Студопедия

КАТЕГОРИИ:

АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Деякі відомості про способи нарізання зубчастих коліс




Сучасні методи нарізування поверхонь зубців зубчастих коліс достатньо різноманітні і нараховують у загальній кількості близько десятка найменувань. Водночас можна виділити два принципово різних способи: копіювання та обкатки.

Метод копіювання – профіль зубців дістають як копію контуру робочої частини зуборізного інструменту. Інструментом у цьому випадку є дискові або пальцеві фрези, які послідовно прорізають впадини між зубцями (рис. 9.8, а, б). Тобто за кожний хід фрези вздовж осі колеса виходить нарізаною одна впадина. Основні недоліки цього методу – це відносно низька продуктивність, мала точність та потреба великої кількості зуборізного інструменту, оскільки форма профілю зубців залежить не тільки від модуля, а й від числа зубців зубчастого колеса.

Метод обкатки (огинання) – основний, більш продуктивний та точний метод нарізування зубців. У цьому випадку одночасно нарізується кілька зубців. Профіль зубців утворюється у вигляді огинаючої лінії послідовних положень різальних кромок інструменту, тобто інструмент ніби обкочує колесо, що нарізується.

При способі обкатки заготовці та ріжучому інструменту, що має зубчасту форму (черв’ячна фреза, рейка, довбач), надають на верстаті такі рухи одне відносно одного, які відтворюють процес зачеплення (рис. 9.8, в, г, д). Це зачеплення інструменту та заготовки називається верстатним. Тобто, ріжучому інструменту, наприклад, довбачу, та заготовці надають той відносний рух, який мали б два зубчасті колеса, що перебувають у правильному зачепленні. Крім рухів, що відтворюють процес зачеплення, інструменту надається ще технологічний рух різання. При цьому ріжучі кромки інструменту описують зубчасту поверхню, яка називається “продукуючою”.

Рис. 9.8

 

При способі обкатки одним інструментом можна нарізувати зубчасті колеса з різним числом зубців даного модуля (оскільки зубчасте колесо даного модуля може ввійти в зачеплення з іншим колесом цього модуля з будь-яким числом зубців). У випадку інструменту – довбача, можна нарізувати колеса як зовнішнього так і внутрішнього зачеплень. При безмежному збільшенні діаметра та числа зубців довбача, будемо мати інструментальну рейку – найбільш простий, дешевий та точний інструмент для нарізування зубців за методом обкочування. Принцип стругання з почерговими робочими та холостими ходами інструменту, який має місце при нарізуванні зубців довбачем та рейкою, не забезпечує високої продуктивності. Якщо замінити інструментальну рейку черв’ячною фрезою, що має у нормальному перерізі профіль рейки, то процес стругання замінюється неперервним, більш продуктивним процесом фрезерування. Цей спосіб нарізування зубців має переважне застосування. Він використовується для коліс як з прямими, так і з косими зубцями. Відзначимо, що метод обкатки застосовується і для нарізування зубців конічних зубчастих коліс, яке здійснюється на спеціальних верстатах.

 

 










Последнее изменение этой страницы: 2018-06-01; просмотров: 257.

stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда...