Определение предела прочности при сжатии асфальтобетонных образцов по ГОСТ 12801—84

Сущность метода заключается в определении нагрузки, не­обходимой для разрушения образца.

Аппаратура. Испытательная машина с механическим при­водом с нагрузкой от 50 до 100 кН, ртутный термометр с ценой деления шкалы 1 °С, фильтровальная бумага, сосуды для тер­мостатироваиия образцов вместимостью 3 —5 или 7—8 л.

Испытание. Перед испытанием образцы выдерживают в во­дяной бане при заданной температуре [(50±2) °С, (20±2) °С или (0±2) °С]. Образцы горячего и теплого асфальтобетона вы­держивают в течение 1 ч в водяной бане вместимостью 3—8 л (в зависимости от количества и размера образцов), образцы холодного асфальтобетона — 2 ч в воздушной бане той же вме­стимости. Температуру (0±2) °С создают смешением воды со льдом. Прочность при сжатии в водонасыщенном состоянии оп­ределяют на образцах, которые испытывались на водонасыще-ние и набухание. Насыщенные водой образцы после взвешива­ния их на воздухе и в воде снова помещают на 10—15 мин в воду, температура которой (20±2) °С, а перед испытанием вы­тирают мягкой тканью или фильтровальной бумагой. Испытание па сжатие производят на испытательных машинах с механиче­ским приводом при скорости деформирования (3±0,5) мм/мин.

Испытательная машина должна быть снабжена силоизмери­телем любого типа, позволяющим определять разрушающую нагрузку.

Перед испытанием рычаг переключения скоростей испыта­тельной машины устанавливают на скорость подъема нижнего захвата 3 мм/мни. Подготовленный образец устанавливают стро­го в центре плиты нижнего захвата и опускают плиту верхнего захвата нише уровня поверхности образца па 1,5 - 2 мм. Для сохранения требуемой температуры образца при соприкоснове­нии с металлическими плитами, которыми сжимается образец, последний изолируют от них прокладками из плотной бумаги. После установки образца включают электродвигатель испыта­тельной машины и начинают нагружать образец. Максимальное показание силоизмерителя принимают за разрушающую на­грузку. Предел прочности при сжатии образца

где Р - разрушающим нагрузка, H; F - -первоначальная площадь попе­речного сечения образца, см²; 10^-2 — коэффициент пересчета в МПа.

За показатель прочности асфальтобетона принимают сред­нее арифметическое значение испытаний трех образцов. Расхождение между результатами не должно превышать 10%.

Определение коэффициента водостойкости асфальтобетона по ГОСТ 12801—84

Коэффициент водостойкости асфальтобетона вычисляют с точностью до 0,01:

где R_в — предел прочности асфальтобетона при сжатии после водонасы­щения в вакууме, Па; R₂₀ — предел прочности сухих образцов асфальтобето­на при сжатии при температуре 20 °С, Па.

Результаты испытания асфальтобетонных образцов с различ­ным содержанием битума заносят в табл. 18 и назначают коли­чество битума в составе асфальтобетона по тем образцам, фи­зико-механические свойства которых наиболее высоки (по ГОСТ 9128—84 для данного типа асфальтобетона рекомендует­ся 5—6% битума).

В данном примере лучшие результаты получены у тех об­разцов, которые приготовлены с 6% битума. Поэтому состав ас­фальтобетона в данном примере будет: щебня 59,2%, песка 31,1%; минерального порошка 9,7%; битума 6%; итого 106%.

Из полученного состава смеси готовят снова асфальтобетон­ные образцы и подвергают их контрольным испытаниям.

Таблица 18