Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ




Наименование и область применения испытаний указаны в табл. 6

Таблица 6

Наименование испытания

Область применения

Контроль качества на предприятии-изготовителе

Геологи­ческая разведка

Входной контроль на предпри­ятии-потре­бителе

приемочный периодичес­кий
1. Определение зернового состава и модулякрупности + +   +
2. Определение содержания глины в комках + + +
3. Определение содержания пылевидных иглинистых частиц + + +
4. Определение наличияорганических примесей + +
5. Определение минералого-петрографического состава +
7. Определение насыпной плотности и пустотности + + +
8. Определение влажности + + +
9. Определение реакционной способности +
10. Определение содержания сульфатных и сульфидных соединений +
11. Определение морозостойкости песка из отсевов +
Примечание.

Знак *+» означает, что испытание проводят;

знак «—» — не проводят.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строи­тельных материалов СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

М.Л. Нисневич, д-р техн. наук (руководитель темы); Н.С. Левкова, канд. техн. наук; Е.И. Левина, канд. техн. наук; Г.С. Заржицкий, канд. техн. наук; Л.И. Левин; В.Н. Тарасова, канд. техн. наук; А.И. Полякова; Е.А. Антонов; Л.В. Березницкий, канд. техн. наук; И.И. Курбатова, канд. техн. наук; Г.П. Абысова; М.Ф. Семизоров; Т.А. Кочнева; А.В. Стрель-ский; В.И. Новаторов; В.А. Богословский; Т.А. Фиронова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государ­ственного строительного комитета СССР от 05.10.88 № 203

Взамен ГОСТ 8735-75 и ГОСТ 25589-83

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
ГОСТ8.326-Z9 1.10
ГОСТ 83-79 12.2.2.2
ГОСТ 427-75 9.1.2
ГОСТ 450-77 8.1.2; 8.2.2; 12.2.1.2
ГОСТ 1277-75 12.2.1.2
ГОСТ1770-74 6.2
ГОСТ 2184-77 8.1.2; 8.2.2
ГОСТ 2874-82 1.8
ГОСТ 3118-77 12.2.1.2; 12.3.2
ГОСТ 3760-79 12.2.1.2
ГОСТ 4108-72 12.2.1.2
ГОСТ 4159-79 12.2.2.2
ГОСТ 4204-77 12.2.2.2
ГОСТ4220-75 12.2.2.2
ГОСТ 4232-74 12.2.2.2
ГОСТ 6613-86 1.6, 3.2, 4.2, 5.2.2, 7.2, 12.2.1.2, 13.2
ГОСТ 6709-72 8.1.2
ГОСТ 8269.0-97 2.3, 5.3.1, 5.4.1, 9.1.5, 11, 12.2.1.3
ГОСТ 8736-93 2.11
ГОСТ 9147-80 5.2.2, 8.2.2, 12.2.1.2, 12.2.2.4
ГОСТ 10163-76 12.2.2.2
ГОСТ 22524-77 8.1.2
ГОСТ 23732-79 1.8
ГОСТ 23932-90 12.2.1.2
ГОСТ 24104-88 3.2, 4.2, 5.1.2, 5.2.2, 6.2, 7.2, 8.1.2,
  8.2.2, 9.1.2, 10.2, 13.2
ГОСТ 25336-82 8.1.2, 8.2.2, 12.2.1.2
ГОСТ 25706-83 4.2, 7.2
ГОСТ 27068-86 12.2.2.2
ТУ 6-09-1706-82 12.2.1.2
ТУ 6-09-5169-84 12.2.1.2

 

СМЕСИ АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ДОРОЖНЫЕ, АЭРОДРОМНЫЕ И АСФАЛЬТОБЕТОН.

 

Технические условия

 

1Область применения

Настоящий стандарт распространяется на асфальтобетонные смеси и асфальтобетон, применяемые для устройства покрытий и оснований автомобильных дорог, аэродромов, городских улиц и площадей, до­рог промышленных предприятий в соответствии с действующими стро­ительными нормами. Область применения асфальтобетонов при уст­ройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог, городских улиц и аэродромов приведена в приложениях А, Б и В.

Требования, изложенные в 5.2 — 5.4, 5.6, 5.7, 5.9 — 5.15, разде­лах 4, 6 и 7, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на стандарты, приве­денные в приложении Д.

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

Асфальтобетонная смесь — рационально подобранная смесь мине ральных материалов [щебня (гравия) и песка с минеральным порош ком или без него] с битумом, взятых в определенных соотношениях ] перемешанных в нагретом состоянии.

Асфальтобетон — уплотненная асфальтобетонная смесь.

 

Основные параметры и типы

4.1  Асфальтобетонные смеси (далее — смеси) иасфальтобетоны в зависимости от вида минеральной составляющей подразделяют на ще­беночные, гравийные и песчаные.

4.2  Смеси в зависимости от вязкости используемого битума и тем­пературы при укладке подразделяют на:

горячие, приготавливаемые с использованием вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не ме­нее 120 °С;

холодные, приготавливаемые с использованием жидких нефтяных дорожных битумов и укладываемые с температурой не менее 5 °С.

4.3  Горячие смеси и асфальтобетоны в зависимости от наибольше­го размера минеральных зерен подразделяют на:

крупнозернистые с размером зерен до40мм;

мелкозернистые » »     »     до 20 мм;

песчаные »     »     »     до 5 мм.

Холодные смеси подразделяют на мелкозернистые и песчаные.

4.4  Асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от величины остаточной пористости подразделяют на виды:

высокоплотные с остаточной пористостью от 1,0 до 2,5 %;

плотные »     »     »     св. 2,5 до 5,0 %;

пористые »     »     »     св, 5,0 до 10,0 %;

высокопористые »       »     »     св. 10,0 до 18,0 %.

Асфальтобетоны из холодных смесей должны иметь остаточную пористость свыше 6,0 до 10,0 %.

4.5  Щебеночные и гравийные горячие смеси и плотные асфальто­бетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразде­ляют на типы:

А с содержанием щебня св. 50 до 60 %;

Б » »     »     св. 40 до 50 %;

В » »     »     св. 30 до 40 %.

Щебеночные и гравийные холодные смеси и соответствующие им асфальтобетоны в зависимости от содержания в них щебня (гравия) подразделяют на типы Бх и Вх.

Горячие и холодные песчаные смеси и соответствующие им ас­фальтобетоны в зависимости от вида песка подразделяют на типы:

Г и Гх — на песках из отсевов дробления, а также па их смесях с природным песком при содержании последнего не более 30 % по массе;

Д и Дх — на природных песках или смесях природных песков с отсевами дробления при содержании последних менее 70 % по массе.

 

4.6 Смеси и асфальтобетоны в зависимости от показателей физи­ко-механических свойств и применяемых материалов подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Вид и тип смесей и асфальтобетонов Марки
Горячие:  
высокоплотные I
плотные типов:  
А 1,и
Б, Г 1,11,III
в,д иди
пористые и высокопористые 1,11
Холодные типов:  
Бх, Вх 1,11
Гх 1,11
Дх 11

 

5Технические требования

5.1  Смеси должны приготавливаться в соответствии с требования­ми настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержден­ному в установленном порядке предприятием-изготовителем.

5.2 Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобето­нов должны соответствовать установленным в таблице 2 — для ниж­них слоев покрытий и оснований; в таблице 3 — для верхних слоев покрытий.

Таблица 2                                                                        В процентах по массе


Вид и тип смесей и

асфальтобетонов

Размер зерен, мм, мельче

5,0 0,63 0,071
Плотные типов: А Б Пористые Высокопористые щебеночные Высокопористые песчаные От 40 до 50 » 50 » 60 » 40 » 60 » 40 » 60 » 90 » 100 От 12 до 50 » 20 » 60 » 10 » 60 » 10 » 60 » 25 » 85 От 4 до 10 » 6 » 12 » 0 » 8 » 4 » 8 » 4 » 10

 


 

Таблица 3

Вид и тип смесей и

Размер зерен, мм, мельче

асфальтобетонов 20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071
Горячие:                    
высокоплотные 90-100 70-100 56-100 35-50 24-50 18-50 13-50 12-50 11-28 10-16
    (90-100) (90-100)              
плотные типов:                    
   

Непрерывные зерновые составы

 
А 90-100 75-100 62-100 40-50 28-38 20-28 14-20 10-16 6-12 4-10
    (90-100) (90-100)              
Б 90-100 80-100 70-100 50-60 38-48 28-37 20-28 14-22 10-16 6-12
В 90-100 85-100 75-100 60-70 48-60 37-50 28-40 20-30 13-20 8-14
Г - - - 80-100 65-82 45-65 30-50 20-36 15-25 8-16
Д - - - 80-100 60-93 45-85 30-75 20-55 25-33 10-16
   

Прерывистые зерновые составы

 
А 90-100 75-85 62-70 40-50 28-50 20 -50 14-50 10-28 6-16 4-10
Б 90-100 80-90 70-77 50-60 38-60 28-60 20-60 14-34 10-20 6-12
Холодные типов:                    
Бх 90-100 85-100 70-100 50-60 33-46 21-38 15-30 10-22 9-16 8-12
Вх 90-100 85-100 75-100 60-70 48-60 38-50 30-40 23-32 17-24 12-17
Гх и Дх - - - 80-100 62-82 40-68 25-55 18-43 14-30 12-20

Примечания

1 В скобках указаны требованияк зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при

ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

2 При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным

ситам в соответствии с данными, выделеннымижирным шрифтом.

 

 

Таблица 4

Наименование показателя

 

Значение

для асфальтобетонов марки

 
  I     II     III  
   

для дорожно-климатических зон

   
  I II, III IV, V I И, III IV, V I II, III IV, V
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, МПа, не менее, для асфальтобетонов:                  
высокоплотных 1,0 1,1 1,2            
плотных типов:                  
А 0,9 1,0 1,1 0,8 0,9 1,0 . __
Б 1,0 1,2 1,3 0,9 1,0 1,2 0,8 0,9 1,1
В 1,1 1,2 1,3 1,0 1,1 1,2
Г 1,1 1,3 1,6 1,0 1,2 1,4 0,9 1,0 1,1
Д 1,1 1,3 1,5 1,0 1,1 1,2
Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С                  
для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее 2,5 2,5 2,5 2,2 2,2 2,2 2,0 2,0 2,0
Предел прочности при сжатии при температуре 0 °С                  
для асфальтобетонов всех типов, МПа, не менее 9,0 11,0 13,0 10,0 12,0 13,0 10,0 12,0 13,0
Водостойкость, не менее:                  
плотных асфальтобетонов 0,95 0,90 0,85 0,90 0,85 0,80 0,85 0,75 0,70
высокоплотных асфальтобетонов 0,95 0,95 0,90            
плотных асфальтобетонов при длительном                  
водонасыщении 0,90 0,85 0,75 0,85 0,75 0,70 0,75 0,65 0,60
высокоплотных асфальтобетонов при дли­                  
тельном водонасыщении 0,95 0,90 0,85            

Примечание — Дополнительно при подборе составов асфальтобетонных смесей определяют сдвигоустойчивость и трещиностойкость, при этом нормы по указанным показателям должны быть приведены в проектной документации на строительство покрытий исходя из конкретных условий эксплуатации.


 

 

5.3 Показатели физико-механических свойств высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок, при­меняемых в конкретных дорожно-климатических зонах, должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.4  Водонасыщение высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей должносоответствовать указанному в таблице 5.

Таблица 5                                         В процентах по объему

 

Значение для

Вид и тип  асфальтобетонов образцов, отформованных из смеси вырубок и кернов  готового покрытия, не  более
ВысоколлотныеПлотные типов: От 1,0 до 2,5 3,0
А » 2,0 » 5,0 5,0
Б,В и Г » 1,5 » 4,0 4,5
д » 1,0 » 4,0 4,0

Примечание — Показатели водонасыщения асфальтобетонов, применяемых в

конкретных дорожно-климатических зонах, могут уточняться в указанных пределах в проектной документации на строительство

 

5.5 Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих

смесей должна быть, %, не более:

высокоплотных......................... 16;

плотных типов:

АиБ....................................... 19;

В, Г и Д.................................. 22;

пористых................................... 23;

высокопористых щебеночных 24;

высокопористых песчаных....... 28.

5.6  Показатели физико-механических свойств пористых и высо­копористых асфальтобетонов из горячих смесей должны соответ­ствовать указанным в таблице 6.

5.7  Показатели физико-механических свойств асфальтобетонов из холодных смесей различных марок должны соответствовать ука­занным в таблице 7.

 

Таблица 6

Наименование показателя

Значение для марки

I II
Предел прочности при сжатии при темпера­туре 50°С, МПа, не менее Водостойкость, не менее Водостойкость при длительном водонасыще-нии, не менее Водонасыщение, % по объему, не более, для: пористых асфальтобетонов высокопористых асфальтобетонов 0,7 0,7 0,6 Св. 5,0 до 10,0 » 10,0 » 18,0   0,5 0,6 0,5 Св. 5,0 до 10,0 » 10,0 » 18,0

Примечание— Для крупнозернистых асфальтобетонов предел прочности при сжатии при температуре 50 °С и водостойкость не нормируются

 

 

Таблица 7

 

Значение для марки и типа

Наименование показателя I [

И

  Бх, Вх Гх Бх, Вх Гх, Дх
Предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, МПа, не менее до прогрева:        
сухих 1,5 1,7 1,0 1,2
водонасыщенных 1,1 1,2 0,7 0,8
после длительного водонасыщения 0,8 0,9 0,5 0,6
после прогрева:        
сухих 1,8 2,0 1,3 1,5
водонасыщенных 1,6 1,8 1,0 1,2
после длительного водонасыщения 1,3 1,5 0,8 0,9

 

5.8 Пористость минеральной части асфальтобетонов из холодных смесей должна быть, %, не более, для типов:

Бх                                          18;

Вх                                          20;

Гх и Дх                                  21.

5.9  Водонасыщение асфальтобетонов из холодных смесей должно быть от 5 до 9, % по объему.

5.10 Слеживаемость холодных смесей, характеризуемая числом уда­ров по ГОСТ 12801, должна быть не более 10.

5.11  Температура горячих и холодных смесей при отгрузке потре­бителю и на склад в зависимости от показателей битумов должна соответствовать указанным в таблице 8.

 

 

Таблица 8

Вид смеси

Температура смеси, “С, в зависимости от показателя битума

глубины проникания иглы 0,1 мм при 25*С, мм

условной вязкости по вискозиметру с отверстием 5 мм при 60°С, с

40-60 61-90 91—130 131-200 201-300 70-130 131-200
Горячая От 150 до 160 От 145 до 155 От 140 до 150 От 130 до 140 От 120 до 130   От 110 до 120
Холодная           От 80 до 100 От 100 до 120

Примечания

1 При использовании ПАВ или активированных минеральных порошков допускается снижать температуру горячих смесей на 20 °С

2 Для высокоплотных асфальтобетонов и асфальтобетонов на полимерно­битумных вяжущих допускается увеличивать температуру готовых смесей на 20 °С, соблюдая при этом требования ГОСТ 12.1.005 к воздуху рабочей зоны

 

5.12  Смеси и асфальтобетоны в зависимости от значения суммар­ной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэффв применяемых минеральных материалах используют при:

А эфф до 740 Бк/кг — для строительства дорог и аэродромов без ограничений;

Аэффсв- 740 до 1500 Бк/кг — для строительства дорог вне населен­ных пунктов и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше. (Измененная редакция. Изм. №1).

5.13  Смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части.

5.14  Смеси должны быть однородными. Однородность горячих смесей оценивают коэффициентом вариации предела прочности при сжатии при температуре 50 °С, холодных смесей — коэффициентом вариации водонасыщения. Коэффициент вариации должен соответствовать ука­занному в таблице 9.

 

Таблица 9

Наименование показателя

Значение коэффициента вариации для смесей марки

  I II III
Предел прочности при сжатии при температуре 50 °С 0,16 0,18 0,20
Водонасыщение 0,15 0,15

 

5.15 Требования к материалам

5.15.1  Щебень из плотных горных пород и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочнос­ти, содержанию пылевидных и глинистых частиц, содержанию гли­ны в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии должно быть, % по массе, не более:

15 — для смесей типа А и высокоплотных;

25 — для смесей типов Б, Бх;

35 — для смесей типов В, Вх.

Гравийно-песчаные смеси по зерновому составу должны отве­чать требованиям ГОСТ 23735, а гравий и песок, входящие в состав этих смесей, — ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736 соответственно.

Для приготовления смесей и асфальтобетонов применяют ще­бень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20 (15) мм, свыше 20 (15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.

Прочность и морозостойкость щебня и гравия для смесей и ас­фальтобетонов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 10.

5.15.2  Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, при этом марка по прочности песка из отсевов дробления и содержание глинистых час­тиц, определяемых методом набухания, для смесей и асфальтобето­нов конкретных марок и типов должны соответствовать указанным в таблице 11, а общее содержание зерен менее 0,16 мм (в том числе пылевидных и глинистых частиц) в песке из отсевов дробления не нормируется.

 


 

 

I

 

II

III

Наименование показателя

горячих

типа

холодных

типа

порис-­

тых и высо­копо­ристых

горячих типа

холодных

типа

порис­

тых и высо­копо­ристых

горячих

типа

А в ы с о - коплот­ных Б Бх Вх

А

Б В Бх Вх Б В
Марка, не ниже: по дробимости: а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород 1200 1200 1000 800 800

1000

1000 800 800 600 600 800 600
б) щебня из осадочных горных пород 1200 1000 800 600 600

1000

800 600 600 400 400 600 400
в) щебня из металлургического шлака _ 1200 1000 1000 800

1200

1000 800 800 600 600 800 600
г) щебня из гравия 1000 1000 800 600

1000

800 600 800 600 400 600 400
д) гравия

600 800 600 400 600 400
по истираемости: а) щебня из изверженных и метаморфических горных пород И1 И1 И2 ИЗ Не норм.

И2

И2 ИЗ ИЗ И4 Не норм. ИЗ И4
б) щебня из осадочных горных пород И1 И2 И2 из То же

И1

И2 ИЗ ИЗ И4 То же ИЗ И4
в) щебня из гравия и гравия И1 И1 И2 »

И1

И2 ИЗ И2 ИЗ » ИЗ И4
по морозостойкости: для всех видов щебня и гравия:  а) для дорожно-климатических зон I, II, III F 50 F 50 F 50 F 50 F 25

F 50

F 50 F 25 F 25 F 25 F 15 F 25 F 25
б) для дорожно-климатических зон IV, V F 50 F 50 F 25 F 25 F 25

F 50

F25 F 15 F 15 F 15 F 15 F 15 F 15
                             

Таблица 10

 

 

Таблица 11

 

Значение для смесей и асфальтобетонов марки

 

I

II

III

Наименование

показателя

горячих и холодных типа

пори­

стых

и

высо-

ко-

пори-

стых

горячих и холодных типа

пори­

стых и высо-копо- рис- тых

горячих

типа

А, Б, Бх, Вх высо­ко- плот- ных Г, Гх А, Б, Бх, в, Вх Г, д, Дх Б, В Г, Д
Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия 800 1000 600 600 800 400 400 600
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0

Примечание — Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен менее 0,16 мм не более 5, 0 % по массе.

 

 

5.15.3 Минеральный порошок, входящий в состав смесей и ас­фальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ 16557. Допус­кается применять в качестве минеральных порошков для пористого и высокопористого асфальтобетона, а также для плотного асфальто­бетона II и III марок техногенные отходы промышленного произ­водства (измельченные основные металлургические шлаки, золы- уноса, золошлаковые смеси, пыль-уноса цементных заводов и пр.), показатели свойств которых соответствуют указанным в таблице 12.

5.15.4  Требования к битумам

5.15.4.1 Для приготовления смесей применяют битумы нефтя­ные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по технической документации, согласованной в установленном по­рядке.

 

 

Таблица 12

    Значение для  
Наименование показателя молотых ос­новных ме­таллургичес­ких шлаков зол-уноса и измельченных золошлаковых смесей пыли-уноса цементных заводов
Зерновой состав, % по массе, не менее: мельче 1,25 мм 95 95 95
» 0,315 мм 80 80 80
» 0,071 мм 60 60 60
Пористость, %, не более 40 45 45
Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, не менее 0,7 0,6 0,8
Показатель битумоемкости, г, не более 100 100 100
Потери при прокаливании, Не   Не
% по массе, не более нормируется 20 нормируется
Содержание активныхCaO+MgO, % по массе, не более 3 3 3
Содержание водорастворимых соединений, % по массе,не более 6 6 6

 

 

5.15.4.2 Область применения марок битумов приведена в прило­жениях А,Б и В.

Для холодных смесей марки I следует применять жидкие битумы класса СГ. Допускается применение битумов классов МГ и МГО при условии использования активированных минеральных порош­ков или предварительной обработки минеральных материалов смесью битума с поверхностно-активными веществами.

Для холодных смесей марки II следует применять жидкие биту­мы классов СГ, МГ и МГО.

Содержание битума в смесях и асфальтобетонах приведено в приложении Г.

6 Правила приемки

6.1 Приемку смесей производят партиями.

6.2  При приемке и отгрузке горячих смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое на одной установке в течение смены, но не более 600 т.

6.3 При приемке холодных смесей партией считают количество смеси одного состава, выпускаемое заводом в течение одной смены, но не более 200 т.

Если после приемки смесь помещают на склад, то допускается перемешивание ее с другой холодной смесью того же состава.

При отгрузке холодной смеси со склада в автомобили партией считают количество смеси одного состава, отгружаемое одному потре­бителю в течение суток.

При отгрузке холодной смеси со склада в железнодорожные или водные транспортные средства партией считают количество смеси од­ного состава, отгружаемое в один железнодорожный состав или в одну баржу.

6.4  Количество поставляемой смеси определяют по массе.

Смесь при отгрузке в вагоны или автомобили взвешивают на же­лезнодорожных или автомобильных весах. Массу холодной смеси, от­гружаемой на суда, определяют по осадке судна.

6.5  Для проверки соответствия качества смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

6.6  При приемосдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют: температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или нако-пительного бункера; зерновой состав минеральной части смеси; водонасыщение — для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 50 °С, 20 °С и водостойкость — для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 20 °С, в том числе в водонасыщенном состо­янии, и слеживаемость (2 — 3 раза в смену) — для холодных смесей. Вышеуказанные показатели для холодных смесей определяют до про­грева.

6.7  При периодическом контроле качества смесей определяют по­ристость минеральной части; остаточную пористость; водостойкость при длительном водонасыщении; предел прочности при сжатии: при температуре 20 °С после прогрева и после длительного водонасыщения для холодных смесей; при температуре 0 °С — для горячих смесей; сцепление битума с минеральной частью смесей; сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проект­ной документации; однородность смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в смесях и асфальтобетоне принимают по максимальной величине удель­ной эффективной активности естественных радионуклидов, содержа­щихся в применяемых минеральных материалах. Эти данные указыва­ет в документе о качестве предприятие-поставщик.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионук­лидов изготовитель силами специализированной лаборатории осуще­ствляет входной контроль материалов в соответствии с ГОСТ 30108.

6.8  Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых при приготовлении смесей; однородность смесей, оцениваемую коэффи­циентом вариации по 5.14, рассчитывают ежемесячно.

6.9  На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают документ о качестве, в котором указывают результаты приемосдаточ­ных и периодических испытаний, в том числе:

-  наименование изготовителя;

-  номер и дату выдачи документа;

-  наименование и адрес потребителя;

-  вид, тип и марку смеси;

-  массу смеси;

-  срок хранения холодной смеси;

-  водостойкость для горячих смесей;

- слеживаемость для холодных смесей;

-  водонасыщение;

-  водостойкость при длительном водонасыщении для горячих сме­сей;

-  пределы прочности при сжатии:

при 20 °С до прогрева и после прогрева для холодных смесей;

при 50 °С и 0 °С для горячих смесей;

-  остаточную пористость и пористость минеральной части смеси;

- сдвигоустойчивость и трещиностойкость при условии наличия этих показателей в проектной документации;

-  удельную эффективную активность естественных радионукли­дов;

-  обозначение настоящего стандарта.

При отгрузке смеси потребителю каждый автомобиль сопровожда­ют транспортной документацией, в которой указывают:

-  наименование предприятия-изготовителя;

-  адрес и наименование потребителя;

-  дату изготовления;

-  время выпуска из смесителя;

-  температуру отгружаемой смеси;

-  тип и количество смеси.

6.10 Потребитель имеет право проводить контрольную проверкударта, соблюдая стандартные методы отбора проб, приготовления об­разцов и испытаний, указанные в ГОСТ 12801, применяя при этом следующий порядок отбора проб.

6.11 Для контрольных испытаний асфальтобетонных смесей, отгружа­емых в автомобили, отбирают по 9 объединенных проб от каждой партии непосредственно из кузовов автомобилей. Для контрольных испытаний холодных асфальтобетонных смесей, отгружаемых в железнодорожные или водные транспортные средства, отбирают 9 проб из каждого вагона или баржи. Каждую пробу смеси отбирают из разных мест вагона или баржи.

Отобранные пробы не смешивают и испытывают сначала три пробы. При получении удовлетворительных результатов испытаний остальные пробы не испытывают. При получении неудовлетворительных результа­тов испытаний хотя бы одной пробы из трех проводят испытания осталь­ных шести проб. В случае неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одной пробы из шести партию бракуют.

7 Методы контроля

7.1  Смеси испытывают по ГОСТ J2801.

7.2  Щебень и гравий из горных пород, щебень из шлаков черной и цветной металлургии испытывают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 3344 соответственно.

7.3  Песок природный и из отсевов дробления горных пород испы­тывают по ГОСТ 8735.

7.4  Минеральные порошки и порошковые отходы промышленного производства испытывают по ГОСТ 12784. Содержание активныхСаО + MgOопределяют по ГОСТ 22688, потери при прокаливании — по ГОСТ 11022.

7.5  Битумы испытывают по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, ГОСТ 11504, ГОСТ 11505, ГОСТ 11506, ГОСТ 11507.

7.6  Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

8 Транспортирование и хранение

8.1  Смеси транспортируют к месту укладки автомобилями, сопро­вождая каждый автомобиль транспортной документацией.

8.2  При транспортировании холодных смесей железнодорожным или водным транспортом каждое транспортное средство, направляе­мое к потребителю, сопровождают документом о качестве.

8.3  Холодные смеси хранят в летний период на открытых пло­щадках, в осенне-зимний период — в закрытых складах или под навесом в штабелях.

Сроки хранения:

2 недели — для смесей, приготовленных с использованием биту­мов марок СГ 130/200, МГ 130/200 и МГО 130/200;

4 месяца — для смесей, приготовленных с использованием биту­мов марки СГ 70/130;

8 месяцев — для смесей, приготовленных с использованием би­тумов марок МГ 70/130 и МГО 70/130.


 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий автомобильных дорог и городских улиц

 

Доро-

жно-

клима-

тичес-

кая

зона

Вид асфаль­тобетона

Категория автомобильной дороги

I, II

III

IV

мар- ка сме- си марка битума мар­- ка сме­- си марка битума мар­- ка сме­- си марка битума
I Плотный и высоко­плотный I БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 II БНД90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200 III БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200

II, III

Плотный и высоко - плотный I БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 90/130 II БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 III БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БНД 200/300 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200 БН 200/300 СГ 130/200 МГ 130/200 МГО 130/200
Из холод­ных смесей   —   — I СГ 70/130 СГ 130/200 II СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130 МГ130/200 МГО 70/130 МГО 130/200

 

 


 

Окончание приложенияА

Доро-

жно-

клима-

тичес-

кая

зона

Вид асфаль­тобетона

Категория автомобильной дороги

I, II

III

IV

мар­- ка сме­- си марка битума мар­- ка сме­- си марка битума мар-­ ка сме-­ си марка битума

IV, V

Плотный I БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 II БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130  БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130 III БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130
Из холод­ных смесей     I СГ 70/130 СГ 130/200 II СГ 70/130 СГ 130/200 МГ 70/130МГ 130/200 МГО 70/130 МГО 130/200

Примечания

1Для городских скоростных и магистральных улиц и дорог следует приме­нять асфальтобетоны из смесей видов и марок, рекомендуемых для дорог I и II категорий; для дорог промышленно-складских районов — рекомендуемых для до­рог III категории; для остальных улиц и дорог — рекомендуемых для дорог IV категории

2 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических усло­виях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С

3 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документации, утвержденной в установленном порядке

 

 


 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев взлетно-посадочных полос и магистральных рулежных дорожек аэродромов

До-

ро-

жно-

кли-

мати-

чес-

кая

зона

Вид асфаль­тобетона

Категория нормативной нагрузки

в/к, I, II, III

IV

V

мар-­ ка сме­- си маркабитума мар-­ ка сме­- си маркабитума мар-­ ка сме­- си марка битума
I Плотный и высоко - плотный I БНД 90/130 II БНД 90/130 III БНД 90/130
II, III Плотный и высоко - плотный I БНД 60/90 БН 60/90 II БНД 60/90 БН 60/90 III БНД 60/90 БН 60/90
IV, V Плотный I БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 II БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 III БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90

Примечания

1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических условиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке

 


 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(рекомендуемое)

Область применения асфальтобетонов при устройстве верхних слоев покрытий прочих рулежных дорожек, мест стоянок и перронов аэродромов

До-ро­-жно - кли­мата- чес- кая зона

Вид асфаль­тобетона

Категория нормативной нагрузки

в/к, I, II, III

IV

V, VI

мар-­ ка сме-­ си марка битума мар-­ ка сме­- си марка битума мар­- ка сме­- си марка битума
I Плотный I БНД 90/130 II БНД 90/130 БНД 130/200 III БНД 90/130 БНД 130/200
II, III Плотный I БНД 60/90 БНД 90/130 БН 60/90 БН 90/130 II БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 III БНД 60/90 БНД 90/130 БНД 130/200 БН 60/90 БН 90/130 БН 130/200
IV, V Плотный I БНД 40/60 БНД 60/90 БН 40/60 БН 60/90 II БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 III БНД 40/60 БНД 60/90 БНД 90/130 БН 40/60 БН 60/90 БН 90/130

Примечания

1 Битумы марок БН рекомендуется применять в мягких климатических ус­ловиях, характеризуемых средними температурами самого холодного месяца года выше минус 10 °С

2 Битум марки БН 40/60 должен соответствовать технической документа­ции, утвержденной в установленном порядке

 


 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

Содержание битума в смесях

Вид смесей Содержание битума, % по массе
1 Горячие:  
высокоплотные 4,0 - 6,0
плотные типов:  
А 4,5 - 6,0
Б 5,0 - 6,5
В 6,0 - 7,0
ГиД 6,0 - 9,0
пористые 3,5 - 5,5
высоко пористые щебеночные 2,5 - 4,0
высокопористые песчаные 4,0 - 6,0
2 Холодные типов:  
Бх 3,5 - 5,5
Вх 4,0 - 6,0
Гхи Д х 4,5 - 6,5

 


 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)












Нормативные ссылки

ГОСТ 12.1.005—88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требо­вания к воздуху рабочей зоны.

ГОСТ 3344—83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строи­тельства. Технические условия.

ГОСТ 8267—93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

ГОСТ 8269.1—97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Мето­ды физико-механических испытаний.

ГОСТ 8735—88 Песок для строительных работ. Методы испыта­ний.

ГОСТ 8736—93 Песок для строительных работ. Технические усло­вия.

ГОСТ 11022—95 Топливо твердое минеральное. Методы определе­ния зольности.

ГОСТ 11501—78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы.

ГОСТ 11503—74 Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости.

ГОСТ 11504—73 Битумы нефтяные. Метод определения количест­ва испарившегося разжижителя из жидких битумов.

ГОСТ 11505—75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжи­мости.

ГОСТ 11506—73 Битумы нефтяные. Метод определения температу­ры размягчения по кольцу и шару.

ГОСТ 11507—78 Битумы нефтяные. Метод определения темпера­туры хрупкости по Фраасу.

ГОСТ 11955—82 Битумы нефтяные дорожные жидкие. Техничес­кие условия.

ГОСТ 12784—78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний.

ГОСТ 12801—98 Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний.

ГОСТ 16557—78 Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Технические условия.

ГОСТ 22245—90 Битумы нефтяные дорожные вязкие. Техничес­кие условия.

ГОСТ 22688—77 Известь строительная. Методы испытаний.

ГОСТ 23735—79 Смеси песчано-гравийные для строительных ра­бот. Технические условия.

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определе­ние удельной эффективной активности естественных радионукли­дов.

 


 










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 204.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...