Виды технологии грузопереработки

· Широкопроходная технология

(+): Прямой доступ к каждой паллете,Низкий уровень инвестиций,Гибкость технологии

(-): Низкая плотность хранения

· Узкопроходная технология(+ с применением погрузчиков(!!!отличие от штабеллера в том, что погрузчик контрбалансный!!! И может опрокинуться,а у штебеллера есть направляющие )

(+): Высокая плотность храненияПрямой доступ к каждой паллете

(-):Высокая стоимость ПТО Требования к напольному покрытию Проблемы с обслуживанием

· Смешанная технология

Интеграция узко и шикоропрохоных технологий

· Мобильные стеллажи

(+):Высокая плотность храненияПрямой доступ к каждой паллете

(-):Ограниченный доступ к паллетам

Пример: архивы

· Мобильные стеллажи для хранения металлопроката и профиля

Система реализована на базе консольных передвижных стеллажей. Стойки консольных стеллажей устанавливаются под углом 45° к плоскости передвижного основания, что дает возможность использовать кран-балку при размещении и отборе (вместо ПТО). Длина продукции: до 12мНагрузка на 1 уровень: до 7т

· Мобильные передвижные стеллажи

(+):сокращение проходов

(-):снижение скорости операций

· Мобильные стеллажи для штабельного хранения «плитной» и длинномерной продукции

Система реализована на базе передвижных платформ. Нагрузка на 1 уровень: до 15 т«-» увеличение энергопотребления, в среднем, на 20%

· Стеллажи двойной глубины

· Гравитационные стеллажи

(+):Высокая плотность хранения FIFO Идеален для буфера отгрузки

(-):Один тоннель – одно наименование

(+):

- сокращение пути комплектовщика и времени на комплектацию на 40-70%;

- разделение зон загрузки и выгрузки гравитационных стеллажей делает возможным проведение данных операций одновременно и помогает избежать при этом взаимных помех;

- экономия площади до 30-40%, за счет блочного хранения и отсутствия межстеллажных проходов;

- работа по системе FIFO

(-):

- высокая стоимость места хранения;

- обязательное условие – запас продукции по каждой товарной позиции должен быть не менее 80% объема тоннеля;

· Стеллажи «PUSHBACK»Похожи на гравитационные, но несущая поверхность в виде кассет

(-): обеспечивает только принцип LIFO

· Набивные стеллажи

(+):Высокая плотность

(-):Только одно наименование в тоннеле LIFO

(+):

- сокращение проходов;

(-):

- работа по системе LIFO;

- сокращение скорости отбора;

- обязательное условие – запас продукции по каждой товарной позиции должен быть не менее 80% объема тоннеля;

· Набивные стеллажи с шаттлом

(+):Высокая плотность хранения, высокая пропускная способностьFILO

(-):Нет прямого доступа к паллетам

· Штабельное хранение

· Консольные стеллажи

· Фреймовые стеллажи

· Мелкоячеистое хранение

· Мезонин

· Лифтовые стеллажи

· Система сверхплотного хранения с автоматизацией («HighBay»)

(-): Кран-штаб работает только в одной аллее, нужно много кранов

· Мини-лоад– типа HB, поднимает на высоту меньшую, чем HB

(+):высокая плотность хранения, сокращение затрат на персонал, исключение человеческого фактора, сокращение затрат на энергию (склады не освещаются)

(-):высота потолков

Разработка схемы размещения технологических участков

Самое главное, сказать, что такое топология!!!

Топология– это расположение технологических участков в зависимости от строения складского комплекса.

Распределение зон по вертикали. Если паллеты, то горячая внизу, средняя посередине, холодная-наверху. Если у нас ручная сборка, то горячая-посередине, средняя-внизу, холодная-наверху.

Двухбинарная система размещения на хранение:

· наверху-зона хранения резервного запаса,

· внизу- зона хранения отгружаемого запаса.

Типы систем управления складом и их характеристика

Классификация wms систем

Традиционно WMS системы подразделяют на три основных типа: это коробочные системы со стандартным набором функций, заказные системы и адаптируемые системы. В зависимости от потребностей бизнеса, поставленных задач автоматизации управления складом и особенностей бизнес-процессов компании для конкретного проекта подходит тот или иной тип системы, о преимуществах и недостатках которых рассказано ниже.

