![]() Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Смазочные материалы и требования
Основное назначение смазочных материалов - уменьшение износа трущихся деталей и снижение затрат энергии на преодоление трения. Кроме этих функций, смазочные материалы выполняют и другие: отводят тепло от трущихся деталей, предохраняют детали от коррозии, очищают поверхности трения от продуктов износа и других примесей, герметизируют узлы трения. В зависимости от характера относительного перемещения поверхностей различают - трение скольжение и трение качения. Сила трения качения всегда меньше силы трения скольжения, поэтому там, где это возможно, предпочтительнее применять подшипники качения. По наличию и распределению на трущихся поверхностях смазочного материала различают следующие виды трения: - сухое, когда между трущимися поверхностями отсутствует смазочное вещество; - жидкостное, при котором трущиеся поверхности полностью разделены слоем смазочного вещества; - граничное, когда трущиеся поверхности разделены тончайшим молекулярным слоем адсорбированных на них смазочных веществ; - полужидкостное - переходное между жидкостным и граничными видами трения. Сухое трение - самое опасное для узлов и механизмов, так как сопровождается резким увеличением износов, потерей энергии на трение, температур и т.д. Жидкостное трение обеспечивается, если смазывающая жидкость полностью разделяет трущиеся поверхности, т.е. трения между твердыми телами заменяется трением между частицами жидкости. При этом в 10-15 раз снижаются затраты мощности на преодоление трения, резко уменьшаются износ и нагрев деталей, узел трения выдерживает более высокие нагрузки. Работа узла трения, а следовательно, машины в целом становится более продолжительной, надежной.
Типы систем смазки ДВС. Общие сведения о системах смазки ДВС. Для снижения потерь на трение, охлаждения деталей и удаления продуктов износа из областей трения в конструкции ДВС предусматривают устройство для непрерывного подвода масла к узлам трения и его очистки совокупность которых образует систему смазки. В зависимости от способа подвода масла к трущимся поверхностям различают смазку разбрызгиванием под давлением и комбинированную. Смазка разбрызгиванием. Масло залитое в картер до определенного уровня при вращении коленвала разбрызгивается и дробится на мельчайшие капельки, которые оседая на трущихся поверхностях и смазывают их. Достоинства: простота Недостатки: уменьшение интенсивности при снижении уровня и неэффективной очистке. В комбинированной системе смазки нагруженные детали смазываются маслом подаваемым на трущиеся поверхности под давлением создаваемым насосом. Менее нагруженные смазываются разбрызгиванием или самотеком. Система смазки ДВС. Устройство и назначение элементов. Смазка разбрызгиванием. Масло залитое в картер до определенного уровня при вращении коленвала разбрызгивается и дробится на мельчайшие капельки, которые оседая на трущихся поверхностях и смазывают их. В комбинированной системе смазки нагруженные детали смазываются маслом подаваемым на трущиеся поверхности под давлением создаваемым насосом. Менее нагруженные смазываются разбрызгиванием или самотеком. В комбинированной смазке под давлением смазываются коренные и шатунные подшипники коленвала, копенные подшипники распредвала, в зависимости от особенности конструкции под давлением могут смазываться: шестерни распредвала и втулки коромысел ГРМ, остальные детали смазываются разбрызгиванием или самотеком. К комбинированной системе смазки относят: -масленый насос -масляный фильтр -редукционный и перепускной клапаны -масляный радиатор -контрольно-измерительные приборы Комбинированные системы смазки в зависимости от места нахождения основного количества масла делят на системы с мокрым картером,в котором резервуаром являются спец. Баки расположенные внутри картера или мне двигателя. Масляный насос-служит для подачи масла под давлением в систему смазки, используют шестеренчатого типа с шестернями внешнего зацепления, бывают 1,2,3-х секционные. Маслянные фильтры-предназначены для очистки масла от примесей и смолистых веществ. Различают фильтры со сменным элементом и многоразовые фильтры грубой и тонкой очистки центробежного типа. Клапана. Редукционный-предназначен для ограничения давления в системе смазки, при повышении он открывается и обеспечивает слив части масла назад в поддон. Перепускной-предназначен для перепуска масла при увеличении сопротивления в фильтре или радиаторе при их засорении. Маслянный радиатор- служит для охлаждения масла, используется воздушно-маслянного типа которые открываются при помощи клапана термостата. Контрольно – измерительные приборы –предназначены для измерения давления, температуры и уровня масла в картере. Система пуска ДВС. Предназначена для быстрого и надежного пуска двигателя и обеспечивает необходимое число оборотов коленваладвигателя при котором возможно протекание рабочих процессов в цилиндрах называемым пусковым числом оборотов. Способы пуска: - от руки -электростартером -вспомогательным пусковым ДВС -сжатым воздухом Пуск электростартером состоит из двигателя механизма привода и механизма управления(двигатель постоянного тока, последовательное возбуждение)развивают максимальный крутящий момент при заторможенном Механизм привода обеспечивает передачу крутящего момента к маховику и автоматически отключает стартер при запустившемся двигателе. Механизмы управления обеспечивают включение стартера в цепь тока и выключением его после запуска ДВС. Пуск вспомогательным ДВС.Состав. Запуск за счет применения вспомогательных 2-х тактных карбюраторных ДВС. Применяются для многоцилиндровых ДВС большого рабочего объема. Кроме ДВС система включает силовую передачу состоящую из сцепления муфты свободного хода механической передачи и механизма включения. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 388. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |