ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАСС

Технологические свойства полимерных материалов характе­ризуют их способность к переработке в изделия. Точное знание технологических показателей материала необходимо для наи­более рационального выбора технологического режима переработки и получения высококачественных изделий. Общими для ' большинства методов переработки пластмасс являются опреде­ление объемных характеристик, сыпучести, гранулометрического состава, содержание влаги и летучих, а также определение температурных характеристик, текучести и усадки.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

Характеристики объемных свойств порошкообразных и гранулированных материалов важны для выполнения расчетов загрузочных камер пресс-форм; определения объемов бункеров перерабатывающего оборудования и емкостей, предназначенных для хранения и транспортировки сырья. Важнейшие по­казатели, характеризующие объемные свойства материалов: на­сыпная плотность, удельный объем, коэффициент уплотнения Объемные характеристики порошкообразных и гранулированных полимерных материалов зависят от плотности и формы отдель­ных частиц, гранулометрического состава, влажности, а также условий транспортировки и продолжительности хранения сырья.

Работа 1. Определение насыпной плотности и удельного объема.

Насыпная плотность выражается массой единицы объема (кг/м³) свободно насыпанного материала.

Удельный объем выражается объемом единицы массы (м³/кг) свободно насыпанного материала. Эти две характери­стики связаны между собой обратно пропорциональной зави­симостью.

Согласно ГОСТ 11035—64 испытуемый порошкообразный или гранулированный материал засыпают из конической ворон­ки, укрепленной на штативе над измерительным цилиндром на расстоянии 20—30 мм. Объем измерительного цилиндра 100см³, внутренний диаметр 45 мм. Цилиндр и воронку изготавливают из стекла или металла. Диаметр нижнего отверстия воронки 35 мм.

Ход определения. Закрыв нижнее отверстие воронки, засыпают в нее порцию испытуемого материала, после чего ука­занное отверстие вновь открывают и дают материалу высыпать­ся в предварительно взвешенный измерительный цилиндр. По­стукивание и встряхивание цилиндра не допускается. Избыток материала срезают ножом вровень с краем цилиндра и напол­ненный сосуд взвешивают с точностью до 0,1 г.

Насыпную плотность в кг/м³ (x₁) и удельный объем в м³/кг (х₂) рассчитывают по формулам:

где m₁— масса измерительного цилиндра; т₂— суммарная мас­са пробы и измерительного цилиндра.

За окончательный результат принимают среднее арифметиче­ское значение из результатов двух измерений.

Работа 2. Определение коэффициента уплотнения.

Коэффициент уплотнения характеризует изменение объема формовочной массы, происходящее в процессе ее формования, и представляет собой отношение плотности материала в отфор­мованном виде к насыпной плотности сырья.

Согласно ГОСТ 11234—81 коэффициент уплотнения К_упполимерных композиций вычисляют по формуле

x₁— насыпная плотность сырья, определенная по ГОСТ 11035—64; р — плотность материала в отформованном изделии. Плотность отформованного изделия определяют методом гидростатического взвешивания (см. разд. 5.1, работа 3).