Описать технические приемы подготовки зерна к помолу на современных мельзаводах.

ОТВЕТ: Усовершенствование схем подготовки зерна к помолу. В последние годы в построение схем подготовки зерна к помолу внесены существенные изменения с целью повышения эффективности выделения примесей и направленного изменения технологических свойств партий зерна с различным исходным качеством, обеспечения стабильных показателей помольной смеси, направляемой на I драную систему.

Для этого применяют многопоточные схемы подготовки зерна с учетом его стекловидности. В значительной мере сокращению протяженности схемы очистки способствует улучшение качества зерна, поступающего на мукомольные-заводы, в первую очередь выделение мелкой фракции зерна в элеваторах, а также создание высокоэффективных зерноочистительных машин.

В связи с дефицитом питьевой воды и повышением требований к охране внешней среды проводят работы по совершенствованию способов и средств очистки поверхности зерна, в том числе операции мойки зерна.

Большое внимание уделяют очистке поверхности зерна от микрофлоры. Крупные достижения в области гидротермической обработки зерна в России и за рубежом позволили рекомендовать эффективные и экономичные режимы холодного и горячего многоступенчатого кондиционирования.

Применение в исследованиях метода авторадиографии дало возможность научно обосновать и уточнить режимы холодного кондиционирования зерна и установить влияние исходной влажности зерна на протекание процесса влагопоглощения и влагораспределения.

Учитывая возросшую стоимость пшеницы, на мукомольных заводах стремятся вести технологический процесс подготовки так, чтобы исключить возможность травмирования зерен при обработке в машинах и транспортировании, а также усиливают этап контроля отходов с целью более полного извлечения и направления в помол полезного зерна.

Характерной особенностью современных схем подготовки зерна к помолу является широкое применение машин для выделения примесей и сортирования зерна по аэродинамическим признакам (пневмоаспираторы, пневмосортировальные столы и камнеотборники, концентраторы). При этом большое распространение получают машины с замкнутым циклом воздуха (дуоаспираторы).

Наличие общих тенденций в практике построения схем подготовки зерна к помолу привело к тому, что в разных странах применяют практически идентичную очередность расположения машин.

Некоторые изменения в структуру схемы подготовки зерна к помолу вносит вид внутрицехового вертикального транспорта. Практически на всех современных зарубежных мельзаводах применяют нагнетательный пневмотранспорт с индивидуальными воздуходувными машинами, обслуживающими один материалопровод.

Однако коренное изменение схем подготовки зерна к помолу возможно не на всех мукомольных заводах по причине недостаточной технической оснащенности, дефицита емкостей для отволаживания зерна, а также нецелесообразности нарушения глубоких традиций технологии.

Однопоточная схема .подготовки пшеницы к помолу на мукомольном заводе производительностью 120 т/сут, разработанная Венгерским институтом зерна, приведена на рис. 1.

В зерноочистительном отделении применен механический и пневматический транспорт зерна, что обусловило компоновку и очередность размещения оборудования.

Выделение примесей до обработки зерна водой осуществляется последовательно в ситовоздушном сепараторе с интенсивным режимом пневмосепарирования, триере-куколеотборнике и обоечной машине с сетчатым цилиндром. При этом обоечные и щеточные машины устанавливают так, что продукт после них поступает в вертикальный материалопровод. После пневмотранспортирования продукт попадает в пневмоаопиратор, где осуществляется выделение примесей по аэродинамическим признакам.

8. Описать технологию подготовки зерна к помолу на современных мельзаводах.

ОТВЕТ: Усовершенствование схем подготовки зерна к помолу. В последние годы в построение схем подготовки зерна к помолу внесены существенные изменения с целью повышения эффективности выделения примесей и направленного изменения технологических свойств партий зерна с различным исходным качеством, обеспечения стабильных показателей помольной смеси, направляемой на I драную систему.

Для этого применяют многопоточные схемы подготовки зерна с учетом его стекловидности. В значительной мере сокращению протяженности схемы очистки способствует улучшение качества зерна, поступающего на мукомольные-заводы, в первую очередь выделение мелкой фракции зерна в элеваторах, а также создание высокоэффективных зерноочистительных машин.

В связи с дефицитом питьевой воды и повышением требований к охране внешней среды проводят работы по совершенствованию способов и средств очистки поверхности зерна, в том числе операции мойки зерна.

Большое внимание уделяют очистке поверхности зерна от микрофлоры. Крупные достижения в области гидротермической обработки зерна в России и за рубежом позволили рекомендовать эффективные и экономичные режимы холодного и горячего многоступенчатого кондиционирования.

Применение в исследованиях метода авторадиографии дало возможность научно обосновать и уточнить режимы холодного кондиционирования зерна и установить влияние исходной влажности зерна на протекание процесса влагопоглощения и влагораспределения.

Учитывая возросшую стоимость пшеницы, на мукомольных заводах стремятся вести технологический процесс подготовки так, чтобы исключить возможность травмирования зерен при обработке в машинах и транспортировании, а также усиливают этап контроля отходов с целью более полного извлечения и направления в помол полезного зерна.

Характерной особенностью современных схем подготовки зерна к помолу является широкое применение машин для выделения примесей и сортирования зерна по аэродинамическим признакам (пневмоаспираторы, пневмосортировальные столы и камнеотборники, концентраторы). При этом большое распространение получают машины с замкнутым циклом воздуха (дуоаспираторы).

Наличие общих тенденций в практике построения схем подготовки зерна к помолу привело к тому, что в разных странах применяют практически идентичную очередность расположения машин.

Некоторые изменения в структуру схемы подготовки зерна к помолу вносит вид внутрицехового вертикального транспорта. Практически на всех современных зарубежных мельзаводах применяют нагнетательный пневмотранспорт с индивидуальными воздуходувными машинами, обслуживающими один материалопровод.

Однако коренное изменение схем подготовки зерна к помолу возможно не на всех мукомольных заводах по причине недостаточной технической оснащенности, дефицита емкостей для отволаживания зерна, а также нецелесообразности нарушения глубоких традиций технологии.

Однопоточная схема .подготовки пшеницы к помолу на мукомольном заводе производительностью 120 т/сут, разработанная Венгерским институтом зерна, приведена на рис. 1.

В зерноочистительном отделении применен механический и пневматический транспорт зерна, что обусловило компоновку и очередность размещения оборудования.

Выделение примесей до обработки зерна водой осуществляется последовательно в ситовоздушном сепараторе с интенсивным режимом пневмосепарирования, триере-куколеотборнике и обоечной машине с сетчатым цилиндром. При этом обоечные и щеточные машины устанавливают так, что продукт после них поступает в вертикальный материалопровод. После пневмотранспортирования продукт попадает в пневмоаопиратор, где осуществляется выделение примесей по аэродинамическим признакам.