Подбор и расчет оборудования для дробления

Для дробления кусковых материалов, имеющих влажность не выше 15%, используют щековые дробилки. Для измельчения сырьевых материалов, прошедших сушку, а также стекольного боя наиболее часто используются молотковые дробилки, шаровые мельницы.

Исходные данные для подбора щековой дробилки:

1) часовой расход материала со склада, М, т/ч;

2) максимальный размер куска, d, мм;

3) насыпная масса материала, , т/м³;

4) коэффициент использования дробилки во времени,  = 0,52.

Подбор дробилолк осуществляется по часовой паспортной производительности (П_П, т/ч). Расчет суточной практической производительности (П_ПР, т/ч) выбранной дробилки производится с учетом коэффициента использования ее по времени

П_ПР = 24 * П_П *

По значению П_ПР при работе отделения в двухсменном режиме делается заключение об обеспечении для выбранной дробилки требуемого объема переработки материала.

Таблица 13

Технические характеристики щековых дробилок

Подбор молотковых дробилок и шаровых мельниц производится по схеме, аналогичной вышеописанной для щековой дробилки.

Таблица 14

Техническая характеристика молотковых дробилок

Рисунок 27 – Дробилка молотковая МД 5.

Молотковые дробилки промышленного класса МД 5х2 и МД 5х5 предназначены для дробления материалов средней твердости.

Дробилка молотковая может применяться при переработке отходов строительных материалов, глины, соли, кирпичной крошки, минералов, стекла, огнеупоров, шлаков и многих других материалов. Получение необходимого гранулометрического состава происходит за счет подбора разгрузочной решётки, количества молотков и их формы, а также изменения частоты вращения ротора.

Принцип действия:

Дробилка МД является изделием непрерывного действия, т.е. ее производительность определяется количеством материала, выходящего через разгрузочную решетку за единицу времени. Двигатель дробилки вращает через ременную передачу ротор. При вращении возникает центробежная сила, под воздействием которой молотки располагаются радиально относительно оси ротора.

Дробимый материал через загрузочный бункер непрерывно подается в камеру дробления, где разрушается под действием ударов молотков, ударов и трения о внутренние поверхности камеры дробления, а также самоизмельчается. Измельченный материал проходит через отверстия разгрузочной решетки, размер которых определяет крупность продукта.

При работе с блоком пылеулавливания пылевидная фракция дробленого материала захватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором БПУ, проходит через воздуховод и осаждается в циклоне и рукавном фильтре.

Производительность дробилки при измельчении различных материалов определяется в ходе технологических испытаний и зависит от ряда факторов, в том числе от свойств исходного сырья, от количества и формы молотков, частоты вращения двигателя, размеров отверстий решетки, и др., и может составлять:

для дробилки МД 2х2 до 100 кг/час;

для дробилки МД 5х2 до 700 кг/час;

для дробилки МД 5х5 до 1500 кг/час.

Таблица 21 – Техническая характеристика МД для производств

Таблица 15

Техническая характеристика шаровых мельниц с загрузкой через полую цапфу

Аэробильные мельницы выгодно отличаются от дробилок и шаровых мельниц тем, что в них совмещаются помол, сушка и транспортировка материала.

Аэробильные мельницы применяются для измельчения мягких и средних по твердости материалов — глины, угля, известняка и комовой извести, гипсового камня, трепела и др. Этот тип мельниц применим для работы по замкнутому циклу под вакуумом и для помола с одновременной подсушкой измельчаемых материалов горячими газами (рис.16). Основная область применения данной мельницы – сырьевой компонент шихты для получения стекла.

В аэробильную мельницей материал подается с помощью тарельчатый питатель.

Мельница требует подачи холодной воды t=10-15оС, с рабочим давлением водопровода (max 3 атм.) в рубашку охлаждения корпуса подшипников.

Рисунок 16 – Принцип работы аэробильной мельницы

Технические характеристики приведены в таблице (табл. 13), схема мельницы (рис. 17).

Для примера приводятся харки аэроб мельницы марки МПА

Таблица 13 – Технические характеристики аэробильной мельницы МПА 850*200

Рисунок 17 – Схема мельницы.

Для более крупных производстисп аэроб мельницы большей производительности (таб)

Таблица 16

Техническая характеристика аэробильных мельниц завода «КОМЕГА»

Показатели характеристики	Тип
	А	Б
Производительность, т/ч	2,5	5
Расход воздуха, м3/ч	6000	8000
Диаметр ротора по билам, м	0,855	1,045
Допустимый подогрев воздуха, , не выше	400	400
Мощность электродвигателя, кВт	50	90
Число оборотов электродвигателя, об/с	24,2	24,2
Габаритные размеры, м:       длина ширина высота с сепаратором	2,044 2,145 4,059	2,324 2,440 6,900