Учёт затрат вспомогательного производства.

Вспомогательное производство - цехи и другие подразделения предприятий и объединений, предназначенные для обеспечения основного производства энергией, инструментами, тарой, ремонтными, транспортными и хозяйственными услугами.

По видам и функциям вспомогательные производства делятся на:

-инструментальные - изготовление, ремонт и восстановление инструментов и т. п.;

-ремонтные - монтаж, ремонт основных средств, изготовление и восстановление запчастей и т.д.

-энергетические-производство и распределение энергии,водоснабжение,вентиляция и тд

-транспортные - погрузочно-разгрузочные и транспортные работы, ремонт и обслуживание транспортных средств и т. п.;

-тарные - выпуск и ремонт тары;

-хозяйственного обслуживания - уборка производственных помещений, стирка и ремонт спецодежды и т. д.

В зависимости от характера технологического процесса вспомогательные производства делятся на:

-индивидуальные - изготовление по единичным заказам нестандартного оборудования, модернизация и ремонт единичных объектов основных средств и т. п.;

-серийные - изготовление серий инструментов, запчастей и т. п.;

-массовые - производство и распределение энергии, транспортные и другие работы.
По однородности выпускаемой продукции вспомогательные производства делятся на:

-простые - постоянно вырабатывают несложную однородную продукцию, в которых нет полуфабрикатов и незавершенного производства;

-сложные - поставляют разнородную продукцию и имеющие полуфабрикаты и незавершённое производство.

Для учёта затрат вспомогательных производств предназначен активный счёт 23 «Вспомогательные производства», по Дт которого отражаются затраты, а по Кт - фактическая себестоимость продукции (работ, услуг). Сальдо счёта 23 - незавершённое производство.

Учет затрат вспомогательных производств.

Понятие калькуляции, её объекты и виды .Методы учета затрат на производство и калькуляция с/с продукции.

Под калькулированиемпонимают расчет с/с единицы продукции, а калькуляция – документ в котором оформляется этот расчет, который составляется на изделие по статьям затрат.

Основные задачи учёта производственных расходов: 1.формирование своевременной, полной и достоверной информации о фактических затратах, связанных с производством продукции, на предприятиях различных форм собственности и хозяйствования; 2.контроль за исполнением сметы затрат на производство и использованием производственных ресурсов; 3.обоснованное исчисление фактической с/с продукции, правильное составление отчётных калькуляций с/с, работ и услуг; 4.выявление резервов снижения с/с продукции, предупреждение непроизводительных расходов и потерь; 5.определение вклада каждого подразделения предприятия в улучшение общих результатов работы по экономии производственных расходов.

 Все затраты предприятия, группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям расходов. Группировка по экономическим элементам позволяет определить общую сумму затрат предприятия и распределить эти затраты по экономическому содержанию независимо от места их возникновения и целевого направления. На основе группировки затрат по экономическим элементам составляется смета затрат. Группировка затрат по статьям калькуляции ведется в зависимости от места возникновения затрат и направления использования:

1.затраты на сырьё и материалы за минусом возвратных отходов, 2.Затраты на топливо и энергию на технологические цели, 3.Зарплата основных рабочих, 4.Зарпалата дополнительная основных рабочих, 5.Отчисления в соцстрах и обязательное страхование, 6.Возмещение стоимости износа инструментов и приспособлений целевого назначения, 7 Общепроизводственные цеховые расходы, 8.Общехозяйственные заводские расходы, 9.Прочие производственные расходы, 10.Коммерческие расходы. Итог первых 7 статей калькуляции определяют цеховую с/с, итог 9 статей образуют заводскую с/с, итог всех статей – полную с/с.

Основные методы калькулирования:

1) Прямого счёта (простой): себестоимость единицы продукции определяется путём деления себестоимости всей продукции на количество изделий

2) Расчётно-аналитический: основан на нормативном расчёте однород-ных затрат и косвенном распределении комплексных затрат

3) Нормативный: основывается на нормах и нормативах использования всех ресурсов

4) Параметрический: применим для расчёта себестоимости однотипных, но разных по качеству изделий

5) Исключения (отклонения) затрат: основывается на исключении из общих затрат на переработку сырья стоимости побочной продукции и отнесении оставшейся части на издержки основной продукции

6) Коэффициентный (распределения затрат): пропорциональное распределение затрат между полученными продуктами в соответствии с научно обоснованными коэффициентами

7) Комбинированный: последовательное использование и сочетание метода исключения и коэффициентного метода

8) Сортовой: определяет себестоимость продукции отдельных сортов, номеров, артикулов

9) Попередельный (по фазный): используется в отраслях массового производства в условиях однородного технологического процесса и последовательных стадий обработки