«Коробочные» системы

«Коробочные» системы это программные продукты полностью готовые к установке, что предусматривает минимальный набор возможностей их донастройки под нужды компании. Однако это не означает, что такие системы беднее по функционалу других типов WMS: в этом плане их вполне можно сопоставить с платформенными продуктами SAP, Oracle и Microsoft Dynamics AX.

Такие системы оптимально подходят для автоматизации оптовых коммерческих складов, не оказывающих дополнительных услуг. Кроме того, они подойдут для складов, бизнес-процессы которых довольно просты по своей сути. Тем не менее, существуют и коробочные решения, которые предназначены для крупных компаний, со сложным технологическим процессом. Примером на российском рынке может служить решение Exceed 1000, разработанное компанией EXE (в настоящее время принадлежит SSA Global) и поставляемое компанией JDA.

Поставщики «коробочных» WMS систем, как правило, предлагают два-три варианта стандартных продуктов для различных рыночных сегментов («легкая», «средняя» и «тяжела» версии). Число пользователей «коробочной системы» на складе среднего размера не превышает 10-25 человек.

Стоимость лицензий небольших «коробочных» систем определяется либо на основе базовой стоимости одной установки и стоимости лицензий за дополнительные места, либо исходя из общего числа пользователей системы. Диапазон цен на лицензирование «легких» продуктов начинается от $5-10 тыс., «средних» продуктов – около $20-25 тыс., для наиболее функциональных решений это $50 тыс. Стоимость внедрения таких систем составляет порядка $40-180 тыс., а сроки внедрения колеблются от 2,5 до 6 месяцев.

Среди систем WMS, представленных на российском рынке «в коробке» можно отметить, наприр, решения на основе семейства продуктов 1С – ASTOR: Warehouse Management System (разработчик – «Астор ВЦ»), «Фолио WMS» и другие.

Адаптируемые системы

Адаптируемые системы — это наиболее широко представленное семейство класса WMS как на российском, так и на мировом рынке. Клиенты таких систем это крепкие средний и крупные предприятия с достаточно глубокими складскими процессами, вместе с тем не отличающимися никакой экзотикой.

Адаптируемые системы строятся обычно на платформах Unix или Windows и в большинстве случаев используют в качестве СУБД решения компании Oracle. Цена подобных систем базируется на стоимости лицензии за одно места установки со стандартным числом пользователей (в основном 10-15) и обычно дополняется лицензированием дополнительных рабочих мест. Средняя стоимость за лицензии с учетом дополнительных модулей и рабочих мест колеблется от $70 до 100 тыс. и выше, а стоимость проекта внедрения от $200 до 400 тыс.

В России внедрение стоит в 2-3 раза ниже. В эту группу можно отнести системы Exceed 4000 (SSA Global), поставляемую JDA, WMS Logistics Vision Suite, поставляемую Ant Technologies. Адаптируемые российские WMS-системы для небольших складов предлагают московские компания «Аргус Софт» (решение CoreWMS). Для средних и крупных складских комплексов поставщиком российских адаптируемых под потребности заказчика систем является компания «СОЛВО» и ее система Solvo.WMS.

Заказные системы

WMS системы, создающиеся под заказ, это удел складских комплексов со сложной иерархией разнообразных операций. Главная задача заказного решения как раз и состоит в том, чтобы по-максимуму учесть все сложившиеся особенности бизнеса конкретной компании. Основными мировыми поставщиками таких систем являются американские компании Manhattan Associates, RedPrairie.

Конечно, такая система не пишется «с нуля»: за основу берется программная платформа, но в ее код вносятся значительные изменения, кроме того, часто создается новая функциональность. Нередко такие платформы имеют несколько решений на своей базе для разных вертикальных отраслей.

Данные системы поддерживают несколько платформ (обычно IBM iSeries(AS/400) и Unix). В качестве системы управления баз данных используются Oracle и другие высокотехнологичные СУБД.

Количество пользователей в подобных системах превышает 50 человек. Сроки разработки и внедрения систем данного класса могут составлять 1-2 года и более, а стоимость подобных проектов измеряется миллионами долларов.