ОБТАЧИВАНИЕ ДО УПОРА И НА ПРОХОД

1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Ознакомление с обработкой цилиндрических деталей на токарном станке путем обтачивания до упора и на проход.

2. ЗАДАНИЕ НА ЛАБОРАТОРНУЮ РАБОТУ

2.1. Ознакомиться с сущностью процесса изготовления цилиндрических деталей на токарном станке путем обтачивания до упора и на проход.

2.2. Ознакомиться с основными буквенными обозначениями размеров деталей, применяемыми в машиностроительном черчении.

2.3. Определить время, затрачиваемое на изготовление одной детали.

2.4. Проанализировать полученные данные, оформить отчёт.

3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Методом обтачивания до упора (а) и на проход (б) может осуществляться изготовление цилиндрических (рис.6) обрабатываемых деталей.

Обтачивание – уменьшение диаметра обрабатываемых деталей, ранее имевших больший диаметр.

При обтачивании деталей вращательное движение детали является главным движением, а осевое перемещение – движением подачи.

Деталь совершает n оборотов в минуту и поступательное движение продольной подачи в осевом направлении s мм/об

Наружный диаметр детали уменьшается до величины d и с неё удаляется слой толщиной t:

t = (D – d)/2.

Время Т_о, затрачиваемое на изготовление одной детали, вычисляется по формуле:

Т_о= L/s,

где s – подача на оборот детали, мм/об.;

L -. = ℓ + ℓ₁ + ℓ₂;

ℓ - длина обтачиваемой детали,;

ℓ₁ и ℓ₂ – величины врезания и пробега инструмента, мм.

Формулы расчета ℓ₁ + ℓ₂ приведены под рис.6, они выражают ℓ₁ и ℓ₂ через D и , - угол между осью детали и главной режущей кромкой.

Рис.6. Схема процесса обтачивания до упора

Рис.7. Схема процесса обтачивания на проход

В машиностроительном черчении при изображении цилиндрических обрабатываемых деталей обычно используются следующие буквенные обозначения:

d - наружный диаметр цилиндрической детали после завершения обработки;

D - наружный диаметр детали до обработки;

t– уменьшение радиуса детали в ходе обработки или толщина удаляемого с неё слоя.

 

4. ЗАДАНИЯ

 

4.1. Исследовать, как влияет на процесс изготовления цилиндрических деталей частота их вращения.

Для этого, положив диаметр сверла D = 10, 20, 40 и 60 мм,произвести расчет для ряда значений n, приняв:

n = 100, 200, 300 и 400 = об/мин.

 

4.2. Исследовать, как влияет на процесс величина t.

Для этого, положив ℓ = 20 мм, n = 100 об/мин и n = 300 об/мин, диаметр d = 0,9D, произвести расчет для ряда значений D, приняв:

D  = 80, 100, 120, 200, 300 мм.

4.3. Исследовать, как влияет на время обработки величина угла . Для этого, положив d = 30 мм, диаметр D = 32 мм, и n = 200 об/мин, произвести расчет для ряда значений , приняв:  = 60, 65 и 70^о.

 

5. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

 

Отчет студента по лабораторной работе должен содержать цель работы, расчетные формулы и результаты расчетов.

 

6. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

6.1. Какие процессы происходят при обработке цилиндрических деталей?

6.2. Чем, в основном, определяется время, затрачиваемое на изготовление деталей?

Лабораторная работа 2–6

(Программа TP_Lab_2_27)

⇐ Предыдущая45678910111213Следующая ⇒