Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Виброплиты электрические СО-324, СО-324.1




 

Рабочая часть внутренних вибраторов, погру­жаемая в бетонную смесь, передает ей колебания через корпус. Наруж­ные вибраторы, укрепляемые на опалубке при помощи тисков или друго­го захватного устройства, передают бетонной смеси колебания через опа­лубку. Поверхностные вибраторы, устанавливаемые на уплотняемую бе­тонную смесь, передают ей колебания через рабочую площадку.

Область применения различных типов вибраторов зависит от разме­ров и формы бетонируемой конструкции, степени ее армирования и тре­буемой интенсивности бетонирования. Внутренние вибраторы типа бу­лавы используют для уплотнения бетонной смеси, укладываемой в мас­сивные конструкции с различной степенью армирования. Внутренние вибраторы с гибким валом применяют в густоармированных конструкци­ях различного типа. Поверхностными вибраторами уплотняют только верхние слои бетона и используют их при бетонировании тонких плит и полов. Наружными вибраторами уплотняют бетонную смесь в густоар­мированных тонкостенных конструкциях (типа коллонн, балок).

В зависимости от мощности вибратора и значения создаваемых амплитуд и частоты колебаний радиус действия внутренних вибраторов составляет 15... 60 см, наружных — 20...40 см, а глубина проработки по­верхностных вибраторов — 10...30 см. Вибрационный способ уплотнения наиболее эффективен при умерен­но пластичных бетонных смесях с подвижностью 6...8 см. При вибрации смесей с большей подвижностью наблюдается расслоение. Уплотнение бетонных смесей поверхно­стными вибраторами производится в течение 20...60 с, глубинны­ми — 20...40 с, наружными — 50...90 с.

 

Наиболее эффективными являются внутренние вибраторы (рис. 2.5, а, б, в). Они применяются при бетонировании балок, колонн, фундамен­тов, стен и других массивов. По мере укладки каждого слоя бетонной сме­си вибратор переставляют с одной позиции на другую. Максимальная тол­щина уплотняемого слоя при работе с внутренними вибраторами (вибро­булавами) принимается не более 1,25 их длины. Вибратор должен углу­биться на 5... 10 см в ранее уложенный нижележащий слой, чтобы прора­ботать стык между слоями и для лучшей связи слоев и уплотнения смеси. Кроме этого вибратор необходимо погрузить и ниже лицевой поверхности свежеуложенного бетона. Расстояние между позициями внутренних виб­раторов не должно превышать полуторного радиуса их действия.

Правила укладки и уплотнения бетонной смеси

1 - рабочий орган вибратора; 2 - опалубка; 3 - неуплотненный участок;

4 - укладываемый слой бетона; 5 - ранее уложенный слой бетона.

Наружные вибраторы применяют при бетонировании гус- тоармированных колонн со сторонами до 60 см и стен толщиной до 30 см. Их укрепляют на наружной стороне опалубки, через которую передаются колебания бетонной смеси. Поверхностные вибраторы (рис. 2.5, г) ис­пользуют при бетонировании плоскостных конструкций — полов, плит перекрытий, дорог и т.п. Они устанавливаются на уплотняемую поверх­ность и передают колебания через рабочую площадку. Смеси уплотняют поверхностными вибраторами непрерывными полосами, причем каждая последующая полоса должна перекрываться предыдущей на 10...20 см. Толщина уплотняемого слоя принимают при одиночной арматуре до 250 мм, а при двойной — не более 120 мм. В неармированных конструкциях толщина слоя может быть не более 40 см.

Уплотнение штыкованием ведут вручную с помощью шуровок. Из-за высокой трудоемкости и низкой производительности метод применяют в исключительных случаях при бетонировании тонкостенных и густоармированных конструкций, а также при использовании высокоподвижных (с осадкой конуса более 10 см) и литых смесей, чтобы избежать их расслое­ния при вибрировании.

Уплотнение трамбованием ведут ручными и пневматическими трам­бовками при укладке весьма жестких бетонных смесей в малоармированные конструкции, а также в тех случаях, когда применять вибраторы не­возможно из-за отрицательного воздействия вибрации на расположенное вблизи оборудование. Смеси уплотняют слоями толщиной 10... 15 см.

Устройство рабочих швов

Для обеспечения монолитности бетонировать конструкцию жела­тельно непрерывно. Укладка следующего слоя бетонной смеси допуска­ется до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Но это возможно лишь при незначительных объемах работ и в сравнительно простых кон­струкциях. Во всех остальных случаях перерывы в бетонировании неиз­бежны. При необходимости устройства перерывов в бетонировании кон­струкций прибегают к так называемым рабочим швам.

Рабочим швом называют плоскость стыка между затвердевшим и но­вым (свежеуложенным) бетоном, образованную из-за перерыва в бетони­ровании. Рабочий шов образуется в том случае, когда последующие слои бетонной смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие. Обычно происходит это при перерывах в бетонировании от 7 ч.

Рабочие швы являются ослабленным местом, поэтому их должны устраивать в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отри­цательно влиять на прочность конструкции.

Рабочие швы допускаются при бетонировании (рис. 2.6):

• колонн — на уровне верха фундамента, низа прогонов, балок и под­крановых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн безбалочных перекрытий;

Расположение рабочих швов в колоннах и рамах зданий
а - в колоннах под балочное перекрытие; б - в колоннах под перекрытие с капителями; в - в колоннах с консолями для подкрановых балок; г - в полурамной конструкции здания; I, II, III - места устройства рабочих швов

 

• балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20...30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутовов — на отметке низа вута плиты;

• плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне пли­ты;

Расположение рабочих швов в перекрытиях
1 - стена; 2 - опора; 3 - второстепенная балка; 4 - главная балка; 5 - рабочий шов; L – расстояние между главными балками

 

 

Положение поверхности рабочего шва при бетонировании подготовок под полы
1 - уложенная бетонная смесь; 2 - поверхность рабочего шва;

 3 - ограничивающаядоска обрезная; 4 – колышки

 

 

• ребристых перекрытий возможны два случая -— если бетонирова­ние идет в направлении, параллельном второстепенным балкам, рабочий шов допускается в пределах средней трети пролета балок; при бетониро­вании в направлении, параллельном главным балкам (прогонам), — в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит;

• отдельных балок — в пределах средней части пролета балок, в на­правлении, параллельном главным балкам и прогонам, в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;

• массивов, арок, сводов, бункеров, мостов, других сложных инже­нерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах

В безбалочных перекрытиях рабочие швы делают в середине пролета плиты. Рабочие швы в балках и плитах образуют в виде вертикального среза.

 

 

Расположение рабочих швов при бетонировании:

а. б, в - колонны; г - бетонирование в направлении параллельно балкам: 1 — прогоны; 2 — балки, I—I, II-II, III-III и IV-IV - места возможных швов

 

 

 

Расположение рабочих швов при бетонировании конструкций:

а — колонна при ребристом перекрытии; б—то же, с подкрановой балкой: 1 — консоль колонны; 2 — ферма; 3 — подкрановая балка; в — колонна при безбалочном перекрытии; г — нога и ригель рамы; д — ребристое перекрытие при бетонировании в направлении, параллельном второстепенным балкам; е — то же, перпендикулярном балкам; 1-1, 11-11, 111-111— положение рабочих швов

 

Поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна оси бето­нируемых колонн и балок, а в стенах и плитах — их поверхности. Для этого устанавливают щитки — ограничители с прорезями для арматур­ных стержней, прикрепляя их к щитам опалубки.

Для надежного сцепления бетона в рабочем шве поверхность ранее уложенного бетона тщательно обрабатывают: кромку схватившегося бе­тона очищают от цементной пленки и обнажают крупный заполнитель, протирая проволочными щетками; продувают сжатым воздухом и про­мывают струей воды. Особенно тщательно обрабатывают поверхность бетона вокруг выпусков арматуры; арматурные стержни очищают от рас­твора. Очищенную поверхность стыка перед началом бетонирования по­крывают цементным раствором, имеющим такой же состав, как уклады­ваемая бетонная смесь.

 

 

Устройство рабочих швов бетонирования:

а — в плитах; б, ё, г—в стенах; / — доска; 2 — перегородка в опалубке стены;

 3— медная гофрированная полоса

 

           










Последнее изменение этой страницы: 2018-05-10; просмотров: 287.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...