Схема конденсатора турбины К-500 65/3000

На рисунке 1 изображена правая половина конденсатора (левая ей симметрична). Каждая половина состоит из двух частей — верхней и нижней. Таким образом, конденсатор состоит из четырех примерно одинаковых частей. Сборка конденсатора осуществляется в процессе монтажа на станции. Корпус имеет прямоугольную форму. При этом облегчается монтаж конденсатора на месте и обеспечивается более свободный проход пара к поверхностям нагрева, что уменьшает паровое сопротивление. Доступность поверхности змеевиков и уменьшение парового сопротивления конденсатора обеспечиваются компоновкой лент расположения змеевиков. Прямоугольная форма корпуса при его больших размерах вызывает большую толщину стенки и увеличивает вес и стоимость конденсатора. Во избежание этого корпус выполняют с внутренним оребрением боковых стен.

По стороне охлаждающей воды конденсатор двухходовой: в нижней части осуществляется первый ход воды, а в верхней — второй. Конденсатор конструируют с нисходящим потоком пара и отсосом паровоздушной смеси из центральной части нижней половины конденсатора, где температура охлаждающей воды меньше.

При длине трубок 9 м общая длина конденсатора составляет 14 м. Его выпускают в двух вариантах: с полной поверхностью нагрева 10 240 м2 (13 000 трубок, из которых 1100 принадлежат охладителю паровоздушной смеси) и с полной поверхностью нагрева 12 300 м2 (15 800 трубок, из которых 1400 принадлежат охладителю паровоздушной смеси). Выбор величины поверхности нагрева зависит от температуры охлаждающей воды.

Рисунок 1. Схема конденсатора турбины К-500 65/3000

1 — трубки второго хода охлаждающей воды;

2 — трубки первого хода охлаждающей воды;

3 — трубки охладителя паровоздушной смеси.

Конденсатор располагают под турбиной (подвальное расположение). Каждая из секций конденсатора по высоте имеет свой подвод и отвод воды и соответственно в случае необходимости может отключаться при работающей турбине.

Виды ремонта компрессоров. Периодичность их проведения.

Ремонтные работы подразделяются на 2 вида:

1) текущий;

2) капитальный.

Текущий ремонт – производится регулярно в течение года по графикам составленным службами эксплуатации предприятий, а также заявок работников, ответственных за эксплуатацию оборудования.

Капитальный ремонт – комплекс технических мероприятий направленных на восстановление или замену изношенных конструкций оборудования. Капитальный ремонт производится по годовым графикам, составленным на основании данных технических осмотров.

Назначение ресивера.

Ресивер – воздухосборник для снижения скачков давления.

Функции ресивера:

· Создание запаса воздуха;

· Охлаждение воздуха;

· Частичное удаление из воздуха капельной влаги.

Обязанности машиниста компрессора.

Прийти на работу в чистой спец. одежде (застегнутые пуговицы, волосы убраны под головной убор).

Проверить на рабочем месте исправность инструмента, безопасное состояние оборудования. Проверить запись в журнале. Во время работы следить за работой приборов, наличием масла, герметичностью всех соединений, показаниями контрольно-измерительных приборов. Записывать показание манометров, термометров. После окончания работы – убрать рабочее место, сдать смену.

Билет № 7.