Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Определение областей стеклования в системах




NaF – МеF2 – CdSO4 (Me – Ca, Ba)

Для подтверждения правомерности выполненного расчета (подход «кадмий – сульфат-ион») теоретической области стеклования проведено сравнение полученных данных с экспериментально определенными областями стеклования.

В системах NaF – МеF2 – CdSO4 (Me Ca, Ba) проведено выборочное получение стекол из теоретической области стеклования и вне ее. В качестве исходных материалов для синтеза стекол использовали товарные вещества NaF(«хч»), СaF2 («хч»), BaF2 («хч») и CdSO4 («осч»). Навески ингредиентов рассчитывали исходя из валового химического состава образца и его массы. Массы образцов составляли 5 грамм. Расчет навесок образцов в системе представлен в таблицах 3.5 – 3.9. Навески исходных веществ взвешивали на аналитических весах ВЛР – 200 с точностью 2×10-3 г. Навески веществ смешивали и тщательно перетирали в фарфоровой ступке.

Таблица 3.5

Массы навесок исходных веществ для синтеза стекол

в системе NaF – CdSO4

 

Состав m(NaF), г m(CdSO4), г
1 0,7NaF – 0,3CdSO4 1,598 3,401
2 0,6NaF – 0,4CdSO4 1,160 3,839
3 0,5NaF – 0,5CdSO4 0,838 4,161
4 0,4NaF – 0,6CdSO4 0,591 4,408
5 0,3NaF – 0,7CdSO4 0,397 4,602
6 0,2NaF – 0,8CdSO4 0,239 4,760

 

 

Таблица 3.6

Масса навесок исходных веществ для синтеза стекол в системе

NaF – СaF2 – CdSO4

 

Состав m (NaF), г m (CaF2), г m (CdSO4), г
1 0,1NaF – 0,1CaF2 – 0,8CdSO4 0,093 0,224 3,683
2 0,2NaF – 0,1CaF2 – 0,7CdSO4 0,204 0,0,247 3,548
3 0,3NaF – 0,1CaF2 – 0,6CdSO4 0,341 0,274 3,384
4 0,4NaF – 0,1CaF2 – 0,5CdSO4 0,512 0,309 3,178
5 0,5NaF – 0,1CaF2 – 0,4CdSO4 0,733 0,355 2,912
6 0,1NaF – 0,2CaF2 – 0,7CdSO4 0,098 0,476 3,425
7 0,4NaF – 0,2CaF2 – 0,6CdSO4 0,557 0,674 2,768
8 0,2NaF – 0,2CaF2 – 0,6CdSO4 0,218 0,528 3,253
9 0,3NaF – 0,2CaF2 – 0,5CdSO4 0,367 0,592 3,040
10 0,2NaF – 0,3CaF2 – 0,5CdSO4 0,235 0,851 2,914
11 0,1NaF – 0,3CaF2 – 0,6CdSO4 0,105 0,763 3,132

 

Таблица 3.7

Масса навесок исходных веществ для синтеза стекол в системе

СaF2 – CdSO4

 

Состав m (CaF2), г m (CdSO4), г
1 0,2CaF2 – 0,8CdSO4 0,342 3,658
2 0,3CaF2 – 0,7CdSO4 0,553 3,447
3 0,4CaF2 – 0,6CdSO4 0,799 3,201

 

Таблица 3.8

Массы навесок исходных веществ для синтеза стекол

в системе NaF – BaF2 – CdSO4

 

Состав m(NaF), г m(BaF2), г m(CdSO4), г
1 0,4NaF – 0,1BaF2 – 0,5CdSO4 0,601 0,632 3,761
2 0,3NaF – 0,1BaF2 – 0,6CdSO4 0,405 0,564 4,029
3 0,2NaF – 0,1BaF2 – 0,7CdSO4 0,244 0,510 4,245
4 0,1NaF – 0,1BaF2 – 0,8CdSO4 0,111 0,465 4,423
5 0,3NaF – 0,2BaF2 – 0,5CdSO4 0,414 1,154 3,431
6 0,2NaF – 0,2BaF2 – 0,6CdSO4 0,249 1,040 3,710
7 0,1NaF – 0,2BaF2 – 0,7CdSO4 0,113 0,946 3,939
8 0,2NaF – 0,3BaF2 – 0,5CdSO4 0,254 1,591 3,154
9 0,1NaF – 0,3BaF2 – 0,6CdSO4 0,115 1,445 3,438
10 0,1NaF – 0,4BaF2 – 0,5CdSO4 0,117 1,963 2,918

 

 

Таблица 3.9

Массы навесок исходных веществ для синтеза стекол

в системе BaF2 – CdSO4

 

Состав m(BaF2), г m(CdSO4), г
1 0,5BaF2 – 0,5CdSO4 2,284 2,715
2 0,4BaF2 – 0,6CdSO4 1,796 3,203
3 0,3BaF2 – 0,7CdSO4 1,324 3,675
4 0,2BaF2 –0,8CdSO4 0,868 4,131

 

Навески шихты плавили в атмосфере воздуха в муфельной печи в алундовых, фарфоровых или стеклоуглеродных тиглях при температуре 850-1000°С в зависимости от состава исходной шихты. Выдержка стеклообразующей шихты в расплаве составляла 30 минут. В связи с тем, что стеклообразование в любой системе существенно зависит от скорости охлаждения, расплав закаляли «прессованием» между двумя массивными стальными пластинами, поверхность которых была отполирована с помощью алмазных паст. При этом, скорость охлаждения расплава составляла несколько сотен градусов в секунду. Такое резкое охлаждение позволило получить стеклообразные образцы в более широкой области концентраций. Образцы составов: 0,6NaF - 0,4CdSO4; 0,5NaF - 0,5CdSO4; 0,4NaF - 0,6CdSO4; 0,4NaF - 0,1CaF2 - 0,5CdSO4; 0,3NaF - 0,1CaF2 - 0,6CdSO4; 0,2NaF - 0,1CaF2 - 0,7CdSO4; 0,2NaF - 0,2CaF2 - 0,6CdSO4; 0,1NaF - 0,2CaF2 - 0,7CdSO4; 0,4NaF - 0,1BaF2 - 0,5CdSO4; 0,3NaF - 0,1BaF2 - 0,6CdSO4; 0,2NaF - 0,2BaF2 - 0,6CdSO4; 0,1NaF - 0,2BaF2 - 0,7CdSO4; 0,1NaF - 0,3BaF2 - 0.6CdSO4; были получены в стеклообразном состоянии. Они представляли собой плоскопараллельные пластины площадью в несколько квадратных сантиметров и толщиной от 0,25 до 0,5 мм. Стекла были прозрачны на просвет и не окрашены. При просмотре под микроскопом (х200) в стеклах не было обнаружено посторонних включений, в том числе и кристаллического характера. Отсутствие окраски полученных стекол косвенно свидетельствует, что они не проявляют полупроводниковых свойств. Образцы же составов:0.3NaF - 0.2CaF2 - 0,5CdSO4; 0,1NaF - 0,1CaF2 - 0,8CdSO4; 0,3CaF2 - 0,7CdSO4; 0,2NaF - 0,8CdSO4; 0,2NaF - 0,1BaF2 - 0,7CdSO4; 0,6NaF - 0,1BaF2 - 0,3CdSO4; 0,5NaF - 0,1BaF2 - 0,4CdSO4; 0,4NaF - 0,2BaF2 - 0,4CdSO4;и т.д. не стекловались. Они были белого цвета, не прозрачные на просвет.

Теоретически рассчитанные и экспериментально определенные области стеклования в системах NaF – МеF2 – CdSO4 (Me – Ca, Ba) представлены на рис. 3.4. Из них видно достаточно удовлетворительное совпадение расчетных и экспериментальных результатов определения областей стеклования.

 

Рис.3.4. Теоретически рассчитанные  и экспериментально определенные области стеклования в системах NaF – MeF2 – CdSO4 (Me – Ca, Ba). Подход «кадмий – сульфат анион». Результаты расчета: 1 – не стеклуется;                       2 – стеклуется. Результаты эксперимента:       - область стеклования

 

Область стеклования является ограниченной и присоединяется к бинарному разрезу NaF – CdSO4. В бинарной системе NaF – CdSO4 область стеклования находится в пределах 40 – 60 мол. % CdSO4. Введение в двойную систему NaF – CdSO4 фторида кальция, фторида бария, фторида цинка, фторида стронция, которые являются модификаторами сетки стекла, приводит к закономерному распространению области стеклующихся составов в тройной системе по направлению к СаF2, BaF2 Следует отметить, что границы областей стеклообразования определены ориентировочно, поскольку они сильно зависят от условий эксперимента, в частности, от скорости охлаждения стеклующегося расплава [39, 40].

Рентгеноаморфность получаемых стекол контролировалась методом рентгенофазового анализа на рентгеновском дифрактометре «ДРОН-7» в СuKa фильтрованном излучении (Ni-фильтр). Для всех стеклообразных образцов были получены рентгенограммы (рис. 3.5), имеющие вид, характерный для аморфных материалов, а именно, отсутствие рефлексов отражения, наблюдаемых от кристаллографических плоскостей, существующих в кристаллических образцах. Однородность стекол контролировалась визуально путем их просмотра на просвет под микроскопом при увеличении х200. Никаких посторонних кристаллических включений на синтезированных стеклах не наблюдалось, в том числе и кристаллического характера. На рентгенограммах таких образцов отсутствовали рефлексы, характерные для кристаллических фаз. Наблюдали один большой галлообразный максимум, характеризующий наличие ближнего порядка в стеклообразных материалах.

 

Рис. 3.5. Рентгенограмма образца состава 0,2NaF – 0,1CaF2 – 0,7CdSO4. ДРОН-7, CuKa-излучение (Ni – фильтр), Θ = 20 – 60о

 

Для нестеклующихся составов полученные рентгенограммы содержали рефлексы отражения от кристаллографических плоскостей, характерный вид которых представлен на рис. 3.6.

 

Рис.3.6. Рентгенограмма образца состава 0,3NaF – 0,2CaF2 – 0,5CdSO4. ДРОН-7, CuKa-излучение (Ni – фильтр), Θ = 20 – 60о

 

Таким образом, проведенный расчет показал удовлетворительное совпадение с экспериментально полученными результатами. Получение стекол составов, находящихся в рассчитанной области стеклования, а также отсутствие стеклообразования в образцах вне ее, также доказывает правомерность выбранного подхода («кадмий – сульфат-ион») для применения расчета стеклообразующей способности ковалентного расплава на основе учета природы химической связи в системах с участием соединений, содержащих сложный анион.

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-29; просмотров: 186.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...