Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Определение истираемости щебня (гравия) в полочном барабане по ГОСТ 8269—76
Аппаратура. Полочный барабан, весы настольные гиревые или циферблатные, сушильный шкаф, сита из стандартного набора и сито с сеткой 1,25мм. Испытание. Щебень (гравий) фракций 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм в состоянии естественной влажности просеивают сквозь два сита с размерами отверстий, соответствующими наибольшему и наименьшему размерам зерен данной фракции. Из остатка на сите с отверстиями размером Dmin данной фракции берут пробу массой 5кг для материала с крупностью зерен до 20мм и 10кг для фракции 20 - 40 мм. Отобранные пробы перед испытанием промывают от пыли и глины, высушивают до постоянной массы и загружают в полочный барабан (рис. 6). Полочный барабан представляет собой Рис. 6. Полочный барабан металлический цилиндр длиной 500мм, диаметром 700мм, который вращается вокруг горизонтальной оси с частотой 30 - 33 об/мин. Внутри барабана расположена стальная полка шириной 100мм. Пробу щебня (гравия) загружают в полочный барабан через загрузочно-разгрузочное отверстие, имеющееся на боковой поверхности барабана, одновременно загружают чугунные или стальные шары диаметром 48мм и массой 405г каждый. Количество шаров и общее число оборотов барабана в процессе одного испытания пробы щебня (гравия) принимают в зависимости от размера фракции:
После испытания содержимое барабана просеивают через предохранительное сито с отверстиями 5мм и контрольное сито 1,25мм. Пыль и мелочь отмывают струей воды. Остатки на ситах соединяют и взвешивают. Потеря массы пробы при испытании на истираемость: где m — масса исходной пробы до испытания, г; т1 — масса пробы после испытания (сумма остатков на контрольном и предохранительном ситах), г. Испытание повторяют 2 раза, каждый раз на новой пробе щебня (гравия). За истираемость данной фракции щебня (гравия) принимают среднее арифметическое двух испытаний. При испытании щебня (гравия), состоящего из смеси двух или более смежных фракций, показатель истираемости вычисляют так же, как и показатель дробимости, т.е. с учетом содержания каждой фракции. По истираемости в полочном барабане щебень разделяется на марки (табл. 4). Марки гравия по дробимости в цилиндре и истираемости в полочном барабане приведены в табл. 5.
Таблица 4
Таблица 5
ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ СМЕСИ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 580. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |