Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
И ЦЕМЕНТОБЕТОН
ЦЕМЕНТЫ Определение тонкости помола цемента по ГОСТ 310.2—76
Пробу цемента, отобранную для испытания, доставляют в лабораторию в плотно закрывающейся таре и хранят до испытания в сухом помещении. Перед испытанием пробу просеивают через сито с сеткой № 09. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) записывают в журнал. Температура помещения, в котором производят испытание, должна. Аппаратура. Сито с сеткой № 008, сушильный шкаф, прибор для механического просеивания, технические весы, мягкая кисть. Испытание. Подготовленную пробу цемента высушивают в сушильном шкафу при 105—110 °С в течение 2 ч, после чего охлаждают в эксикаторе. От пробы берут навеску 50 г с точностью до 0,01 г и помещают в сито с сеткой № 008. Сетка должна быть хорошо натянута и плотно зажата в цилиндрической обойме. Сетку периодически осматривают в луну. При обнаружении каких-либо дефектов (дырки, отход ткани от обоймы) ее заменяют новой. Закрыв сито крышкой и поддоном, его устанавливают в ситовой анализатор (рис. 22). Он состоит из чугунного корпуса 11, внутри которого расположен приводной механизм. На корпусе находится металлическая плита-шатун 7, на которой смонтированы стойки 2 и весь подвижной механизм с набором сит. Вращение от электродвигателя 13 на вал шатуна передается парой шестерен, находящихся внутри корпуса. Подвижная площадка 8 с резиновой прокладкой, служащая для установки сит, совершает не только колебательные движения вместе с шатуном, но и поворачивается вокруг своей оси при каждом колебании шатуна с помощью рычага 9. Набор сит с поддоном 6 и крышкой 5 закрепляют рамкой 3 с помощью гайки 4. Кулачковый механизм, состоящий из муфты 1 с прикрепленным к ней кулачками 10 и двух пружин 12, производит добавочное встряхивание сит при колебаниях шатуна. Ситовой анализатор устанавливают на жестком основании и закрепляют на нем болтами. Прежде чем приступить к просеиванию, ситовой анализатор проверяют на холостом ходу без сит в течение 30—60 с, а затем, выключив электродвигатель, устанавливают сито. Через 5—7 мин от начала просеивания прибор останавливают, осторожно снимают поддон и высыпают из него прошедший через сито цемент, сетку прочищают с нижней стороны мягкой кистью, вставляют поддон и продолжают просеивание. Просеивание заканчивают, если при контрольном просеивании при снятом поддоне на лист бумаги в течение 1 мин проходит через сито не более 0,05 г цемента (просеивают вручную). Тонкость помола определяют как остаток на сите с сеткой № 008 в процентах по отношению к первоначальной массе просеиваемой пробы с точностью до 0,1 % Для определения тонкости помола можно применять также приборы для пневматического просеивания, испытания на которых выполняют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. При отсутствии специальных приборов допускается просеивание вручную. Сито с пробой массой 50 г, закрытое крышкой и поддоном, встряхивают в наклонном положении, постепенно поворачивая вокруг вертикальной оси. Через 5—7 мин цемент высыпают из поддона и прочищают сетку снизу мягкой кистью. После этого просеивают еще 10—15 мин. Об окончании просеивания судят по контрольному просеиванию на лист бумаги. Тонкость помола должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.
Определение нормальной густоты цементного теста По ГОСТ 310.3 – 76
Нормальную густоту цементного теста выражают процентным содержанием воды по отношению к массе цемента, которое для различных цементов не одинаково. Аппаратура. Прибор Вика с иглой и пестиком, мешалка для приготовления цементного теста, весы технические, металлическая чаши диаметром 400 мм, лопатка для перемешивания, секундомер, нож, мерная посуда для воды. Испытание. Нормальную густоту цементного теста определяют на приборе Вика (рис. 23). Перед началом испытаний проверяют, свободно ли опускается металлический стержень прибора в направляющих втулках и, если нужно, смазывают его маслам. Осматривают пестик и очищают его влажной тканью, а также проверяют положение указателя, который должен быть на нуле при опирании пестика о стеклянную пластинку. Кольцо и пластинку смазывают тонким слоем машинного масла. При испытании на приборе Вика нормальной густотой теста считают такую его консистенцию, когда пестик прибора, свободно погружаясь в кольцо, заполненное тестом, не доходят до пластины, на которой установлено кольцо на 5—7 мм. Для приготовления цементного теста берут 400 г цемента и высыпают в сферическую металлическую чашу, предва - рительно протертую влажной тканью. В цементе делают углубление, в которое в один прием вливают воду в количестве, необходимом (ориентировочно) для получения теста нормальной густоты. Для первого пробного затворения берут 25—26% воды от массы цемента, т. е. около 100 мл. Углубление с помощью стальной лопатки (рис. 24) заполняют цементом и через 30 с после приливания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой. Продолжительность перемешивания и растирания составляет 5 мин. Цементное тесто можно приготовить в механической мешалке. После перемешивания готовое тесто в один прием укладывают в кольцо, установленное на стеклянной пластинке, и 5—6 раз встряхивают его, постукивая пластину о поверхность стола. Поверхность теста выравнивают с краями кольца, срезая избыток теста ножом, протертым влажной тканью. Сразу после этого приводят пестик прибора в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца и закрепляют стержень стопорным устройством, затем быстро освобождают его и дают возможность стержню с пестиком свободно погружаться в тесто. Через 30 с от начала погружения производят отсчет глубины погружения пестика по шкале прибора. Кольцо с тестом при отсчете не должно подвергаться толчкам. Если пестик не доходит до стеклянной пластины на 5—7 мм, густота теста считается нормальной. Если пестик погружается на большую или меньшую глубину, готовят новые порции цементного теста соответственно с меньшим или большим количеством воды. Количество воды, добавляемой для получения теста нормальной густоты, определяют с точностью до 0,25%. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 296. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |