Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Классификация моделей и методов используемых в логистических исследованиях




Наименование Цели, задачи Модели, методы, алгоритмы
Закупочная логистика Управление закупками Заготовительная логистика Цель – удовлетворение потребности производства в материалах с максимально возможной эффективностью Основные задачи: · выдерживание обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий; · обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них; · соблюдение требований производства по качеству сырья и материальных ресурсов Конкретные задачи: · определение потребности в материальных ресурсах; · исследование рынка закупок; · выбор поставщика; · осуществление закупок; · контроль поставок; · подготовка бюджета закупок; другие Алгоритм выбора поставщика материальных ресурсов. Методы прогнозирования: · показатели рынка сырья и материалов; · потребностей, спроса (как отдельные блоки в системах MRP, DRP); · другие Модель «сделать или купить» (MakeorBuy) АВС-метод
Распределительная логистика Сбытовая логистика, дистрибьюция и физическое распределение (Physicaldistribution) Задачи: На микроуровне: · планирование процесса реализации; · организация получения и обработки заказа; · выбор вида упаковки, комплектация и т.д.; · организация доставки и контроль затранспортировкой; · организация послереализационного обслуживания. На макроуровне: · выбор схемы распределения материального потока; · определение оптимального количества складов на обслуживаемой территории; · определение оптимального расположения распределительного центра (склада) на обслуживаемой территории Алгоритм выбора оптимального варианта распределения материального потока. Модель решения задачи размещения распределительных складских центров (РСЦ) при распределении материальных потоков (производственно-транспортная задача) Метод определения координат склада Выбор логистических посредников
Логистика складирования Организация складских процессов с элементами логистики Основные задачи склада: Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом Складирование и хранение Унитизация (объединение) и транспортировка грузов Предоставление услуг: · подготовка товаров к продаже: фасовка, упаковка, маркировка, транспортно-экспедиторские услуги; · придание продукции товарного вида; · выбор системы грузопереработки на складе и технологического складского оборудования; · планировка складских помещений и оптимизация их использования и др. Метод Парето (размещение товаров на складе, определение номенклатуры) Методика принятия решения об аренде или строительстве склада Модель выбора вариантов оптимального размещения складов
Логистика запасов. Запасы в логистике. Управлениезапасами (Inventory management) Рассматриваются две задачи создания и поддержания уровня запасов: · МР в логистических каналах снабжения и производства; · ГП в дистрибутивных каналах. Проблема управления запасами включает следующие вопросы: · какой уровень запаса необходимо иметь на каждом предприятии; · в чем заключается компромисс между уровнем обслуживания потребителей и уровнем запасов; · какой объем запасов должен быть на каждой стадии логистического и производственного процесса; · каково значение компромисса между выбранным способом транспортировки и запасами; · как и где следует размещать страховые запасы; · как изменяются затраты на содержание запасов в зависимости от числа складов. Модель EOQ (Economicorderquantity) экономичного (целесообразного) размера заказа Модификации EOQ: · учет немгновенности поставок; · учет иммобилизационной составляющей (затраты в пути); · учет транзитной нормы отправки; · учет дефицита в условиях неопределенного спроса; · другие. Стратегии (модели) контроля и управления запасами: · с постоянным размером заказа; · с фиксированным временным интервалом (с учетом периодичности заказа); · с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня; · система управления запасами «минимум-максимум»; · другие Нестационарные и стахостические модели управления запасами АВС-анализ
Транспортировка (Transportation) Транспортная логистика Под транспортировкой понимается ключевая, комплексная транспортная функция как совокупность процессов погрузки-разгрузки, экспедирования и логистических операций Задача транспортной логистики: · обеспечение технической и технологической сопряженности участников транспортного процесса, согласование их экономических интересов, а также использование единых систем складирования; ·  создание транспортных систем (в том числе транспортных коридоров и транспортных цепей); · обеспечение технологического единства транспортно-складского хозяйства; · совместное планирование производственного, транспортного и складского процессов; · выбор вида транспортного средства (ТС); · выбор типа ТС; · определение рациональных маршрутов доставки; · выбор перевозчика и экспедитора Модели выбора перевозчиков Маршрутизация перевозок: · маятниковые маршруты; · развозочные маршруты; · транспортная задача (закрепление поставщиков за потребителем); · смешанные (комбинированные) перевозки; · модели распределения услуг сервиса, идентификация торговых сегментов (склад+транспорт); · модели внутрипроизводственных транспортных систем. Модель «точно вовремя» Экономико-математическая модель макрологистической системы (производственно-транспортная задача) Модели логистических центров (ЛЦ) «производство-транспорт-потребление»
Производственная логистика, логистика производственных процессов Управление производственными процедурами (операциями) (Operationmanagement) Комплекс задач внутрипроизводственной микрологистической системы: · оперативно-календарное планирование выпуска ГП; · оперативное управление технологическими процессами производства; · всеобщий контроль качества, поддержание стандартов и соответствующего сервиса; · стратегическое и оперативное планирование поставок МР; · организация внутрипроизводственного складского хозяйства; · прогнозирование, планирование и нормирование расходов МР в производстве; · организация работы внутрипроизводственного технологического транспорта; · контроль и управление запасами МР, НП, ГП на всех уровнях; · физическое распределение МР и ГП (внутрипроизводственное); · другое В производственной логистике используются: · модели и методы «исследования операций» (теория массового обслуживания, Марковские цепи и др.); · методы теории прогнозирования; · концепции JTI («точного времени» и др.) · методы статистической оценки и контроля производственных процессов; · модели управления запасами МР, НП и ГП; · модель EOQ (экономически целесообразного размера заказа); · АВС-метод (правило 80-20); · Методы объемно-календарного (ОКМ) и объемно-динамического (ОДМ) планирования хода производства; Модельопределения объема внутрипроизводственных операций

 

Найти оптимальное решение, беспорядочно перебирая все базисные решения, затруднительно. Поэтому для нахождения оптимального решения используют специальный математический аппарат – алгоритм симплексного метода. Основу симплексного метода составляет метод модифицированных жордановых










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-30; просмотров: 181.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...