Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Организационно-технические параметры поточного производства.




 

Специализированный конвейерный поток. Расчет процессов основного производства:

1. Обоснование оптимального сменного задания (Ропт) осуществляется по формуле:

      Крм (Тсм — Торг)

Ропт = -------------------------- ;                                                                                 (9.3)

                  t емк

где: Крм — количество рабочих (рабочих мест) в потоке, чел

   tемк — трудоемкость единицы изделия, мин.

   Тсм – продолжительность смены, мин.

     Торг – продолжительность организационных перерывов в течение смены, мин

2.Такт транспортирования ( t ) определяется по формуле:

       Пф              Тсм - Торг

t = ---------------- ´в= ---------------- ´в ;                                                                 (9.4)

      Ропт               Ропт

 

где: в — величина транспортируемой партии, ед;

   Пф — период функционирования потока в течение смены, мин

   Пф=Тсм-Торг

 

3. Скорость конвейера ( U ) определяется по формуле:

      ;                                                                                                       (9.5)

где l — шаг конвейера, м

    --такт транспортирования, мин

        

4. Определяется длина цепи конвейера ( L ц):

L ц = 2Lк + p Д                                                                                                           (9.6)

где: L к — погонная длина конвейера (определяется расчетно), м

   Д — диаметр крайних направляющих звездочек, м

   Д=0,5м;. p=3,14

Длина конвейера ( L к) может быть определена расчетным путем.

Так при одностороннем расположении рабочих L к = Крм ´ Аi, (9.7)

а при двухстороннем расположении рабочих L к = Крм х Ai; (9.8)

где: Крм — число рабочих на i- ой операции,

   Аi — шаг рабочего места на i-ой операции.

        

5. Определяется продолжительность производственного цикла (Тц). В конвейерных потоках производственный цикл исчисляется с момента запуска предметов труда на поток до выпуска готовых изделий. Продолжительность производственного цикла определяется по формуле:

Тц = Т л.к. + Т с/с+ Т г.т+ Тз ;                                                                                 (9.9)

 

где Т л.к — длительность цикла нахождения предметов труда на ленте конвейера, которая определяется по формуле:

            Lц        

Т л.к. =--------                                                                                                                                      (9.10)

            U

Т с/с — время пребывания изделий на операциях, выполняемых “со смещением”;

 Т с/с =  К с/сi ´ t ;                                                                                                (9.11)

где: К с/с i — число исполнителей, работающих на i- ой операции, выполняемой “со смещением”;

Т г.т. — время нахождения изделий в гигротермической обработке (в сушильных и увлажнительных установках, ВТО, прессах и т.д.). Определяется по режиму технологического процесса;

  Т з — среднее время пребывания изделий в различных заделах, т.е. время нахождения изделий в запасах на запуске и между различными участками.

Время нахождения изделий, например, на запуске, может быть определено по формуле:

Т з = HПз ´t=50%Ропт´t                                                                                                                (9.12)

где: Нпз — величина незавершенного производства в заделах

  

6. Объем незавершенного производства в потоке (НП) определяется по формуле:

      Тц

НП =--------- ´в                                                                                                                             (9.13)

        t

где: Т ц — продолжительность производственного цикла в конвейерном потоке.

Затем следует определить величину НП по местам нахождения.

Величина незавершенного производства на ленте конвейера (НП лк):

 

           Т лк           

НП лк =--------´ в                                                                                                  (9.14)

              t

 

Величина незавершенного производства на операциях, выполняемых в порядке “со смещением” (НП с/с);

НП с/с = в ´ Кс/с i                                                                                                                            (9.15)

Величина незавершенного производства, находящегося в гигротермической обработке (НП г.т.):

      Ропт ´ Тгт

НПгт =---------------                                                                                                                           (9.16)

              Пф

где: Рсм — сменное производственное задание потоку;

  Тгт — время нахождения предметов труда в гидротермических установках;

     Тф — период функционирования потока в течение смены.

Величина незавершенного производства в заделах (НПз) определяется как сумма всех заделов и запасов и берется в размере 120% от Ропт.

Тогда НП по местам нахождения равно:

НП=НПлк+НПс/с+НПгт+НПз                                               (9.17)

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 307.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...