ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ

1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Ознакомление с процессом фрезерования и приобретение навыков определения основных элементов режимов резания при фрезеровании.

2. ЗАДАНИЕ НА ЛАБОРАТОРНУЮ РАБОТУ

2.1. Ознакомиться с сущностью процесса фрезерования и с элементами режимов резания при фрезеровании.

2.2. Ознакомиться с типами фрез и с характеристиками фрезерных станков.

2.3. Определить значение числа оборотов фрезы в минуту n и минутную подачу s_M.

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Фрезерованием называется процесс резания, осуществляемый режущим инструментом, называемым фрезой. В процессе фрезерования фреза имеет вращательное движение, а обрабатываемая деталь - поступательное. Движение резания в этом процессе осуществляется фрезой, а движение подачи - деталью. Движение подачи может быть направлено против направления и по направлению вращения фрезы.

Различают подачу на один зуб фрезы s_z мм/зуб, подачу на один оборот фрезы s₀ мм/об и минутную подачу s_M мм/мин. Если z - число зубьев фрезы, а n - число оборотов фрезы в минуту, то

, мм/мин.

Глубина резания - толщина слоя материала, снимаемая с заготовки за один проход фрезы. Шириной фрезерования называют длину поверхности заготовки, контактирующей с фрезой в направлении, перпендикулярном подаче.

Скорость резания при фрезеровании определяется

, м/мин,

где D - диаметр фрезы, мм;

n - число оборотов фрезы в минуту, об/мин.

Фрезы классифицируются по технологическому и конструктивному признакам. По первому признаку различают фрезы для обработки плоскостей, пазов, шлицев, фасонных поверхностей, зубчатых колёс и резьб, тел вращения, для разрезки и т.д.

Конструктивно фрезы различают:

· по направлению зуба - с прямыми, наклонными, винтовыми и разнонаправленными зубьями;

· по его конструкции - с острозаточенными и затылованными зубьями;

· по внутреннему устройству фрезы - цельные, составные, со вставленными зубьями, сборные (разборные) головки;

· по способу крепления - с отверстием (насадные), концевые (хвостовые) с цилиндрическим или коническим хвостовиком.

Геометрические параметры режущей части фрезы определяются углами заточки её зубьев. Эти углы принимаются такими же, как углы резца, но измеряются в различных плоскостях.

Большинство конструкций фрез стандартизировано.

Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью различных фрез плоских наружных; и внутренних фасонных поверхностей, винтовых поверхностей различного профиля, нарезания зубчатых колёс и т.д. Они отличаются разнообразием конструкций. Универсальные станки общего назначения делятся на консольно-, бесконсольно-, продольно- и карусельно-фрезерные.

Наиболее распространены консольно-фрезерные станки, которые подразделяются на горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные. Горизонтальные и вертикальные фрезерные станки имеют соответственно расположенные оси шпинделей; универсальные -поворотный стол; широкоуниверсальные - дополнительный шпиндель, поворачивающийся вокруг вертикальной и горизонтальной осей, или два шпинделя - вертикальный и горизонтальный.

Главное движение у фрезерных станков - вращение фрезы (n, об/мин). Подача - продольная (s, мм/мин), поперечная (s_n, мм/мин) и вертикальная (s_B, мм/мин) - придаётся столу с салазками, расположенному на консоли (рис.9). Вспомогательные движения у консольно-фрезерных станков - быстрые перемещения (по трём направлениям) стола, салазок и консоли, а у некоторых ещё и вертикальное перемещение шпиндельной бабки и её поворот.

Рис.9. Вертикальный консольно-фрезерный станок – общий вид. 1 - шпиндель; 2 - шпиндельная головка; 3 - коробка скоростей; 4 - станина; 5 - привод подач; 6 - консоль; 7 – стол

4. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА

4.1. Цель работы.

4.2. Задание на лабораторную работу.

4.3. Расчётные формулы и результаты расчётов согласно заданию.

5. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

5.1. В чём сущность процесса фрезерования?

5.2. Какие существуют виды подач при фрезеровании?

5.3. Какие типы фрез существуют?

5.4. Назначение и классификация фрезерных станков?

6. ЗАДАНИЯ НА ЛАБОРАТОРНУЮ РАБОТУ

Таблица 1

Варианты заданий на лабораторную работу

ПРИЛОЖЕНИЯ

Лабораторная работа 3–1

РАСЧЕТ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ ПРОКЛАДКИ

(Программа KR_Lab4)

Лабораторная работа 3–2

РАСЧЕТ НАПРЯЖЕНИЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ ПРОКЛАДКИ

(Программа KR_Lab4)

Лабораторная работа 3–3

РАСЧЕТ ПРОНИКНОВЕНИЯ ВЛАГИ

(Программа KR_Lab5)

Лабораторная работа 3–4

РАСЧЕТ УСКОРЕНИЙ ПРИ ПАДЕНИИ БЛОКОВ АППАРАТУРЫ

(Программа KR_Lab5)

Лабораторная работа 3–5

РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ РЕЖИМОВ

(Программа KR_Lab6)

Лабораторная работа 3–6

РАСЧЕТ ЭКРАНИРОВАНИЯ

(Программа KR_Lab2)