кладка должна также иметь хорошее сцепление со своим основанием.

Кирпичная кладка может начинаться от конца (угла или штробы) стен и от углов стен. Изначально на раствор укладываются направляющие или крайние кирпичи. Затем между ними натягивается шнур-«чалка», по которому выкладывается основная стена. По технологии положено тянуть шнур с обеих сторон кирпичной кладки, если толщина стен превышает 30 сантиметров. Шнур-«чалка» при производстве работ не должен провисать.

Кирпич укладывается на настеленный раствор таким образом, чтобы перекрывать швы нижележащего ряда строго по технологии, которая зависит от типа возводимой кирпичной стены. Для соблюдения ровности горизонтали и вертикали кирпичной стены ее необходимо проверять каждые несколько рядов при помощи отвеса и строительного уровня. Для правильной перевязки кирпича необходимо использовать половинки, «четверки» и «трех четверки» (¾) кирпича.

 При производстве «капитальных» кирпичных стен для лучшей связки и придания дополнительных свойств внутрь кладки укладывается стальная кладочная сетка или проволока.

Последний верхний ряд кирпичной кладки после производства каждого этажа «отстреливается» нивелиром.