Технологический процесс изготовления блока

Процесс изготовления включает в себя: резку пластин стеклотекстолита  роликовыми ножницами; сверление переходных отверстий; обработку чистовых контуров плат на фрезерном станке; подготовку поверхности печатных плат; сенсибилизацию и активацию всей поверхности печатной платы; химическое меднение; нанесение фоторезиста; гальваническое осаждение меди, а затем сплава ОС-61;

травление фоторезиста, с последующим травлением меди; сборку и пайку компонентов на печатных платах; контроль функционирования блока индикации.

   При рассмотрении операций механической обработки  печатных плат, к опасным производственным факторам относятся:

- движущиеся и режущие части машин (для роликовых ножниц - ножи, на фрезерном станке – фреза);

- повышенное содержание в воздухе частиц стекловолокна и  эпоксидного клея в результате разрушения стеклотекстолита;

- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента, которая приводит к образованию летучих продуктов, таких как: формальдегид (ПДК – 0,5 мг/м³, 2 – й класс опасности), эпихлоргидрин (ПДК – 1 мг/м³, 2 – й класс опасности).

На операциях изготовления печатных плат основной источник опасности – это вредные испарения химикатов [1]. На операции подготовки поверхности   такими веществами являются: пары серной (ПДК – 1 мг/м³, 2 – й класс опасности) и соляной (ПДК – 5 мг/м³, 2 – й класс опасности) кислот, окись азота (ПДК – 2 мг/м³, 2 – й класс опасности). На операции меднения: пары  кислот, аммиак (ПДК – 20 мг/м³, 4 – й класс опасности). При операции гальванического осаждения меди и нанесения сплава олово – свинец - пары кислот, соединения свинца (ПДК – 0,01 мг/м³, 1 – й класс опасности), цианистые соединения (ПДК – 0,03 мг/м³, 2 – й класс опасности). Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны регламентированы ГОСТ 12.1.007-76. Несоблюдение величин ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны может привести 4 к отравлениям различной степени тяжести.

Процесс пайки характеризуется двумя вредными и опасными производственными факторами [38]:

- образование летучих веществ в процессе пайки – аэрозолей, флюсов и припоя. Для припоя ПОС-61: ПДК – 0,01 мг/м³ (по свинцу). Среди компонентов, входящих в состав флюсов выделяются следующие (в скобках указаны их ПДК): полиэфировая смола марки ПН-56 (5мг/м³), солянокислый гидразин (0,1мг/м³), трибутилфосфат (0,5мг/м³), ортофосфорная кислота (1мг/м³), борный ангидрид (5мг/м³);