Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Пример 1 расчета стекольной шихты
Заданный химический состав стекла, мас. %: SiO2 – 62,0; Al2O3– 0,9; PbO – 19,5; K2O – 14,6; Na2O – 3,0. ∑Pi = 100; 8,0мас. % K2O вводится через поташ; 6,6 мас. % K2O – через селитру. Химический состав выбранных сырьевых материалов поле необходимых предварительных пересчетов сведен в табл. 2. Таблица 2 Химический состав сырьевых материалов, мас. %
Поправочные коэффициенты на улетучивание оксидов:
Вначале последовательно определяем количества каждого сырьевого материала в шихте по выражению (2.1). Количество кварцевого песка в шихте M1 = (62,0 * 1,0 * 100) / 98,5 = 62,94 мас. ч С вычисленным количеством кварцевого песка в стекло вводится Аввед = 62,94 * (0,6 / 100) = 0,38 мас. %Al2O3 Следовательно, с помощью технического глинозема в стекло надо ввести Al2O3 А’ = 0,90 – 0,38 = 0,52 мас. %Al2O3 Тогда количество технического глинозема в шихте M2 = (0,52 * 1,0 * 100) / 98,9 = 0,53 мас. ч Количество свинцового сурика в шихте M3 = (19,5 * 1,14 * 100) / 97,0 = 22,92 мас. ч Количество поташа в шихте M4 = (8,0 * 1,12 * 100) / 66,8 = 13,41 мас. ч Количество селитры калиевой в шихте M5 = (6,6 * 1,12 * 100) / 46,5 = 15,90 мас. ч С вычисленным количеством кварцевого песка в стекло вводится Аввед = 62,94 * (0,3 / 100) = 0,19 мас. %Na2O Следовательно, с помощью соды технической в стекло надо ввести А’ = 3,0 – 0,19 = 2,81 мас. %Na2O Количество соды технической в шихте M6 = (2,81 * 1,032 * 100) / 57,6 = 5,03 мас. ч Далее определяем количество оксидов, переходящих в стекло с каждым сырьевым материалом. С кварцевым песком в стекло переходит: РSiO2 = (62,94 * 98,5) / (1,0 * 100) = 62,00 мас. % РAl2O3 = (62,94 * 0,6) / (1,0 * 100) = 0,38 мас. % РNa2O = (62,94 * 0,3) / (1,032 * 100) = 0,19 мас. % РFe2O3 = (62,94 * 0,03) / (1,0 * 100) = 0,019 мас. % С техническим глиноземом в стекло переходит: РAl2O3 = (0,53 * 98,9) / (1,0 * 100) = 0,52 мас. % РNa2O = (0,53 * 0,4) / (1,032 * 100) = 0,002 мас. % РFe2O3 = (0,53 * 0,003) / (1,0 * 100) = 0,0002 мас. % Со свинцовым суриком в стекло переходит: РPbO = (22,92 * 97,0) / (1,14 * 100) = 19,50 мас. % РFe2O3 = (22,92 * 0,003) / (1,0 * 100) = 0,0007 мас. % С поташом в стекло переходит: РK2O= (15,90 * 46,5) / (1,12 * 100) = 6,60 мас. % РFe2O3 = (15,90 * 0,005) / (1,0 * 100) = 0,0008 мас. % С содой технической в стекло переходят: РNa2O = (5,03 * 57,6) / (1,032 * 100) = 2,81 мас. % РFe2O3 = (5,03 * 0,005) / (1,0 * 100) = 0,0002 мас. % Далее составляем сводную таблицу и определяем расчетный состав стекла. Таблица 3 Расчетный состав стекла
Сумма компонентов в расчетном химическом составе стекле оказалась выше 100 за счет вхождения в стекло оксида натрия из технического глинозема и поташа и примесей оксида железа из всех сырьевых материалов. Теоретический состав стекла получаем путем пересчета расчетного состава по выражению (2.5) и сравниваем между собой заданный, расчетный и теоретические составы.
Анализ химических составов стекол, их сравнение и оценка правильности выбранных сырьевых материалов рассматриваются в разделе 2.4. Считая теоретический состав стекла, получаемого из выбранных сырьевых материалов, приемлемым, проводим корректировку состава шихты по выражению (2.6): МО1 = (62,94 * 100) / 100,063 = 62,90 мас. ч. МО2 = (0,53 * 100) / 100,063 = 0,53 мас. ч. МО3 = (22,92 * 100) / 100,063 = 22,90 мас. ч. МО4 = (13,41 * 100) / 100,063 = 13,40 мас. ч. МО5 = (15,90 * 100) / 100,063 = 15,89 мас. ч. МО6 = (5,37 * 100) / 100,063 = 5,36 мас. ч. Q = ∑ МОi = 120,98мас. ч. на 100 мас. ч. стекла. Таким образом, состав шихты, масс.ч. на 100 мас. ч. стекла будет следующим: Кварцевый песок 62,90 Технический глинозем 0,53 Свинцовый сурик 22,90 Поташ 13,40 Селитра калиевая 15,89 Сода техническая 5,36 Итого: 120,98 По выражению (2.8) определяем выход стекла при стеклообразовании В = (104) / 120,98 = 82,6 % Угар шихты по формуле (2.9) составляет: У = 100 – 82,6 = 17,4 %
Пример 2 расчета стекольной шихты Заданный химический состав стекла, мас. %: P2O5 – 61,86; Al2O3 – 6,54; K2O – 9,91; ZnO – 20,82; CuO – 0,50; V2O5 – 0,37.∑Pi = 100. Химический состав выбранных сырьевых материалов после необходимых предварительных пересчетов сведен в табл. 2
Таблица 2 Химический состав сырьевых материалов, мас. %
Поправочные коэффициенты на улетучивание оксидов:
Последовательно определяем количества каждого сырьевого материала в шихте по выражению (1). Количество цинковой окиси ZnO в шихте: MZnO = 20,82 * 1,04 * 100 / 99,7 = 21,72 мас. ч. Количество окиси ванадия V2O5 в шихте: МV2O5 = 0,37 * 1 * 100 / 97 = 0,38 мас. ч. Количество фосфорной кислоты H3PO4 в шихте: МH3PO4 = 61,86 * 1,075 * 100 / 68,8 = 96,66мас. ч. С вычисленным количеством фосфорной кислоты в стекло вводится: Аввед = 122,44 * 0,000005 / 100 = 0,000006 мас. %CuO Количество глинозема Al2O3 в шихте: МAl2O3 = 6,54 * 1 * 100 / 98 = 6,68мас. ч. Количество поташа K2CO3 в шихте: МK2CO3 = 9,91 * 1,12 * 100 / 67,48 = 16,45мас. ч. С вычисленным количеством поташа в стекло вводится: Аввед = 16,43 * 0,00005 / 16,43 = 0,00005мас. %CuO Следовательно, с помощью окиси меди в стекло надо ввести CuO А’введ = 0,5 – Аввед = 0,5 – 0,00005 - 0,000006 = 0,499944мас. %CuO Тогда количество окиси меди CuO в шихте: МCuO = А’введ* 1 * 100 / 99,9 = 0,499944 * 1 * 100 / 99,9 = 0,5 мас. ч. Определяем количество оксидов, переходящих в стекло с каждым сырьевым материалом. С фосфорной кислотой в стекло переходит: РP2O5 = (96,66 * 68,8) / (1,075 * 100) = 61,86 мас. % РFe2O3 = (96,66 * 0,00005) / (1 * 100) = 0,00005мас. % РMnO = (96,66 * 0,000005) / (1 * 100) = 0,000005мас. % РCuO = (96,66 * 0,000005) / (1 * 100) = 0,000005мас. % РCr2O3 = (96,66 * 0,000005) / (1 * 100) = 0,000005мас. % РNiO = (96,66* 0,000005) / (1 * 100) = 0,000005мас. % РCoO = (96,66 * 0,000003) / (1 * 100) = 0,000003мас. % С глиноземом в стекло переходит: РAl2O3 = (6,68 * 98) / (1 * 100) = 6,55 мас. % РFe2O3 = (6,68 * 0,03) / (1 * 100) = 0,002 мас. % С окисью цинка в стекло переходит: РZnO= (21,72 * 99,7) / (1,04 * 100) = 20,82 мас. % С поташом в стекло переходит: РK2O = (16,45 * 67,48) / (1,12 * 100) = 9,91 мас. % РFe2O3 = (16,45 * 0,0003) / (1 * 100) = 0,000049 мас. % РMnO = (16,45 * 0,0001) / (1 * 100) = 0,000016 мас. % РCuO = (16,45 * 0,00005) / (1 * 100) = 0,0000082 мас. % РCr2O3 = (16,45 * 0,00005) / (1 * 100) = 0,0000082 мас. % РNiO = (16,45 * 0,00005) / (1 * 100) = 0,0000082 мас. % РCoO = (16,45 * 0,000005) / (1 * 100) = 0,00000082 мас. % С окисью меди в стекло переходит: РCuO = (0,5 * 99,9) / (1 * 100) = 0,5 мас. % РFe2O3 = (0,5 * 0,02) / (1 * 100) = 0,0001 мас. % С окисью ванадия в стекло переходит: РV2O5 = (0,38 * 97) / (1 * 100) = 0,37 мас. % Далее составляем сводную таблицу и определяем расчетный состав стекла.
Сумма компонентов в расчетном химическом составе стекле оказалась выше 100 за счет вхождения в стекло оксида натрия из технического глинозема и поташа и примесей оксида железа из всех сырьевых материалов. Теоретический состав стекла получаем путем пересчета расчетного состава по выражению (2.5) и сравниваем между собой заданный, расчетный и теоретические составы.
Таблица 14
Анализ химических составов стекол, их сравнение и оценка правильности выбранных сырьевых материалов рассматриваются в разделе 2.4. Считая теоретический состав стекла, получаемого из выбранных сырьевых материалов, приемлемым, проводим корректировку состава шихты по выражению (2.6):
МОH3PO4= 96,66 * 100 / 100,012 = 96,65мас. ч. МОAl2O3 = 6,67 * 100 / 100,012 = 6,68мас. ч. MОZnO = 21,72 * 100 / 100,012 = 21,72 мас. ч. МОK2CO3 = 16,45 * 100 / 100,012 = 16,45 мас. ч. МОCuO = 0,5 * 100 / 100,012 = 0,5 мас. ч. МОV2O5 = 0,38 * 100 / 100,012 = 0,38 мас. ч. Q = 96,66 + 6,68 + 21,72 + 16,45 + 0,5 + 0,38 = 142,38мас. ч. стекла Таким образом, состав шихты, мас. ч. на 100 мас. ч. стекла будет слудеющим:
Определяем выход стекла при стеклообразовании В = (104 / 142,38) = 70,23 % Угар шихты считаем по формуле (2.9) составляет: У = 100 – 70,23 = 29,77 % |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 725. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |