Ограничения применения устройств УХВ-150, УХВ-300.

Применение устройств ограничивается максимальным давлением среды в трубопроводе при врезке, а также высотой вантуза, т.е. расстоянием от образующей трубопровода до верхнего фланца вантузной задвижки.

Приспособления для вырезки отверстий должны быть рассчитанными на рабочее давление не ниже 6,3 МПа, иметь инструкцию по эксплуатации, утвержденную главным инженером ОАО МН, паспорт завода изготовителя, сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора на применение.

Приспособление должно иметь устройство, предотвращающее падение в полость трубопровода вырезанной части.

Диаметр вырезаемого отверстия в основном ремонтируемом трубопроводе должен быть на 10-15 мм меньше внутреннего диаметра патрубка и не менее 85 мм для патрубка с условным диаметром 100 мм, 125 мм для ДУ 150 мм, 170 мм для ДУ 200 мм.

Не допускается работа приспособлением для врезки, если установка вантуза имеет отклонение от прямого угла к оси трубопровода более 3º и смещение по осям задвижки и патрубка более 3 мм.

Не допускается вырезка отверстий без заполнения СОЖ полости патрубка и задвижки.

Не допускается использовать приспособления для врезки при неисправном режущем инструменте.

Прорезное устройство АКВ-103 «Пиранья»

Назначение устройства.

Устройство прорезное АКВ «Пиранья» предназначено для механического прорезания отверстий в стенках трубопроводов, находящихся под давлением рабочих сред (нефть, вода и т.п.) через вантуз. Устройство может быть использовано при ликвидации аварий и проведении ремонтных и регламентных работ путем врезки отводных трубопроводов в основной трубопровод без его остановки. Вырезанный элемент и стружка не могут нарушить работу арматуры трубопровода, так как конструкция и принцип работы прорезного устройства обеспечивает гарантированное удаление вырезанного элемента, а образовавшаяся стружка имеет малые размеры и не может повлиять на работу элементов трубопровода.

Вырезка отверстий в трубопроводе производится без остановки перекачки, и при давлении в трубопроводе не более 2,0 МПа.

Технические характеристики.

Один комплект сменного инструмента прорезного устройства гарантирует без переточки прорезание не менее 5 отверстий. Устройство может выполнять свои функции в любом пространственном положении.

Присоединительные размеры сменных фланцев выполнены под задвижки клиновые с условными проходами ДN 100, 150, 200 с давлением среды РN 6,3 МПа и ниже.

Таблица 1.3. - Основные технические характеристики АКВ-103 «Пиранья»

Комплектность устройства.

В комплект прорезного устройства входят:

- техническое описание, инструкция по эксплуатации, формуляр;

- комплект режущего инструмента: сверло-метчик, фреза Ø86 мм, фреза Ø125 мм, фреза Ø175 мм;

- комплект специальных ключей в количестве 3-х штук;

- сменные фланцы: DN 100; DN 150; DN 200.

Конструкция устройства

Конструкция устройства приведена на рисунке 1.3 и состоит из корпуса {1} со смонтированным с ним червячным редуктором. На корпусе {1} смонтирован электродвигатель, который через муфту может передавать вращение на червяк {4} и червячное колесо {5}. На корпусе {1} закреплены резьбовой корпус {6} и винт {7}. От повреждений и попадания посторонних предметов винт {7} защищен кожухом {24}.

В центральном отверстии червячного колеса {5} помещен полый шпиндель {8} с закрепленным на его резьбовом конце переходником {9}. В переходнике {9} гайкой {10} закреплено сверло-метчик {11}, а гайкой {12} – фреза {13}. Переходник {9} и хвостовик сверла-метчика {11} уплотнены резиновыми кольцами {14} и {15}.

В центральном отверстии резьбового корпуса {6} установлены спаренные манжеты высокого давления {16} с шайбами {17}, охватывающие подвижный шпиндель {8} (для герметизации шпинделя).

В шпиндель {8} установлена шпонка {25}. При продольном перемещении шпинделя {8} шпонка {25} входит в шпоночный паз ступицы червячного колеса {5}. На противоположном конце шпинделя {8} установлены гайка {21}, подшипники {18} и гайка {19} с жестко закрепленным на ней маховиком {20}.

В центральное отверстие шпинделя {8} через гайку {21} установлен винт {22}, с подвижным маховиком {23}, который имеет возможность свободно перемещаться вдоль оси винта по шпоночному пазу, выполненному по резьбовой части винта.

Другим концом винт {22} помещен во втулку {24}, жестко закрепленную в ограждении {29}. Винт {22} свободно вращается во втулке {24}, а осевое перемещение винта {22} ограничено буртиком на винте и гайкой {26}.

На гайке {19} помещен шаблон {27}, на поверхности которого нанесены кольцевые риски, указывающие положение режущего инструмента в процессе резания (сверление, нарезание резьбы, фрезерование). Шаблон {27} имеет возможность осевого перемещения и фиксируется винтом {28}.

Для установки устройства на различные типоразмеры задвижек предусмотрены сменные фланцы {33}, устанавливаемые по резьбе на резьбовой корпус {6}.

Порядок вырезки отверстия в нефтепроводе через вантуз.