Виды разъемных соединений. Общая характеристика, достоинства, недостатки, область применения.

Плакаты: «Резьбовые соединения», «Шпоночные соединения», «Шлицевые соединения»

Разъемное соединение позволяет многократно выполнять его разборку и последующую сборку без разрушения деталей, входящих в соединение. К ним относятся: резьбовые, шпоночные, шлицевые и др. соединения.

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Резьбовые соединения выполняют с по­мощью резьбовых крепежных деталей - болтов (рис.), винтов, шпилек, резьбовых муфт, стяжек и т. п. Основным элементом резьбового соединения является резьба.

Резьба – чередующиеся выступы и впадины на поверхности тел вращения, расположенные по винтовой линии; применяется как средство соединения, уплотнения, или обеспечения заданных перемещений деталей машин, механизмов, приборов и т.п.

Различают резьбу цилиндрическую и коническую, на­ружную (болт, винт, шпилька и т. п.) и внутреннюю (гайка). По форме профиля различают треугольную, круглую, трапецеидальную, прямоугольную и упорную резьбу.

Основными параметрами резьбы являются: форма и размер профиля; наружный диаметр ; внутренний диаметр ; средний диаметр ; угол подъема резьбы , шаг резьбы, угол профиля , число заходов резьбы.

Типы резьбовых соединений:

- Болтовое соединение. Не требует выполнения резьбы в соединяемых деталях. Применяют при относительно небольшой толщине соединяемых деталей и когда материал детали не обеспечивает достаточной прочности резьбы.

- Винтовое соединение. Применяют, когда детали большой толщины не позволяют выполнить сквозное отверстие для установки болта, или при жестких ограничениях конструкции по весовым параметрам.

- Шпилечное соединение. Шпильки применяют вместо винтов при частых сборках и разборках соединения.

Достоинства: малые габариты; возможность создания больших сил сжатия деталей при небольшой силе, приложенной на ключе; полная взаимозаменяемость; возможность централизованного изготовления резьбовых деталей на специальных станках