Организация ремонта холодильного оборудования.

Основные методы организации ремонта. Планово-предупредительная система ремонтов. Структура ремонтного цикла. Объем и содержание ремонтных работ. Техническая ремонтная документация.

Методы ремонта изношенных деталей: метод стандартных ремонтных размеров, метод восстановления первоначальных размеров. Сущность методов, достоинства и недостатки каждого метода.

Основные способы восстановления изношенных деталей и сборочных единиц оборудования.

Восстановление изношенных деталей как один из способов экономии материалов с целью снижения себестоимости продукции и повышения эффективности производства. Техника безопасности при ремонте холодильного оборудования. Мероприятия по охране окружающей среды.

Литература

Л1 (с. 104-124); Л2 (с. 161-174); ЛЗ (с. 108-113); Л6 (с.549-550)

Методические указания

При эксплуатации холодильное оборудование подвергается различным воздействиям, под влиянием которых его надёжность снижается из-за появления неисправностей. В результате этого рабочие процессы в оборудовании либо нарушаются, либо становятся невозможными. Поддержание и восстановление исправности или работоспособности оборудования достигается его техническим обслуживанием и ремонтом. Для этой цели на крупных холодильных предприятиях действует система технического обслуживания и ремонта оборудования. Эту систему называют планово-предупредительным ремонтом (ППР).

Система планово-предупредительного обслуживания и ремонта представляет собой комплекс организационно-технических мероприятий, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности и исправности оборудования в течение всего срока его службы при соблюдении заданных условий и режимов эксплуатации.

Системой ППР предусматриваются ремонтные циклы различной структуры, межремонтные и межсмотровые периоды различной продолжительности для , различных видов холодильного оборудования.

В зависимости от оснащения и специализации ремонтных предприятий, а также от количества, характера и однотипности оборудования используют различные методы организации ремонтных работ: индивидуальный, узловой и поточный.

При ремонте изношенных деталей применяют два метода: метод стандартных ремонтных размеров и метод восстановления первоначальных размеров. В ремонте холодильных компрессоров метод ремонтных размеров используют при обработке шатунных шеек коленчатых валов, коренных шеек валов, опирающихся на подшипники скольжения. В настоящее время для восстановления первоначальных размеров широкое применение получил способ металлизации.

На предприятиях по месту работы студенты должны ознакомиться с нормами расхода запасных частей и вспомогательных материалов при ремонте холодильного оборудования, а также с порядком составления и подачи заявок на запасные части и вспомогательные материалы.

Вопросы для самоконтроля

1. Какова цель внедрения в практику системы ГТПР?

2. Что предусматривает структура ремонтного цикла?

3. Какие виды ремонтов холодильного оборудования предусматривает система ППР?

4. В каких случаях применяется индивидуальный метод организации ремонта оборудования?

5. В каких случаях возможен поточный метод организации ремонта оборудования?

6. Каковы факторы выбора метода организации ремонта оборудования?

7. Какова сущность метода стандартных ремонтных размеров изношенных деталей?

8. В каких случаях используют метод восстановления первоначальных размеров изношенных деталей?

9. Что такое металлизация?

10. Какие неисправности можно устранить хромированием?

Ремонт компрессоров.

Остановка компрессора на ремонт. Демонтаж и разборка компрессора, последовательность их проведения и назначение. Проверка и промывка основных деталей компрессора. Определение степени их износа. Дефектовочная документация. Сборка компрессора после ремонта.

Особенности технологии ремонта ротационных и винтовых компрессоров. Техника безопасности при работе компрессоров.

Лабораторная работа №3

Определение степени износа поршневых колец компрессора.

Цель: ознакомиться с методами определения износа поршневых колец компрессора, сравнить полученные значения с допустимыми нормами износа, проанализировать причины износа и назначение необходимого ремонта.

- Определение степени износа коленчатого вала.

Цель: ознакомиться с методами износа коленчатого вала, сравнить полученные значения с допустимыми нормами износа.

Лабораторная работа №4

Определение степени износа цилиндра и цилиндрических блоков компрессора.

Цель: ознакомиться с методами определения износа цилиндра поршневого компрессора, сравнить полученные значения с допустимыми нормами износа, проанализировать причины износа и назначение необходимого ремонта.

Лабораторная работа №5

Определение степени износа поршня компрессора.

Цель: ознакомиться с методами определения износа поршня компрессора, сравнить полученные значения с допустимыми нормами и назначить необходимый ремонт.

Литература

Л1 (с. 124-200); Л2 (с. 199-250); Л6 (с. 554-560)

Методические указания

Студенты должны знать, что компрессоры средней и крупной производительности ремонтируют на месте их установки (на фундаменте) в машинном отделении. Перед остановкой компрессора на ремонт необходимо выявить все его неисправности по данным суточного журнала, внешним осмотром, проверкой на ощупь и другими методами.

После остановки компрессор необходимо освободить от хладагента, масла. Необходимо также полностью исключить возможность запуска остановленного на ремонт компрессора.

Компрессор разбирают в определенной последовательности с применением набора слесарных инструментов и приспособлений. Последовательность разборки компрессора приводится в инструкции по его техническому описанию. При разборке компрессора необходимо обращать внимание на маркировку сопрягаемых деталей, раскладывать их в определенном порядке на предварительно подготовленные стеллажи.

Приемы и методы ремонта отдельных деталей и сборка компрессора изложены в рекомендуемой литературе. Необходимо стремиться к сокращению сроков проведения ремонта для уменьшения простоев оборудования и снижения стоимости ремонта при обязательном улучшении его качества. Дня этого проводится заблаговременное определение объема работ, широкое использование механизации и высокопроизводительного инструмента, строгое соблюдение графика НИР; замена изношенных деталей и узлов вместо их ремонта.

Вопросы для самоконтроля

1.Какова цель ознакомления с записями в суточном журнале перед остановкой компрессора на ремонт?

2.Как освободить компрессор перед разборкой от хладагента?

3. Какова цель маркировки сопрягаемых деталей при разборке компрессора?

4. Как определяют износ Цилиндра компрессора?

5. Как проверить зазор в сопряжении вкладыши - шатунная шейка коленчатого вала?

6. Каким способом можно вывернуть оборванную шпильку из корпуса компрессора?

7. Как проверить величину линейного мертвого пространства компрессора и каким образом оно регулируется?                                                                                      

8. Как проверить герметичность клапана компрессора?

9. Какие детали винтового компрессора являются быстроизнашивающимися?

10. Какова цель обкатки компрессора после ремонта?