Вопрос 1. Перечислите и дайте определение свойств (составляющих) надёжности.

Надёжность — свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования

· Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки^[1].

· Ремонтопригодность — свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путём технического обслуживания и ремонта^[1].

· Долговечность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособность от начала эксплуатации до наступления предельного состояния, то есть такого состояния, когда объект изымается из эксплуатации.

· Сохраняемость — свойство объекта сохранять работоспособность в течение всего периода хранения и транспортировки.

· Живучесть — свойство объекта сохранять работоспособность при отказе отдельных функциональных узлов.

· Достоверность

· Отказ — событие, заключающееся в полной или частичной утрате работоспособности.

· Сбой — самоустраняющийся отказ или однократный отказ, устраняемый незначительным вмешательством оператора^[2].

· Наработка на отказ — величина, (время или объём работы) принятая для измерения продолжительности работы аппаратуры^[3].

· Ресурс — наработка от начала эксплуатации до наступления предельного состояния.

· Срок службы — календарная продолжительность от начала эксплуатации до наступления предельного состояния.

Вопрос 2. Технологические способы обеспечения надежности изделий в процессе изготовления.

Одним из основных мероприятий на стадии серийного производства, направленных на обеспечение надежности технических систем, является стабильность технологических процессов. Научно обоснованные методы управления качеством продукции позволяют своевременно давать заключение о качестве выпускаемых изделий. На предприятиях промышленности применяют два метода статистического контроля качества: текущий контроль технологического процесса и выборочный метод контроля.

Метод статистического контроля (регулирования) качества позволяет своевременно предупреждать брак в производстве и, таким образом, непосредственно вмешиваться в технологический процесс.

Выборочный метод контроля не оказывает непосредственного влияния на производство, так как он служит для контроля готовой продукции, позволяет выявить объем брака, причины его возникновения в технологическом процессе или же качественные недостатки материала.

Вопрос 3. Описать показатель надёжности для систем непрерывного типа «человек – машина» (СЧМ).

Под свойством системы "человек – машина" (СЧМ) понимается объективная потенциальная способность выполнять возложенные на нее функции, проявляющаяся в процессе эксплуатации. Термины "свойство" и "характеристика" используются как синонимы, если касаются типичных особенностей. В случае описания отличительных особенностей объекта, когда требуются более тонкие градации выраженности свойств объектов внутри класса, как правило, применяется термин "характеристика".

самой общей (интегральной) характеристикой объекта (СЧМ)является эффективность, отражающая степень приспособленности системы к выполнению возложенных на нее функций и достижения цели, степень соответствия параметров системы ее целям. Эффективность – мера соотношения потенциального и актуального качеств, мера динамичности в различных условиях внешней среды (пригодности или приспособленности).Оценка эффективности может осуществляться по частным показателям достижения результата – продуктивности и времени выполнения оперативных задач как системой в целом, так и ее основными компонентами (такими как человек и технические средства).

Показатели продуктивности– отсутствие отказов в работе системы, правильность (безошибочность) и точность достижения требуемого результата. Эти параметры связаны с внутренней обусловленностью качества: безотказность – с характеристиками технической составляющей, точность и правильность – с характеристиками оператора. В качестве их меры используется вероятность достижения результата: безотказность оценивается по вероятности технических сбоев, правильность – по вероятности ошибок, а точность – по вероятности отклонения некоторого параметра, измеряемого, устанавливаемого или регулируемого оператором, от своего заданного или номинального значения (погрешности). Понятия ошибки и погрешности являются связанными, но не тождественными.

Вопрос 4. Применение теории надежности для оценки безопасности технических систем.

Применительно к конструированию аппаратуры это означает следующее: чтобы оператор был в состоянии откликнуться соответствующим образом, сигналы должны восприниматься оператором и требовать отклика, который оператор способен произвести. Характеристики аппаратуры должны быть приспособлены к возможностям оператора, должны учитывать ограничения, налагаемые ростом человека, его весом, временем реакции на сигнал. Для четкой работы системы, оператор должен получить подтверждение о последствиях отклика по каналам обратной связи. Не имея возможности видеть результаты своей деятельности, оператор не может быть уверен в их правильности, его реакция будет характеризоваться большой изменчивостью.

Для конструктора это означает, что аппаратура должна обеспечивать оператора входными сигналами, и сигналами, передаваемыми по каналу обратной связи. Конструктор должен предусмотреть средствами для ввода информации оператору без перегрузки каналов его восприятия. Задачи автоматизации надо решать на основе анализа распределения функций между человеком и машиной.

Вопрос, выбрать ли автоматический вариант, использовать оператора или выбрать промежуточный вариант, решается на основе сравнения характеристик надежности машины и оператора. Однозначного решения нет.

Наличие оператора желательно, если в процессе могут произойти неожиданные события, т.к. только человек обладает гибкостью необходимой для принятия необходимого решения, связанное с неожиданными событиями.

На этапе проектирования производится оценка надежности человека, машины и системы человек-машина в целом. В качестве руководства при выборе конкретного типа органа управления индикаторов и т.д. используются опытные данные по надежности. Каждый орган управления и индикатор имеет конечное число (см. табл. 6.1) размерных параметров, каждый из которых связан с оценкой надежности. Различный набор параметров гарантирует разную надежность работы человека. Необходимо учитывать, что надежность устного распоряжения или выполнения записи равна 0,9998. Надежность мыслительных операций (принятия решения) равна 0,999.

Экзаменационный билет №25,50