ПОНЯТИЕ И СУЩНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ

Объектом изучения ПЛявл-сявнутрипроизводственнаяЛС(промышленное предприятия, грузовые станции).МП в произв. сис-ме – это движение МР пространстве и во времени между стадии производ. процессов. Упорядочение такого движения по рациональной организации занимается ПЛ, одна из функц. подсистем интегр. логистики. Решает вопросы организации движения МР и управления ими м/устадиями произв. процесса включая подачу сырья и материалов на рабочие места. Т.е. в узком смысле занимается планированием организации внутрипроизводственной транспортировки и управлением ей, буферизацией и поддержанием запасов сырья материалов и незавершенного произ-ва, производственных процессов в стадии заготовки, обработки и сборки ГП,

Цель ПЛ обеспечение своевременного ритмичного экономичного движения м\у стадиями и рабочими местами основного производства, в соответствии с планами производство и реализации ГП.

Для обеспечения основной цели ПЛ необходимо решать задачи как и в основном, так и вспомогат. процессе производства.

К вспомогатат проц. относят- процедуры закупки, производство и подачи на рабочие места, тех оснастки запчастей, оборудования, газа и д.р.

Обслуживающие процессы- связаны в основном транспортными и складскими операциями..

ПЛ занимается оперативным планированием и управлением мат потоков в процессе и интегрировании в сочетании процесса и сбыта.

ФУНКЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛОГИСТИКИ

Управление мат. Потоком на предприятии предполагает след функций:

1. Координация действий участников логист. Процесса заключается, в формировании и доведении целей управления МП до отдельных подразделений согласований намеченных целей глобальными целями и предприятия и обеспечения совместной работы, всех звеньев ЛЦ.

2. Организация МП в производстве предполагает формирование и установление просторных и временных связей м\уучастниками товародвижения, а так же создания системы управления МП на предприятии.

3. Планирование МП включает выполнение таких подфункций, как научно техническое и экономическое прогнозирование, разработка программных действий и детализация планов.

4. Контроль за ходом процесса товародвижения в рамках ВЛС, как организацией управления производств. Потоками.

5. Регулирование хода выполненных работ, ключает: анализ наруш. Граф. Работ, разработка программ устранения отклонений.

 Прогнозирование предшествует разработке планов и составлению программных действий, оно выполняет задачу по оценке будущих тенденций в сост. ВЛС.

В зависимости от целей прогноза в управлении МП м\б подразделены на следующие группы:

1. Прогнозы технического развития.

2. Прогнозы спроса на продукцию

3. Прогнозы МР

4. Прогнозы изменения цен на материалы

ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ: МАКРОУР И МИКРОУР

ЛС, которую исследует ПЛ называется, ВЛС.

Класс ВЛС, достаточно большой, это – промышл. предприятия с выс. ур. автоматизации произв., автомат.-склад. системы и предприятия материал. тех. снабжения, трансп. узлы и грузовые станции.

ВЛС можно рассматривать на макро- и микро- уровне. На макроуровне ВЛС выступают в качестве элементов макрологических систем, они задают ритм работы этих систем. Роль ВЛС на макроуровне выдел. След фун. :

1.ВЛС предприятий являются источником МП и первичной информ.

2.ВЛС предпр. Задают ритм всей ЛЦ.

3.Основная цель ВЛС в координации ПЛ и управления производством, реализации оперативнойстратегических планов.

4. ВЛС адаптируется к изменению окружающие среды и быстро изменяет кач. и кол.состав выходящего МП (ассортимент и кол. Выпуск. Прод)

5. ВЛС система в кот.функционирует подсистема снабжения и сбыта, производств. Участки предприятия и транспортные участки.

На микроуровне ВЛС выступает центром управления планирования координации и контроля всех основных потоков на промышленном предприятии, в него входит ряд подсистем, которая нах в отношениях и связаны друг с другом образуя определенную целостность. К данным подсист. относят: закупка, запасы, склады, обслуж. произв. транс.информация.

ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛОГИСТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ: ЗАДАЧИ И СПОСОБЫ

Задачи ВЛС:

1. Оперативно каледндарное планирование с детальным расписанием выпуска ГП.

2. Опертивное управление тех. Проц. Производства.

3. Общий контроль качества

4. Оперативное планирование поставок МР

5. Организация внутрепроизводствен. Складского хозяйства.

6. Прогнозирование, нормирование расходов МР в производстве

7. Организация работы тех транспорта.

8. Контроль управления запасами МР незавершенного производства.

9. Внутрепроизв. Физ распределение МР и ГП.

10. Информацион. И технолог обеспечение процессов управления МП.

Т.о задачи ПЛ отражают организацию управления материальн. Информ. Потоками, в рамках процесса производства. Управление МП осуществляется разными способоами: 1. Толкающая сист. 2 Тянущая сист.

ТОЛКАЮЩАЯ СИСТЕМА

При хар-кипроизводствен. Процессов ЛС предприятий можно разделить на тянущие и толкающие системы.

Толк. Система- организация движения МП при которых МР подаются с предыдущей операцией на последующую в соответствии за ранее сформированным жестким графиком МР выталкивается с одного звена на другое.

В каждой операции общим расписанием устанавливается время в которой она должна быть завершена, полученный продукт проталкивается дальше и становиться запасом незавершенного производства на входе след. Операции. Т.е. такой способ организации движения МП игнорирует то, что в настоящее время, то что делают следующие операции: занято выполнением совсем другой задачи или ожидает поступление продукта для обработки. В результате появл. задержки в работе и рост запасов незаверш. произв.

ТЯНУЩАЯ СИСТЕМА

Тянущ. сист. – организация движения МП при которой НР подаются (вытягиваются) на след технолог операцию с предыдущей по мере необходимости, поэтому жесткий график движения НП отсутствует. Размещение заказов на пополнение запасом МП или ГП происходит, когда их количество достигает критического уровня.сист. основана на вытягивании продукта последующей операцией с предыдущей операцией, в тот момент времени, когда последующая операция готова в данной работе.