Разработка предложений по экологии и ресурсосберегающим технологиям в производственном процессе СТОА.

К ресурсам, требующим экономии на предприятии сервисного обслуживания автомобилей относятся:

- электроэнергия;

- вода;

- теплоснабжение;

- эксплуатационные материалы для оборудования.

Экономию указанных энергоресурсов осуществляют путем реализации правовых, организационных, научных, производственных, технических и экономических мер, направленных на эффективное использование ресурсов и на вовлечение в хозяйственный оборот возобновляемых источников энергии.

Потери энергетических ресурсов с увеличением технологической энергоемкости продукции и услуг возможны, как правило, по ряду следующих причин:

- неправильное применение и/или недогрузка основного технологического оборудования;

- нарушение персоналом технологических регламентов производства продукции, оказания услуг и другие бесхозяйственные потери;

- несоответствие среды внутри производственных помещений установленным технологическим требованиям по нормальным климатическим условиям функционирования основного оборудования;

- несоблюдение требований по сертификации качества электрической энергии на соответствие ГОСТ Р 54149-2010;

- методические погрешности расчетов энергобалансов в соответствии с ГОСТ Р 51379-99;

- нарушение требований нормативных документов по охране окружающей среды;

- неквалифицированное документирование результатов оценки технологической энергоемкости;

- неиспользование или недоиспользование вторичных энергетических ресурсов.

Для измерения расхода воды, газа, электроэнергии в инженерных сетях СТОА применяются соответствующие приборы учета, ведущие отсчет массового или объемного расхода энергоносителя.

В условиях постоянно нарастающего дефицита природных ресурсов особое значение обретает рациональное, комплексное и экономичное их использование. Из этого вытекает необходимость создания промышленных предприятий без выбросов отходов или их минимизацией.

Создание подобных малоотходных или безотходных технологических процессов в условиях СТОА осуществляется по следующим направлениям:

- комплексная переработка сырья;

- разработка принципиально новых технологий, технических средств и схем получения известных видов продукции;

- проектирование и внедрение бессточных и замкнутых систем водопотребления, например касательно участка уборочно-моечных работ;

- рекуперация промышленных отходов;

- разработка и создание регионально-промышленных комплексов с замкнутой структурой динамичных потоков сырья и отходов.

Комплексная переработка сырья включает в себя две основные задачи для предприятия: бережное расходование энергоресурсов с одновременной минимизацией выбросов отходов окружающую среду.

Вопрос оптимального выбора того или иного оборудования возникает на СТОА по мере возникновения расширения производства, его совершенствования и модернизации. При подборе технологического оборудования учитываются следующие факторы:

- надежность и репутация конкретного производителя, поставщика;

- качество, долговечность оборудования и его составных компонентов;

- надежность оборудования в эксплуатации;

- соответствие действующим требованиям и стандартам экологической безопасности;

- наличие развитой сервисной сети у производителя оборудования или поставщика в регионе, что дает возможность обеспечивать послепродажное его обслуживание.

При всей важности многочисленных факторов, влияющих на оптимальность выбора оборудования, на один из них необходимо обращать особое внимание - энергоэффективность, под которой подразумевается оптимальное использование ресурсов электроэнергии и других энергоносителей в процессе эксплуатации. При выборе оборудования на СТОА необходимо отдавать предпочтение образцам маркированным по шкале от A до G (в сторону увеличения энергопотребления) согласно директивы 2005/32/ЕС.

Энергопотребление в частном порядке в пределах каждой из ремонтных зон СТОА возможно снизить:

- снижением длительности производственного цикла, посредством применения современного высокопроизводительного оборудования и персонала соответствующей высокой квалификации;

- повышением эффективности естественного и искусственного освещения, применением светодиодных ламп и датчиков движения;

- использованием тепловых завес в холодное время года, что снижает потери тепла в объеме помещения при открывающихся дверных проемах и воротах.

Основные рекомендации по экологии на постах и участках СТОА сводятся к следующему:

- использование высокотехнологичного оборудования при вытяжке и измерении дымности отработавших газов;

- своевременная и постоянная чистка помещений и территории СТОА, вывоз отходов;

- использование звукопоглощающих конструкций и переходных коридоров, а также использование средств индивидуальной защиты для снижения звукового давления на органы слуха производственного персонала.

В качестве конкретных мероприятий по ресурсосбережению возможно предложить следующие:

1. Высокоточный учет расхода сжатого природного газа в сетях газоснабжения – с помощью цифровых счетчиков типа ГРАНД-3,2 по ГОСТ 5542-87. Диапазон учитываемого расхода – 0,004-3,2 м³/ч, взрывозащитное исполнение IP-54 по ГОСТ 14254-96;

2. Высокоточный учет расхода электроэнергии в однофазных и трехфазных сетях с помощью однотарифных электрических счетчиков типа СЕ-101 по ГОСТ Р52322-2005 и ГОСТ Р52320-2005 класса точности 1. Номинальный ток сети – 60 А, полная активная мощность 0,8 Вт или 9 ВА, начальный ток учета – 0,01 А;

3. Высокоточный учет холодной воды из сети общего водоснабжения – с помощью крыльчатых счетчиков типа ОХТА ГЛ 15 номинальным давлением воды в подающей сети 1,6 МПа и диапазоном расхода 0,03-3 м³/ч;

4. Отказ от присоединения к сети горячего водоснабжения от городских подводящих магистралей. Реализуется путем применения экономичных двухконтурных газовых настенных котлов с автономным управлением. Горячий контур включается по мере необходимости в санитарно-технических узлах и прочих водоразборных узлах и слабо влияет на общий расход газа от общего газораспределительного щита. Стация технического обслуживания слабо зависит от городских сетей горячего водоснабжения и ее технологические котельные узлы сами участвуют в приготовлении горячей воды для гигиенических и технологических целей;

5. Реализация внутреннего забора воздуха настенным газовым котлом в течении зимнего периода времени (наличия уличной температуры ниже 0⁰ С), что дает возможность снизить общий расход природного газа на отопление помещения в пределах 25-30% за цикл работы котельной установки;

6. Использование раздельного принципа водоразбора в санитарно-гигиенических сетях станции технического обслуживания, реализуемая отказом от поворотно-локтевых смесителей в пользу раздельных кранбуксовых с целью раздельного истечения холодного и горячего потока воды;

7. Своевременный ремонт и замена основных силовых кабелей электроснабжения с целью предупреждения предельного износа основных кабелей и перерасхода силового и осветительного электроснабжения;

8. Использование точечных и интегрированных потолочных светодиодных и LED светильников и отказ от использования ламп дневного света с улучшенной цветопередачей, что обеспечивает замену 6-8 спаренных ламп дневного света по ГОСТ 6825-91 суммарной мощностью до 600-700 Вт на 10-12 точечных и или 3-4 рядных светодиодных светильника суммарной мощностью до 40-50 Вт на площади освещения до 12-16 кв.м. При этом равные параметры цветопередачи и светового потока, комфортные для выполнения зрительной работы высокой точности сохраняются;

8. Окраска или применение потолочных, стеновых и напольных покрытий светлыми тонами или покрытиями с высоким коэффициентом светоотражения с целью экономии осветительной электроэнергии;

9. Применение раздельного дистанционного включения осветительных электроприборов путем установки датчиков движения, последовательно срабатывающих при постепенном продвижении персонала от входной двери к остальной длине освещаемого помещения;

10. Применение многокамерных стеклопакетов с целью уменьшения теплопотерь из ограждающих конструкций через оконные проемы. Применяемых стеклопакеты должны содержать не менее 5 камер с толщиной 70 мм;

11. Покрытие стекло полимерными пленками с целью лучшего отражения наружного холодного воздуха;

12. Применение тепловых завес над въездными воротами с целью отражения холодного воздуха от проемов на момент их открытия при въезде автотранспорта в зону ремонта;

13. Оптимизация теплоотдачи отопительных радиаторов путем применения биметаллических секционных конструкций, которые возможно наращивать путем установки дополнительных секций, окраски теплоотдающих поверхностей темные тона, периодической их очистки и установки тонкостенных теплоотражателей за радиаторами, что снижает потери в сторону ограждающих стеновых конструкций до 20-25%;

14. Установка перед тепловыми радиаторами автоматических терморегуляторов с целью поддержания температуры в помещении на уровне 20-26±1⁰С;

15. Применение фотоэлементов в автоматических системах управления освещением, что позволяет снизить энергопотребление в светлое время суток;

16. Решение задач повышения энергоэффективности силового электропривода технологического оборудования путем применения частотно-регулируемых электроприводов, состоящих из электродвигателя и преобразователя частоты, устройств плавного пуска с тиристорным управлением;

17. Повышение энергоэффективности приточно-вытяжной вентиляции помещений своевременной очисткой вентиляционных коробов и снижением общего времени или мощности работы центробежных вентиляторов.

Техника безопасности.