Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре по ГОСТ 8269—76
Аппаратура. Гидравлический пресс с усилием до 100 или 500кН, цилиндры стальные со съемным дном и плунжером, с внутренним диаметром 75 и 150мм, весы настольные гиревые или циферблатные, сита из стандартного набора, сито с круглыми отверстиями диаметром 2,5мм, сито с сеткой 1,25 мм, сушильный шкаф, сосуд для насыщения щебня (гравия) водой, цилиндр для определения дробимости щебня (гравия). Испытание. Пробу щебня (гравия) рассеивают на фракции 5 - 10, 10 - 20, 20 - 40 и 40 - 70 мм. Каждую фракцию испытывают отдельно. Зерна более 40мм предварительно дробят, а затем снова рассеивают на фракции. Для определения марки щебня (гравия) по дробимости используют цилиндр диаметром 150мм, для текущего контроля качества щебня (гравия) фракций 5—10 и 10—20 мм можно применять также цилиндр диаметром 75мм. Испытание щебня (гравия) разрешается проводить как в сухом, так и водонасыщенном состоянии. Для испытания в сухом состоянии пробу щебня (гравия) высушивают до постоянной массы, а для испытания в насыщенном водой состоянии ее погружают в воду на 2ч. Излишнюю влагу после водонасыщения удаляют мягкой влажной тканью. Стальной цилиндр заполняют щебнем (гравием) испытываемой пробы данной фракции, свободно засыпая его с высоты 50мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер таким образом, чтобы верхняя кромка широкой части плунжера находилась на уровне верхней кромки цилиндра (рис. 5). Если же кромки плунжера и цилиндра не совпадут, то удаляют или добавляют несколько зерен щебня (гравия). После этого цилиндр с плунжером помещают на нижнюю плиту пресса. Повышая усилие пресса на 1 - 2 кН/с, доводят его до 200 кН при испытании заполнителя в цилиндре диаметром 150мм и до 50кН при испытании в цилиндре диаметром 75мм. После сжатия до требуемого усилия испытываемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают, а затем просеивают через сито, размер которого зависит от размера испытываемой фракции:
При испытании щебня (гравия) в насыщенном водой состоянии пробу на сите тщательно промывают водой и удаляют поверхностную влагу с зерен заполнителя мягкой влажной тканью. Остаток щебня (гравия) на сите после сухого или мокрого просеивания взвешивают и определяют показатель дробимости с точностью до 1%:
где m - полная масса пробы щебня (гравия), г; m1 — масса остатка щебня (гравия) на контрольном сите после просеивания, г. Испытание проводят дважды, используя две подготовленные пробы. Показатель дробимости щебня (гравия), состоящего из нескольких фракций, вычисляют с учетом содержания в щебне (гравии) каждой фракции:
где а5-10; а10-20 и а5-10 процентное содержание фракций 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм в испытываемой пробе. Таблица 3
Марка щебня по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре определяется по табл. 3.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 313. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |