Студопедия КАТЕГОРИИ: АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Тема №11. «Литейное производство»
Литье, виды литья, используемое оборудование, виды брака при разливке Общие сведения о разливке стали Разливка стали — завершающий этап сталеплавильного процесса. Это сложный и ответственный процесс, от которого зависит качество металла (его газонасыщенность, количество и характер неметаллических включений, химическая неоднородность, структура, качество поверхности слитков и прокатанных из них заготовок). При разливке стали протекают сложные физико-химические процессы и реакции, которые в итоге определяют качество металла (стали) и технико-экономические показатели работы металлургического передела предприятия. Кратковременность этой технологической операции и связанное с нею непрерывное понижение температуры металла требуют точного соблюдения технологии. При несоблюдении технологии, даже из стали высокого качества можно получить слитки с такими дефектами, которые при прокатке вызывают повышенный расход металла или брак. Способы разливки стали В сталеплавильных цехах металлургических и машиностроительных предприятий применяются три способа разливки стали: — разливка в слитки сверху («дождевая» разливка); — разливка в слитки снизу («сифонная» разливка); — разливка в водоохлаждаемые кристаллизаторы машин непрерывного литья передельных заготовок (трубных, сортовых и листовых). Последний способ (способ непрерывной разливки) обладает целым рядом преимуществ по сравнению со способом разливки стали в изложницы и поэтому он находит все более широкое распространение в сталелитейном производстве. Выбор способа разливки стали в изложницы зависит от массы и необходимого количества слитков. Если требуется получить много слитков, относительно, малой массы, то целесообразно применить сифонный способ разливки. При выборе способа разливки стали в изложницы учитывают также требования, предъявляемые к поверхности и структуре слитков, пропускной способности участков подготовки изложниц и разливки стали, наличию и мощности средств для удаления (зачистки) дефектов с поверхности слитков в прокатных цехах. Преимущества разливки снизу: — возможность, сравнительно, непродолжительной по времени одновременной разливки в мелкие слитки плавок большой массы; — низкая скорость заполнения изложницы металлом обеспечивает увеличение глубины залегания подкорковых сотовых пузырей; — отсутствие брызг жидкой стали при разливке обеспечивает получение более чистой поверхности слитков; — из-за меньшей длительности разливки и меньшего количества циклов работы стопором или шибером сталеразливочного ковша, повышается стойкость футеровки ковша, стопорных механизмов и их межремонтный период; — создаются условия для визуального наблюдения за поведением поднимающего в изложнице металла, соответственно, чему выполняется регулировка скорости разливки стали. Недостатки разливки снизу: — сложность, трудоемкость и дороговизна оборудования разливки; — потери металла в литниковой системе (до 2%); — более высокая начальная температура металла в ковше, необходимая для того, чтобы сталь не охлаждалась в литниковой системе - в каналах сифонного, кирпича (сифонного припаса). Практика показала, что стали широкого потребительского назначения экономичнее разливать в слитки сверху, хотя дефекты разливки и кристаллизации слитка (прямые потери металла) лежат в пределах (15.. .25)%. Сифонной же разливкой получают только мелкие слитки для прокатных станов старой конструкции, а также для кузнечно-прессового производства. При сифонной разливке качественных марок стали резко сокращаются потери металла при разливке и зачистке перед прокаткой. Скрап и недоливки (маломерные слитки из остатков стали в ковше) при разливке сверху составляют (0,5.. .2)%. |
||
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 399. stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда... |